【正文】 式()所以齒條在分度時(shí)受液壓缸的推力為： 式（） 齒輪齒條嚙合是，所受的轉(zhuǎn)矩是克服中心轉(zhuǎn)軸與活塞內(nèi)孔壁摩擦力，此摩擦力比較小。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》（a）、（b）：（a）活塞的密封圈（b）活塞的密封圈根據(jù)液壓式數(shù)控分度工作臺(tái)的工作原理，在工作臺(tái)需要分度的時(shí)候，液壓油進(jìn)入活塞下部將工作臺(tái)頂起，同時(shí)齒圈和下齒輪嚙合，準(zhǔn)備分度。密封可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。座圈的安裝面呈球面的軸承，具有調(diào)心性能，可以減少安裝誤差的影響。中心軸的支承面越大則產(chǎn)生的傾覆力越小，分度后的中心重復(fù)定位精度也將會(huì)提高。（6）端齒盤的齒高 在此設(shè)計(jì)中，運(yùn)用了多彈性齒的原理，使端齒盤的齒高比普通端齒盤的高一些，h=，b=，h/b=≈，已經(jīng)基本達(dá)到了半彈性齒的要求。）在此設(shè)計(jì)中最小分度角為90176。″，實(shí)際上可以成為一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)，彈性多齒分度臺(tái)實(shí)為360個(gè)齒面棱體。而工作臺(tái)是由許多點(diǎn)、線、面組成的一個(gè)復(fù)雜的空間幾何體。工作臺(tái)T形槽的作用是用T形螺栓固定工作臺(tái)上的夾具。這種液壓系統(tǒng)能很好的滿足液壓式數(shù)控分度工作臺(tái)的要求。在經(jīng)過查閱相關(guān)資料和進(jìn)行初步的CAD輔助設(shè)計(jì)后，液壓式數(shù)控分度工作臺(tái)根據(jù)使用的場(chǎng)合，所需的大小和形狀有很多種類，本人設(shè)計(jì)的是加工中心上的一個(gè)分度工作臺(tái)，根據(jù)需要本人的工作臺(tái)相關(guān)參數(shù)如下：表21 液壓式數(shù)控分度工作臺(tái)相關(guān)參數(shù)中心高220（mm）中心套孔直徑30（mm）工作臺(tái)面直徑320(mm)主軸連接尺寸136（mm）T型槽寬度10(mm)分度角度90176。當(dāng)齒輪在回轉(zhuǎn)的過程中，擋塊14放開推桿15；90176。它主要由工作臺(tái)、底座、夾緊油缸、分度油缸及端齒盤等部件組成，其工作過程如下： 分度工作臺(tái)抬起、松開 機(jī)床需要分度時(shí)，根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)出分度指令，由電磁鐵控制液壓閥（圖中未標(biāo)出），使壓力油進(jìn)液壓管道23進(jìn)入分度工作臺(tái)7中央的夾緊油缸的油腔10，并推動(dòng)活塞6上移動(dòng)（油缸上腔9的油經(jīng)管道22排出回油）。所以對(duì)加工她們的機(jī)床提出了更高的要求。目前端齒盤為分度定位機(jī)構(gòu)的液壓式數(shù)控分度工作臺(tái)廣泛運(yùn)用于數(shù)控機(jī)床和加工中心上。但在目前的加工中心機(jī)床上還未得到廣泛采用。最后，具有互換性，耐磨性好，經(jīng)濟(jì)效率高。端齒盤齒輪具有高的分度精度，能傳遞大扭矩，所以廣泛用于數(shù)控機(jī)床、加工中心機(jī)床、轉(zhuǎn)塔車床和鍵床等分度機(jī)構(gòu)和圓分度工作臺(tái)上端齒盤的嚙合相當(dāng)于一對(duì)帶梯形齒的端齒離合器嚙合時(shí)由于整個(gè)齒面都能達(dá)到均勻的接觸，分度精度非常高加工中心機(jī)床上采用端齒盤定位的分度工作臺(tái)的定位精度一般都在177。從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。從一開始為了滿足加工簡(jiǎn)單的零件而設(shè)計(jì)的直線運(yùn)動(dòng)的xy工作臺(tái)，到現(xiàn)在為了實(shí)現(xiàn)多工位加工而制造的分度工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。1965年，國(guó)內(nèi)開始研制晶體管數(shù)控系統(tǒng)?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。為了提高工作臺(tái)的分度精度，本設(shè)計(jì)采用了多彈性齒減小累積誤差的原理，設(shè)計(jì)出半彈性齒的工作臺(tái)分度裝置?！敝圃旒夹g(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。目前，由于我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)滯后，已經(jīng)制約了整個(gè)裝備制造業(yè)的發(fā)展，直接影響到國(guó)防軍工的產(chǎn)業(yè)安全。20世紀(jì)80年代，我國(guó)從日本FANUC公司引進(jìn)了部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)和直流伺服電動(dòng)機(jī)、直流主軸電機(jī)技術(shù)，以及從美國(guó)、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)一些新的技術(shù)，并進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)商品化生產(chǎn)，這些數(shù)控系統(tǒng)可靠性高、性能穩(wěn)定、功能齊全，推動(dòng)了我國(guó)數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定發(fā)展，使我國(guó)的數(shù)控機(jī)床在性能和質(zhì)量上產(chǎn)生了一個(gè)質(zhì)的飛躍。