【正文】 第一章 工程綜合說明及施工現(xiàn)場平面布置圖 ........................................2 第二章 資源配備 ................................................................5 第三章 施工技術(shù)方案 ............................................................9 第四章 施工進度計劃及進度保證措施 .............................................31 第五章 工程質(zhì)量保證措施 .......................................................34 第六章 安全、文明、環(huán)保生產(chǎn)保證措施 ...........................................49 第七章 售后服務(wù)及工程交驗后幕墻的維修與保養(yǎng) ...................................54 第一章 工程綜合說明及施工現(xiàn)場平面布置圖 工程簡介 工程 名稱： xxxx 樓二期外裝修工程 工程內(nèi)容：玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、雨篷、不銹鋼門工程地點： ..市 **區(qū) **內(nèi)大街6 號 工程建設(shè)規(guī)模：建筑面積 10431 平方米 建筑層數(shù)：地下二層，地上五層 主要結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 建設(shè)單位： xxxx 基建辦公室 工程總體目標(biāo) 工期目標(biāo) 工程計劃工期為 90 天（日歷天） 質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： ..市合格工程 質(zhì)量指標(biāo)：工序交驗合格率： 100%。 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ10220xx 《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ13320xx 《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（玻璃幕墻分冊） DBJ561996 《城市測量規(guī)范》 CJJ885 《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《建筑幕墻》 JG30351996 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 JGJ11320xx 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB5001120xx 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB5001620xx 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB500571994 《建筑幕墻物理性能分級》 GB/T152251994 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB/T152261994 《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》 GB/T152271994 《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》 GB/T152281994 《鋼化玻璃》 GB/T99631998 《夾層 玻璃》 GB99621999 《熱軋、冷軋薄鋼玻璃及剛帶》 GB1125389 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼》 GB91289 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T70088 《不銹鋼冷軋鋼板》 GB328092 《建筑橡膠密封墊預(yù)成實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》 GB1071189 《硅酮建筑密封膠》 GB/T1468320xx 《鋁及鋁合金板材》 GB388083 《鋁及鋁合金建筑型材》 GB523793 《鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規(guī)范》 GB80131987 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》 GBJ205 注：若在本工程施工期間，有新的國家和本地標(biāo)準(zhǔn)出臺，滿足新的標(biāo)準(zhǔn)。 各功能區(qū) 布置說明 辦公區(qū)布置 辦公區(qū)設(shè)置了項目部現(xiàn)場綜合辦公室。 工地用水只限于員工生活用水，高峰時勞動力達 124 人，每天用水量約 3 噸，上下水可利用總包現(xiàn)有布置即可。同時將該計劃輸入電腦，實行動態(tài)調(diào)控管理。（ 3）臨時住宿、食堂、廁所布置（工地附近）。 項目經(jīng)理編制機械設(shè)備使用計劃上報審批；對進場的機械設(shè)備必須進行安裝驗收，并做到資料齊全準(zhǔn)確；進入現(xiàn)場的機械設(shè)備在使用中應(yīng)做好維護和管理。 型材特點 ，可以得到各種復(fù)雜的截面和很高的加工精度。 鋁單板的性能指標(biāo) 抗拉強度 110177MPa 延伸率 ≥ 5% 規(guī)定非比例延長應(yīng)力 ≥ 118MPa， 彎曲試驗半徑 技術(shù)要求 1）不允許鋁板有分層、裂紋、腐蝕坑點、松樹枝狀花紋、氣泡、夾渣等，校直明顯輥印。 