數(shù)控回轉工作臺結構設計(完整版)
【正文】 進行設計，完成機械部分。 (4)實時智能化 。當前 INTERNET、虛擬現(xiàn)實、科學計算可視化及多媒體等技術也對用戶界面提出了更高要求。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統(tǒng)誤差補償、與速度相關的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償?shù)取?采用高度集成化 CPU、 RISC芯片和大規(guī)模可編程集成電路 FPGA、 EPLD、CPLD以及專用集成電路 ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運行速度。 (3)網(wǎng)絡化。 智能化新一代 PCNC數(shù)控系統(tǒng) 當前開發(fā)研究適應于復雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結構的、智能化新一代PCNC 數(shù)控系統(tǒng)已成為可能。通過本次的設計使我對 AUTCAD 操作更熟練，能夠完整的畫出簡單零件的設計圖紙。在畢業(yè)設計完成之際，向敬愛的陳力航老師致以深深的感謝！同時我還感謝和我一起度過四年的機制 3 班的所有同學，感謝你們大學四年對 我的幫助與支持。由于本次設計時間短和水平有限，做的不夠精細，難免有點錯誤懇請各位讀者批評指正。 通過我學到了很多，初步的讓我認識到理論和實踐相結合的重要。 采用通 用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構，便于裁剪、擴展和升級，可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數(shù)控系統(tǒng)。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價格，改進 性能，減小組件尺寸，提高系統(tǒng)的可靠性。 (5)多媒體技術應用?？梢暬夹g與虛擬環(huán)境技術相結合，進一步拓寬了應用領域，如無圖紙設計、虛擬樣機技術等，這對縮短產(chǎn)品設計周期、提高產(chǎn)品質量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等。 數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群控系統(tǒng)的柔性，同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信 息流自動進行動態(tài)調整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。此處，采用接觸式密封，唇形密封圈。數(shù)控回轉工作臺可以作任意角度的回轉和分度，也可以作連續(xù)回轉進給運動。為此，在蝸輪底部的輻射方向裝有 8 對夾緊瓦 4 和 3， 并在底座 9上均布同樣數(shù)量的小液壓缸 5。 [2] 數(shù)控回轉工作臺 數(shù)控回轉工作臺主要用于數(shù)控鏜床和銑床，其外形和通用工作臺幾乎一樣，但它的驅動是伺服系統(tǒng)的驅動方式。 本次畢業(yè)設計主要是解決 數(shù)控 回 轉 工作臺的工作原理和機械機構的設計與計算部分，設計思路是先原理后結構，先整體后局部。但是數(shù)控回轉工作臺更有發(fā)展前途 ,它是一種可以實現(xiàn)圓周進給和分度運動的工作臺，它常被使用于臥式的鏜床和加工中心上，可提高加工效率，完成更多的工藝，它主要由原動力、齒輪傳動、蝸桿傳動、工作臺等部分組成，并可進行間隙消除和蝸輪加緊，是一種很實用的加工工具。培養(yǎng)學生獨立工作、獨立思考和綜合運用所學知識的技能，提高 解決本專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術問題的能力，從而擴大、深化所學的專業(yè)知識和技能。作為裝備制造業(yè)的母機，普 3 通加工機床將獲得年均 15％－ 20％左右的穩(wěn)定增長。這種蝸桿的左右兩側面具有不同的螺距，因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實際測量工作臺靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補償角度的位置和補償?shù)闹?，記憶在補償回路中，由數(shù)控裝置進行誤差補償。故采用油潤滑，轉速越高，應采用粘度越低的潤滑油；載荷越大，應選用粘度越 高的。 6 4 數(shù)控技術發(fā)展趨勢 性能發(fā)展方向 (1)高速高精高效化 速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。 早期的實時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調度任務，以確保任務在規(guī)定期限內(nèi)完成。圖形用戶界面 極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯 7 示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。 (4)內(nèi)裝高性能 PLC。應用FPD平板顯示技術，可提高顯示器性能。 機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。智能化新一代 PCNC 數(shù)控系統(tǒng)將計算機智能技術、網(wǎng)絡技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數(shù)據(jù)管理及動態(tài)刀具補償、
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