【正文】 ； 山西省經(jīng)濟(jì)委員會(huì) 2021 年 7 月 28 日《山西省推進(jìn)水泥工業(yè)發(fā)展意見 》 ； 國(guó) 家發(fā)改委 2021 年 10月 17 日《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》； 國(guó)家發(fā)改委 2021 年 10月 17 日《水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》； GB12958— 1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》； 山西 XX建材有限公司提供的其它設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。其中：工業(yè)總產(chǎn)值 5029 萬元，財(cái)政收入 5177 萬元。由于建材生產(chǎn)工藝和設(shè)備整體水平較低，造成能耗高、資源利用率低，環(huán)境污染也較為嚴(yán)重。 2021年 10 月 17 日國(guó)家發(fā)改委出臺(tái)《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》：國(guó)家鼓勵(lì)地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，重點(diǎn)支持在有資源的地區(qū)建設(shè)日產(chǎn)4000 噸及以上規(guī)模新型干法水泥項(xiàng)目，建設(shè)大型熟料基地；在靠近市場(chǎng)的地區(qū)建設(shè)大型水泥粉磨站。堅(jiān)持分類指導(dǎo)，整體推進(jìn)，大力發(fā)展七大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。 二、山西省水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 從山西省水泥工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r來看，其生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)平均規(guī)模，集團(tuán)化經(jīng)營(yíng)等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于全國(guó)先進(jìn)水平：全省現(xiàn)僅有兩條已投產(chǎn)的 2500t/d 以上新型干法水泥生產(chǎn)線，按照水泥工業(yè)“淘汰、限制、改造、提高”的方針要求，我省水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的政策要點(diǎn)主要有：（ 1）調(diào)整規(guī)模結(jié)構(gòu)，加速技術(shù)改造，提高技術(shù)裝備水平；支持有條件的地方建設(shè)上規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線；（ 2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)的方向，降低能耗，合理利用資源；（ 3）改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展特種水泥和高標(biāo)號(hào)優(yōu)質(zhì)水泥；積極采取合理工藝，改進(jìn)配料，研制開發(fā)低堿硅酸鹽系列水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥；（ 4）合理利用和開發(fā)原料資源，積極開展綜合利用；發(fā)展頁(yè)巖及煤矸石、粉煤灰等各種工業(yè)廢渣配料，盡可能節(jié)省粘土資源，積極開發(fā)和應(yīng)用新的水泥混合材；（ 5）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少環(huán)境污染。按照控制總量、淘汰落后、加快重組、提升水平的原則，加快調(diào)整原材料工業(yè)結(jié)構(gòu)和布局，降低消耗，減少污染，提高產(chǎn)品檔次、技術(shù)含量和產(chǎn)業(yè)集中度。受國(guó)際大市場(chǎng)的影響，高強(qiáng)度、低堿含量為代表的新型干法高性能水泥即將成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品，將從根本上改變我國(guó)水泥工業(yè)的落后面貌。廠區(qū)西至 XX 市區(qū) 5 公里，南距太原市 239 公里，北至大同市 116 公里。 黨的“十六大” 提出“五個(gè)統(tǒng)籌”和樹立全面、 協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，國(guó)家制定的新的《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》，《節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃》以及新發(fā)布的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和即將發(fā)布的《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等一系列資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 2 政策法規(guī)，為我國(guó)水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走健康、持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，創(chuàng)造了寬松的宏觀環(huán)境。