花崗巖 采用 25mm 厚黑色金剛砂石材，龍骨采用鍍鋅鋼型材，密封膠采用石材專用密封膠。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合以下性能指標(biāo)： 項目 技術(shù)指標(biāo) 邵氏硬度 3435 度 極限黏結(jié)拉伸強度 ≥ 延伸率（啞鈴型） ≥ 100% 黏結(jié)破壞（ H 型試件） 不允許 內(nèi)聚力（母材）破壞率 100% 剝離強度（與玻璃、鋁） （單組份） 撕裂強度（ B 模） 抗臭氧及紫外線拉伸強度 不變 耐熱性 150 攝氏度 熱失重 ≤ 10% 流淌性 ≤ 完全固化后的變位承受能力 %≤δ≤ 50% 硅酮建筑密封膠必須符合以下性能要求： 項目 技術(shù)指標(biāo) 密度 177。在編制材料供應(yīng)計劃時應(yīng)區(qū)分主材和輔材，對主要工程材料和輔助材料，科學(xué)確定用量，并按以下經(jīng)驗公式計算： 主要工程材料 =計劃量 +計劃量179。 4)立牌、立卡、對空位編號的各類物資建立料牌和卡片，標(biāo)明物資的名稱和、到貨日期、進出數(shù)量和結(jié)存情況。 資金使用曲線圖（附后） 資金保證措施 我公司實行單項工程內(nèi)控預(yù)算，對施工不同階段的資金需求可提前進行資金的準(zhǔn)備。 。 2)清孔。負(fù)責(zé)人：施工隊長 培訓(xùn)時間： 1 天 技藝評定 公司按照《過程運行控制程序》的要求，對工程特殊過程作業(yè)人員進行評定。 采購部制定采購計劃和外協(xié)加工計劃。 構(gòu)件及板塊預(yù)檢 檢查構(gòu)件型號、數(shù)量； 檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形應(yīng)予以矯正和修復(fù)； 檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線和準(zhǔn)線； 檢查連接板、夾板、安裝螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹； 不對稱的主要構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出其中心位置； 清除構(gòu)件上的污垢、 積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時補漆。 主要材料 5角鋼、 鋼絲、焊條、墨水、 M10x95 膨脹螺栓、鉆頭等。 用水準(zhǔn)儀將各層 500mm 線放到上述窗口位置，并用卷尺下返 500mm 找到各層實際標(biāo)高位置。 放線工作的復(fù)測、檢查 放線完成后應(yīng)組織相關(guān)人員對照圖紙對所有的線進行全面檢查，確保放線的準(zhǔn)確性。 ，正式繪圖 方案及說明 、會簽，歸檔。單行便道寬度：汽車為 ，平板車為 ；雙行便道寬度：汽車，平 板車 9m。 1)主要材料： 連接件、螺栓 2)工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)予埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→栓連→檢查→緊固→防腐處理→記錄 3)器具：限力板手、水平管、水平尺、角尺 4)人員： 3— 5 人 /組 5)技術(shù)要求： 熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)；對原材料、半成品進行質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理；檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項質(zhì)量，尤其是扭曲、翹曲等誤差；熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進行；驗收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細真實。 1)主要材料：熱鍍鋅鐵碼、 12179。 4)立柱安裝示意圖（詳見方案節(jié)點圖） 立柱校正與驗收 立柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正。 3)技術(shù)要求： 注意立柱變形，控制焊件的變形； 注意安全防火。 橫梁安裝 橫梁測量定位放線 1)工藝操作流程 水準(zhǔn)儀抄平→測量層高誤差→分析誤差原因→調(diào)整誤差方案（報批）→調(diào)整→放線→檢查 2)資源需求： ：水準(zhǔn)儀、米尺、筆 ：每組２人 3)技術(shù)要求： ，校正水準(zhǔn)儀； ； ； ，每層必須復(fù)檢水平。 資源需求： 1)主要材料：加工成型 鍍 鋅防火板、射釘、射釘彈、防火巖棉（離 心棉氈）。 3)技術(shù)要求： 棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利于保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝； ，填塞完整； ； 。 （連接片）在連接部位上試裝。 、隱蔽工程驗收記錄。 2）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的間隙，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計要求。 2)現(xiàn)場要派人跟 蹤并檢查清潔質(zhì)量。 ，平整度誤差小于 。主要材料：石材。深（ 40179。進行對號入座安裝，以防碰撞，落地的第一行采用灌漿，但裝法相同，縫隙同樣打硅膠，落地下端可將掛件裝于板側(cè)，第一行就位，按照基面于落地所彈的線，校準(zhǔn)校直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。 