【正文】 EC－ FX（圖）。 新建了基本畫面，就要設置它的屬性。 圖 8．“ OS”的安裝 如果觸摸屏在開機后顯示沒有安裝 OS（ Operation System），或者無法調出中文操作菜單，則需要在跟 GOT 通訊中選擇安裝相關的 OS。 圖 圖 圖 9． 工程畫面下載 當工程畫面編輯完畢后，通過打開菜單欄中的“通訊” — “跟 GOT 的通訊”對話框實現(xiàn)。因實現(xiàn)了恒壓自動控制，不需要操作人員頻繁操作，節(jié)省了人力，提高了供水質量，減輕了勞動強度，可實現(xiàn)無人值班，節(jié)約管理費用。 祝愿老師 們 身體健康，工作順利！ 感謝在大學期間教過我的各科老師，是你們的悉心教導才有我學業(yè)的進步和順利的畢業(yè)，感謝你們！ 感謝在一起愉快的度過大學生涯的的同學，感謝你們在學習和生活上給予我的幫助！ 附錄 A、梯形圖 附錄 B、 觸摸屏界面 。 目前在國內外變頻調速恒壓供水控制系統(tǒng)的研究設計中，對于能適應不同的用水場合，結合現(xiàn)代 控制技術、網絡和通訊技術同時兼顧系統(tǒng)的電磁兼容性 (EMC)的變頻但壓供水系統(tǒng)的水壓閉環(huán)控制的研究還是不夠的。 如圖 。隨之彈出通訊對話框。 圖 。如果 GOT 是通過 RS422 口對 PLC 等外設進行通訊的，就將此項設置成“標準 RS422”。軟 件下面將對觸摸屏的系統(tǒng)、連接和界面進行向導設置。參考畫面的實例是用“ GT Designer2”編制。”點擊“ OK”進入相關設置 ，如下圖 主菜單界面 所示。如今，人機界面已經成為高級設備控制終端的流行裝置，它可以方便地將 CPU 的內部寄存器和繼電器展示出來，并且加以編輯及控制。否則，系統(tǒng)會根據 PLC 程序實行系統(tǒng)報警。 圖 自動手動運行控制面板 手動運行 當將系統(tǒng)狀態(tài)開關打到手動，按下手動控制按鍵組里的某個 按鈕 ，用手動方式。如果是自動運行模式，則系統(tǒng)根據程序及相關的輸入信號執(zhí)行相應的操作。 熱繼電器的選擇：選用最小的熱繼電器作為電機的過載保護熱繼電器 FR， 3臺電機均可選用規(guī)格其型號為 JR3620，額定電流 10A。 圖 變頻器接線圖 PID 調節(jié) PID 參數(shù)的整定 ,它是按照工藝對控制性能的要求 ,決定調節(jié)器的參數(shù) Kp , TI , TD。由于變頻器具有高動態(tài)、高性能、大容量、節(jié)能等顯著的特點，并以其優(yōu)越的調速性能和節(jié)能優(yōu)勢得到廣泛應用，并取得了客觀的經濟效益。逆變器的輸出頻率或者異步電動機的速度超過規(guī)定值時，停止逆變器運轉。逆變器負載側接地時，為了保護逆變器，有時要有接地過電流保護功能。過負載是由于負載的 GD2（慣性）過大或因負載過大使電動機堵轉而產生的。 ④ 速度檢測電路 以裝在異步電動機軸上的速度檢測器（ TG、 PLG 等）的信號為速度信號 送入運算回路，根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。 圖 典型的電壓型逆變器一例 2. 控制電路 給異步電動機供電（電壓、頻率可調）的主電路提供控制信號的回路，稱為控制電路?？捎脙山M晶體管交流器構成可逆變流器，其功率方向可逆，可以再生運轉。 變頻器 變頻器的構成 通常由變頻器主電路（ IGBT、 BJT、或 GTO 作逆變元件）給異步電動機提供調壓調頻電源。 注意： KM0、 KM KM4 三臺電機變頻運行均要互鎖， KM0 與 KM1， KM2與 KM3， KM4 與 KM5 均要互鎖，目的是為了 保護變頻器。 PLC 的控制 PLC 在這個實驗中的作用是控制交流接觸器組進行工頻 變頻的切換和水泵工作數(shù)量的調整。比較著名的有美國的 AB、通用（ GE）、莫迪康（ MODICON）、日本的三菱（ MITSUBISHI）、歐姆龍（ OMRON）、富士電機（ FUJI）、松下電工 、德國的西門子（ SIEMENS）、法國的 TE、施耐德（ SCHNEIDER）、韓國的三星（ SAMSUNG）、 LG 等。 簡介 PLC 的產生 20 世紀 60 年代末期，美國的汽車制造業(yè)競爭激烈，為了適應白熱化的市場競爭要求， 1968 年美國通用汽車公司（ GM）公開招標，對汽車流水線控制系統(tǒng)提出具體要求，歸納起來是： （ 1）編程方便，可現(xiàn)場修改程序； （ 2）維修方便，采用插件 式結構； （ 3）可靠性高于繼電器控制裝置； （ 4）體積小于繼電器控制盤； （ 5）數(shù)據可直接送入管理計算機； （ 6）成本可與繼電器控制盤競爭； （ 7）輸入可以是交流市電（ 115V）（美國電壓標準） （ 8）輸出為交流 115V，容量要求在 2A 以上，可直接驅動接觸器、電磁閥等； （ 9）擴展時原系統(tǒng)改變??； （ 10）用戶程序存儲器至少能擴展到 4KB。由于本系統(tǒng)能適用于不同的供水領域，所以為了保證系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)的運行，防止因電機過載、變頻器報警、電網過大波動、供水水源中斷、出水超壓、泵站內溢水等等造成的故障，因此必須要對各種報警量進行監(jiān)測，由 PLC 判斷報警類別，進行顯示和保護動作控制，以免造成不必要的損失 供水系統(tǒng)的主電路接線及其工作 原理 圖 系統(tǒng)主接線圖 圖 實物連 線圖 由圖 可知，電機有兩種工作模式即：在工頻電下運行和在變頻電下運行。 ②變頻器：它是對水泵進行轉速控制的單元。 恒速泵：水泵運行只在工頻狀態(tài)，速度恒定。 恒壓供水系統(tǒng)的節(jié)能原理 在變頻恒壓供水系統(tǒng)中 , 關鍵是對水泵的控制 .泵的轉速 n 與流量 Q、 揚程 H 及泵的 軸功率 N 的關系如下式所示： （ 1） 泵用電動機驅動時 ,電動機功率 P 可用下式表示 : （ 2） 式中： 泵的流量 Q 和揚程 H 的關系曲線見圖 . 曲線①、② 分別對應轉速 n1 、 n2( n1 n2) 時的 H Q 特性曲線 , 曲線③、 ④為管阻特性曲線 . 當調節(jié)流量時 , 通常采用調節(jié)閥門和變頻調速兩種方式 . 圖 泵的流量 Q 和揚程 H 的關系曲線 假設泵的額定工作點為 N 點 , 額定流量 QN 為 100 % ,此時軸功率 P1 與圖中 QNNHN0 區(qū)域面積成正比 . (1) 調節(jié)閥門法 當流量從 QN 減小到 QA 時 ,采用調節(jié)閥門法 , 管阻特性曲線從 ④切換至 ③ , 揚程 H 增大 , 工作點由 N 切換至 A. 此時軸功率 P2 與圖中 QAHAA 0 區(qū)域面積成正比 。 第 2 章 系統(tǒng)總體分析與設計 本章從系統(tǒng)概述、變頻恒壓供水的節(jié)能原理和系統(tǒng)的硬件設計三個方面對該系統(tǒng)進行了總體分析說明。實際上，給水泵站的出口壓力允許在一定范圍內變化。有的采用單片機及相應的軟件予以實現(xiàn)。 國內外在該方向的研究 概況 變頻恒壓供水是在變頻調速技術的發(fā)展之后逐漸發(fā)展起來的。 關鍵詞 :可編程控制器 (PLC)； 變頻 恒壓供水系統(tǒng) ； 觸摸屏界面（ GT） ； FRA500 目錄 第 1章 緒 論 .............................................................. 4 引言 ............................................................ 4 課題意義 ........................................................ 4 國內外在該方向的研究概況 ......................................... 4 本文的主要工作 ................................................... 6 第 2章 系統(tǒng)總體分析與設計 ................................................... 7 系統(tǒng)概述 ......................................................... 7 恒壓供水系統(tǒng)的節(jié)能原理 ............................................ 7 恒壓供水系統(tǒng)硬件設計 .............................................. 9 第 3章 器件的選型及介紹 .................................................... 14 可編程控制器 PLC ................................................. 14 簡介 PLC 的產生 ................................................................................... 14 簡介 PLC 的發(fā)展狀況及其發(fā)展趨勢 ....................................................... 15 簡介 PLC 的應用領域 ............................................................................ 15 PLC 的工作過程 .................................................................................... 15 PLC 的控制 ........................................................................................... 16 PLC 的選型 ........................................................................................... 17 變頻器 .......................................................... 18 變頻器的構成 ...................................................................................... 18 變頻器的特點 ........................................................................................ 22 變頻器的接線 ......