以節(jié)約能源資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次為重點(diǎn)，促進(jìn)建材工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí) 。因此發(fā)展新型干法水泥，關(guān)閉和淘汰落后的水泥生產(chǎn)工藝（如立窯、中空窯等），才能真正實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。山西省工藝技術(shù)裝備落后的水泥企業(yè)數(shù)量占到 70%，新型干法企業(yè)數(shù)量不足 10%，新型干法水泥產(chǎn)量?jī)H占 36%；全省年產(chǎn)量不足 20 萬噸的水泥企業(yè)占 75%，年產(chǎn)量在 60 萬噸以上的水泥企業(yè)只有 4 家；顯而易見，我省資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 4 新型干法水 泥生產(chǎn)線的規(guī)模、總產(chǎn)量以及所占比重在全國(guó)是落后的 就局部而言，該項(xiàng)目所在地 XX 市，包括大同、忻州在內(nèi)的晉北地區(qū)，已投產(chǎn) 700t/d 以上規(guī)模的新型干法水泥生產(chǎn)線僅一條，其余全部為立窯水泥及落后和小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線。到 2021 年，材料工業(yè)銷售收入達(dá)到 500億元左右，其占工業(yè)增加值的比重達(dá)到 5％左右。 規(guī)模結(jié)構(gòu)不合理，建材工業(yè)普遍存在規(guī) 模小，布局分散，品種不全，多而不強(qiáng)的現(xiàn)象，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模，沒有龍頭企業(yè)，缺乏“龍頭”帶動(dòng)作用。開發(fā)區(qū)用地范圍：西起八一路，東至小平易鄉(xiāng)西干渠，南接民福街和北同蒲鐵路，北靠大運(yùn)二級(jí)公路，東 西寬約 ，南北長(zhǎng)約 ，總占地面積 。建設(shè)環(huán)保型、節(jié)能型的新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和企業(yè)能夠長(zhǎng)期生存和發(fā)展的需要。 資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 9 主要技術(shù)方案 主要技術(shù)方案簡(jiǎn)述如下： 石灰石破碎 選用一臺(tái) PCF2018 單段錘式破碎機(jī)破碎石灰石 ,生產(chǎn)能力 350～ 450t/h,年利用率為 %。窯頭、窯尾廢氣處理均采用袋除塵器。 本項(xiàng)目采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng) DCS 對(duì)主生產(chǎn)線進(jìn)行集中管理和控制，設(shè)置中央控制室，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控操作，完成主工藝線各種用電設(shè)備的順序邏輯控制以及過程參數(shù)的檢測(cè)、顯示和自動(dòng)調(diào)節(jié)。 該 項(xiàng)目符合國(guó)家和地方的產(chǎn)業(yè)政策，有利于加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，推動(dòng)民間資本 投資水泥行業(yè)，整合市場(chǎng)資源，提高集中度，加快環(huán)保、節(jié)能和資源綜合利用，有利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)循環(huán)，提高全 省水泥工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益。 10 大水泥集團(tuán)產(chǎn)量比重已達(dá)到 %，較上年提高了近 3 個(gè)百分點(diǎn)，成為行業(yè)中最活躍、最具成長(zhǎng)性的企業(yè)。 綜上所述，當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化，已從單純數(shù)量增長(zhǎng)型轉(zhuǎn)向?yàn)橘|(zhì)量效益增長(zhǎng)型；從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)先進(jìn)型；從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向投資密集型，管理粗 放型轉(zhuǎn)向管理集約型，從資源能源浪費(fèi)型轉(zhuǎn)向資源能源節(jié)約型；從滿足國(guó)內(nèi)需求型轉(zhuǎn)向滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求型。這方面的利廢潛力不小，業(yè)已引起國(guó)際水泥界的關(guān)注。 