窗頂上懸掛立板，下端板背開槽平挑，并須在豎縫的 1/4 間加裝掛件，先須在基面或豎向鋼支架上打眼，砼體基面仍須用牛軛板膨脹螺栓固定，再接伸縮板，鋼材支架不用中軛板，僅用伸縮板直接固定，但是中軛板與伸縮板都必須側(cè)裝。 清潔收尾 外墻涂料施工 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：所選用的涂料、水泥必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料：水泥、砂、涂料、白膠。 刷噴涂料 1）刷第一遍涂料：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用噴槍涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應(yīng)用同一批號的涂料。 設(shè)備、機具準(zhǔn)備 專用扳手、力矩扳手、電焊 機（處于良好狀態(tài)）、內(nèi)六角扳手、活動扳手、玻璃吸盤 材料準(zhǔn)備 1）鋼制零件必須符合設(shè)計施工圖的要求； 2）待焊件必須進行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污； 3）焊接材料選用 E4303（ J422）型焊條； 4）凡是無合格證的焊條都不得使用； 5）焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，有專人保管。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進行。 3)構(gòu)件綁扎 構(gòu)件的綁扎方法、綁扎位置和綁扎數(shù)目，要根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長度及吊具的性能確定。為了操作方便，構(gòu)件在排放時，應(yīng)盡量使腳端靠近支座，如采用起重機宜采用“三點共弧”法排放構(gòu)件。 5)構(gòu)件就位與臨時固定 如采用直吊法，構(gòu)件腳端應(yīng)懸離支座適當(dāng)距離進行對位。 橫向構(gòu)件校正內(nèi)容主要包括平面位置和垂直度。 明確安裝技術(shù)要求。 1）調(diào)整基準(zhǔn)建立 一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。 檢驗批的劃分 1）相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的 幕墻工程每 500～ 1000 ㎡劃分為一個檢驗批，不足500 ㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 7)防腐處理。 11）焊接后，焊縫去焊渣，并按設(shè)計要求進行焊縫防腐處理。 主龍骨加固及二次 防腐處理 資源需求： 1)施工依據(jù)：施工方案圖、技術(shù)交底、安全交底、防腐作業(yè)指導(dǎo)書 2)主要材料：防腐硝基油漆、銀粉漆、毛刷 3)工器具：電焊機、小鐵錘、活動扳手、。 ，焊縫去焊渣，并按設(shè)計要求進行防腐處理。 ，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。 4)主要材料：干凈的洗潔布、清洗劑、清水 工藝規(guī)程 1)待密封膠初步固化后，撕掉膠縫兩側(cè)的保護膠帶，用刮刀清除多余的密封膠后，將溶劑倒在抹布上清潔膠縫兩側(cè)的裝飾面板。 鋁合金窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 鋁合金窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地方。 鋁合金窗安裝 墻體與連接件、連接件與窗框連接方式有： 連接件焊接連接 適用于鋼結(jié)構(gòu) 預(yù)埋件連接 適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 燕尾鐵腳連接 適用于磚墻結(jié)構(gòu) 金屬脹錨螺栓連接 適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu) 射釘連接 適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 連接尺寸 (單位： mm)規(guī)定： 連接件尺寸 ≥ 140179。厚） 預(yù)埋件鋼筋直徑 ≥Φ 8 燕尾鐵腳尺寸 ≥ 90179。 、中豎框、中橫框 150200mm，連接片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。 3) 檢查扇外框安裝位置是否滿足設(shè)計要求。 3) 玻璃安裝的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。 5) 安裝中空玻璃及面積大于 的玻璃時，應(yīng)擱置在兩墊塊相同的定位墊塊上，擱置 點離玻璃垂直邊緣宜為玻璃寬度 1/4，且不應(yīng)小于 150mm。 5) 檢查窗扇對角線及外形尺寸，不合格的要進行校正。多層建筑可以一次垂吊。 3（長179。 （長179。 2) 鋁合金窗嚴(yán)禁與地面直接接觸， 底部應(yīng)墊高大于 100mm。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清洗。 、防銹處理。 4)主要材料： 加工后鋁板板塊、硅酮密封膠、固定螺釘、聚丙乙稀泡沫條。 工藝流程 1)檢查主龍骨固定情況、焊接部位 2)焊接部位處渣、處銹處理 3)對檢查出問題的主龍骨進行加固 4)焊接部位、主龍骨表面損傷部位刷防銹漆 5)清潔、檢查驗收 技術(shù)要求： 1)注意主龍骨變形 2)控制焊接件的變形 3)注意安全防火 次龍骨安裝 固定角碼安裝 1)資源需求： ：施工方案圖、技術(shù)交底、安全交底、安裝作業(yè)指導(dǎo)書 ：連接鋼角碼、焊條 ：電焊機、手電鉆 ：每組 2 人 2)工藝操作流程： 、加固焊接 3)技術(shù)要求： ，校正水準(zhǔn)儀；