發(fā)展先進(jìn)工藝 隨著水泥 ISO 國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施，晉北地區(qū)立窯水泥企業(yè)大都面臨產(chǎn)品降級(jí)的壓力，大量的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，新的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，立窯水泥標(biāo)號(hào)將下降一個(gè)等級(jí)，而落后濕法及中空回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝能耗又高；因此，淘汰落后工藝，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)新工藝，綜合利用資源，降低成本，積極開發(fā)、生產(chǎn)適銷對(duì)路，高附加值、高標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)水泥，是水泥企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，加速技術(shù)進(jìn)步，提高效益的必由之路，也是我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向。該項(xiàng)目建成后， 年產(chǎn) 萬噸高標(biāo)號(hào)優(yōu)質(zhì)水泥， 具有較廣闊的銷售市場(chǎng)，不僅可以緩解當(dāng)?shù)馗邩?biāo)號(hào)水泥供需矛盾，也可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 本項(xiàng)目一期工程年需石灰石 萬噸，礦山儲(chǔ)量可以滿足 2 2500t/d 水泥生產(chǎn)線約 100 年的需求。 XX市熱電廠年排灰量約為 30萬噸，神頭電廠每年排出粉煤灰約 120萬噸，可以滿足該項(xiàng)目需要。 供水 本項(xiàng)目供水水源由 XX市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)統(tǒng) 籌考慮，開發(fā)區(qū)用水由市自來水公司和部分企事業(yè)單位的自備水源提供，合計(jì)供水量 m3/d,工業(yè)用水占 45%。 機(jī)電維修及外部協(xié)作條件 項(xiàng)目擬建廠址位于 XX市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū) ,緊靠大運(yùn)公路，交通快捷 ,通訊便利 ,另外大同、 XX市是我國(guó)重工業(yè)基地 ,有眾多的大型機(jī)加工企業(yè) ,工業(yè)基礎(chǔ)好 ,機(jī)械制造 (修造 )業(yè)設(shè)施配套 ,因此該項(xiàng)目在機(jī)電修方面具有良好的外協(xié)條件。 硅 酸 率： SM=177。 根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、各種原料配合比，并以下列條件進(jìn)行物料平衡計(jì)算，資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 28 詳見物料平衡表。石灰石破碎系統(tǒng)設(shè)在礦山，在礦山上設(shè)碎石灰石中轉(zhuǎn)庫(kù)。 生料粉磨 國(guó)內(nèi) 生 料粉磨通常采用的是中卸烘干磨或立式磨 ， 兩種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 30 較見表 ： 生料粉磨方案比較表 案方 一 方案二 磨機(jī)規(guī)格 MPS4000 立磨 φ (10+)m 中卸磨 生產(chǎn)能力 (t/h) 200 190 年利用率 (%) 允許入磨物料水份 (%) ≤10 ≤ 5 允許入磨物料粒度 (mm) ≤ 80 ≤ 25 磨機(jī)主電機(jī)型號(hào) YRKK7106 YRKKlOOO8 主減速機(jī)型號(hào) MFY355A 磨機(jī)主電機(jī)功率 (kW) 1850 3550 選粉機(jī)規(guī)格 自帶 組合式 系統(tǒng)裝機(jī)容量 kW) 3800 4820 噸裝機(jī)容量 (kW) 設(shè)備費(fèi)用 (萬元 ) 土建費(fèi)用 (萬元 ) 安裝費(fèi)用 (萬元 ) 總投資 (萬元 ) 噸投資 (萬元 ) 系統(tǒng)流程 簡(jiǎn)單 復(fù)雜 耐磨蝕性 弱 強(qiáng) 噪 音 低 高 系統(tǒng)漏風(fēng) 小 大 從比較結(jié)果可知， 方案一立磨方案具有系統(tǒng)電耗低、烘干能力強(qiáng)、允許入磨物料粒度大等優(yōu)點(diǎn) ， 缺點(diǎn)是總投資大 ， 對(duì)原料的適應(yīng)性差 ， 需要做原料易磨性試驗(yàn)。每個(gè)卸料區(qū)在卸料過程中都形成漏斗狀料流 ，切割料層 ， 產(chǎn)生重力混合均化作用 ， 保證出庫(kù)生料的 CaC03 標(biāo)準(zhǔn)偏差小于 %， 系統(tǒng)均化值 大于 8。 熟料鍛燒設(shè)備采用φ 60m 三擋支撐回轉(zhuǎn)窯。 煤粉制備采用一臺(tái) ZGM80 立磨 ， 當(dāng)原煤水分 ≤ 8%， 入磨原煤粒度 ≤30mm時(shí)、出磨水分 ≤ %，出磨細(xì)度 mm 篩余 8～ 10%， 生產(chǎn)能力 18～ 20t/h，年利用率為 %。 在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下 ， 力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程 ， 以便于生產(chǎn)管理 ， 減少生產(chǎn)事故點(diǎn) ， 降低投資。 加強(qiáng)計(jì)量。 100120 2 % 14 空氣壓縮機(jī)站 螺桿式空壓機(jī) : 排氣量 :21 m3/min 排氣壓力 : 電機(jī)功率 : 132kW 3 85% 資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 37 全廠物料儲(chǔ)存 全廠物料儲(chǔ)存表 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)庫(kù)形式 儲(chǔ)庫(kù)規(guī)格 儲(chǔ)量 (t) 儲(chǔ)期 (d) 1 石灰石 堆場(chǎng) 13500㎡ 39690 矩形預(yù)均化堆場(chǎng) 36 150m 14000 原料配料庫(kù) 1φ 820m 1000 2 粉煤灰 原料配料庫(kù) 1φ 820m 800 水泥配料庫(kù) 2φ 820m 1600 3 砂巖 堆場(chǎng) 1600㎡ 5376 原料配料庫(kù) 820m 500 4 鐵粉 堆棚 1600㎡ 5376 原料配料庫(kù) 820m 500 5 原煤 預(yù)均化堆場(chǎng) 4500㎡ 10000 6 生料 均化庫(kù) 1φ 1546m 5000 7 熟料 儲(chǔ)庫(kù) 2φ 1845m 8500 水泥配料庫(kù) 1φ 1230m 1100 8 石膏 堆場(chǎng) 25 40 m 3000 水泥配料庫(kù) 1φ 820m 1100 9 礦渣 堆場(chǎng) 5400㎡ 10206 配料庫(kù) 1φ 820m 600 10 水泥 圓庫(kù) 8φ 1230m 28000 成品庫(kù) 5000㎡ 10000 廠區(qū)工作制度 資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 38 廠區(qū)生產(chǎn)車間工作制度表 序號(hào) 車間名稱 工作制度 班制 每周工作時(shí)間 (h/dd/w) 。 保護(hù)環(huán)境 ， 采取有效措施嚴(yán)格控制排放廢氣的含塵濃度在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)。 工 藝 布置 上 ， 簡(jiǎn)化設(shè)備廠房 ， 減少建筑面積和占地面積。 水泥粉磨 選用 2套 HFCG14065輥壓機(jī)、 SF600/140 打散分級(jí)機(jī)、 ф 13m水泥粉磨系統(tǒng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量約 120t/h,年利用率為 %。與 Fulier 公司的第二代篦冷機(jī)相比 ， 每 公 斤熟料可節(jié)約熱耗 125～ 170kJ， 冷卻空氣量可減少20～ 40%， 具有單位篦床面積負(fù)荷高 ， 篦床面積小 ， 設(shè)備重量輕等優(yōu)點(diǎn)。 燒成系統(tǒng) 為貫徹國(guó)產(chǎn)化、低投資的原則 ， 窯尾選用單列 5 級(jí)預(yù)分解系統(tǒng)。兩個(gè)方案各有其優(yōu)缺點(diǎn)，本項(xiàng)目推薦采用方案一立磨方案。 目前國(guó)內(nèi) 2500t/d 生產(chǎn)線的石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)主要有φ 60m圓形預(yù)均化堆場(chǎng)和 36 150m矩形預(yù)均化堆場(chǎng)兩種方案。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量 2500噸 /日 ,熟料年產(chǎn)量 。 熟料熱耗 熟料燒成熱耗： 燒成煤用量： 1000= kg/ 煤灰摻入量： %/1000= kg/kg 配料結(jié)果計(jì)算原料配合比及理論料耗 根據(jù)化學(xué)成份及對(duì)熟料率值的要求，經(jīng)配料計(jì)算，得出白生料配合比 (干基 )及理論料耗（見下表）。水泥粉磨系統(tǒng)采用兩套輥壓機(jī)加管磨機(jī)的雙圈流系統(tǒng)，系統(tǒng)配置按兩套 1400 650 輥壓機(jī)加Ф 13m管磨。 輔助設(shè)施 該項(xiàng)目設(shè)變電站、化驗(yàn)室、空壓機(jī)站、材料庫(kù)，中控樓、機(jī)電維修車間等輔助生產(chǎn)設(shè)施，以滿足工程要求。 礦渣 礦渣用作水泥生產(chǎn)的混合材目前在 XX、大同等地已廣泛使用，本項(xiàng)目年需用量 。 粉煤灰化 學(xué)成份如下： 項(xiàng)目 loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O SO3 % 本項(xiàng)目每年用于配料的粉煤灰量為 萬噸。廠區(qū)西至 XX 市區(qū) 5 公里，南距太原市 239 公里，北至大同市 116 公里。 水泥需求預(yù)測(cè) 水泥產(chǎn)品市場(chǎng)需求與固定資產(chǎn)投資規(guī)模及物質(zhì)文化生活水平的日益提高緊資源化利用粉煤灰建設(shè) 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程（一期） 19 密相關(guān)。 用作混合材的數(shù)量特別大，占水泥總利廢量的 80%，目前我國(guó)水泥生產(chǎn)中混合材平均摻入量近 2