成為影響到機(jī)床業(yè)發(fā)展一個(gè)障礙。隨著制造業(yè)對(duì)數(shù)控的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步，數(shù)控分度工作臺(tái)高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、網(wǎng)絡(luò)化、多軸化、綠色化等發(fā)展趨勢(shì)。端齒盤還具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，能進(jìn)行高精度的結(jié)合分度。嚙合時(shí)，由于多數(shù)高精度鋼球同時(shí)嚙合，很多誤差都相互抵消了，所以這種裝置的分度精度和中心定位精度都非常高。為了縮小與國(guó)外工業(yè)大國(guó)差距，我國(guó)各大機(jī)床廠應(yīng)全力配合，企業(yè)本身要加快技術(shù)步伐，積極自主創(chuàng)新，并且勇于與國(guó)外企業(yè)多多學(xué)習(xí)。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步、自動(dòng)化程度的普遍提高，加工中心類機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的生產(chǎn)和應(yīng)用日益廣泛，對(duì)高精度、高效率的分度裝置的需求也越來越大。工作臺(tái)尺寸這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。齒條8帶動(dòng)齒輪11做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)。工作臺(tái)夾緊后，壓下推桿2，使推桿1左移，壓上微動(dòng)開關(guān)C動(dòng)作，發(fā)出夾緊完成信號(hào)。這兩個(gè)動(dòng)作過程都需要液壓系統(tǒng)具有使工作臺(tái)平穩(wěn)動(dòng)作的功能，不要在工作臺(tái)抬起、下降、分度的時(shí)候產(chǎn)生顫動(dòng)，影響加工精度。工作臺(tái)表面需要T型槽，用于工作臺(tái)上的夾具的定位夾緊。襯套與工作臺(tái)中心孔為小過盈配合。本裝置采用彈性齒比剛性多齒盤可提高精度2~3倍，彈性多齒分度臺(tái)是利用“平均效應(yīng)”，使精度較低的齒牙盤組裝成精度較高的多齒分度盤，即是利用多定位以提高精度。其分度精度不受正反轉(zhuǎn)的限制，但只能做整度分度，最小分度值為360/Z，其中Z為齒盤的齒數(shù)。選擇=60176。其右端面的螺孔是根據(jù)與之配合的齒圈設(shè)計(jì)的，中心軸左端有3mm會(huì)嵌進(jìn)齒圈的中心槽進(jìn)行定位，再用三個(gè)均布的螺栓緊固。單向推力球軸承，可承受單向軸向負(fù)荷。如圖活塞的左端面是一個(gè)專門的推力軸承的支承槽，推力軸承的外徑為52mm，根據(jù)要求在此選擇了支承槽的直徑為56mm。按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和斷面密封，斷面密封又稱為機(jī)械密封。所以，齒條半徑為18mm。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑=64mm來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。溝槽深度為溝槽寬度為在工作臺(tái)分度時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)90176。：工作臺(tái)的底座是鑄件經(jīng)過加工后的一個(gè)零部件，工作臺(tái)底座的壁厚與選擇的材料有關(guān)，所以根據(jù)表32：表32 鑄造碳鋼機(jī)架常用材料牌號(hào)特點(diǎn)及應(yīng)用舉例ZG20040及ZG230450有一定的強(qiáng)度、良好的塑性與韌性，有較高的導(dǎo)熱性、焊接性切削加工性。在工作臺(tái)底座需要有液壓油管道，所以根據(jù)《液壓傳動(dòng)手冊(cè)設(shè)計(jì)》管道壁厚計(jì)算公式： 式（）式中：——壁厚 d——管道內(nèi)徑 P——公稱壓力 ——許用應(yīng)力工作臺(tái)底座管道壁厚的計(jì)算，根據(jù)《工程材料》表67工程用碳素鑄鋼的牌號(hào)、含碳量、力學(xué)性能與應(yīng)用。較常用的機(jī)床與工作臺(tái)的定位與夾緊是通過T形槽的設(shè)計(jì)完成的，機(jī)床上的T形槽如下：根據(jù)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)要求和《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》T形槽及螺栓頭部尺寸（摘自GB/T1581996），選擇如下：T形槽|A|基本尺寸/mm: 22T形槽|B|尺寸/mm： 37T形槽|C|尺寸/mm: 16T形槽|H|尺寸/mm: 38螺栓選擇 公稱尺寸/mm: M20工作臺(tái)底座的設(shè)計(jì)需要用定位鍵進(jìn)行定位，選擇M12的螺栓進(jìn)行固定，所以槽寬為18。，在工作臺(tái)分度完成后的定位主要是通過端齒盤實(shí)現(xiàn)的，也即是下端齒盤2和上端齒盤3的嚙合對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行定位。分度的動(dòng)作。4．校核螺栓的預(yù)緊力是否適合。它可以給我們很多有用的知識(shí)，幫我們解決一些難題。面對(duì)日趨激勵(lì)的就業(yè)形勢(shì)，我們相信只要學(xué)好知識(shí)技術(shù)，以一種刻苦勤勞的精神對(duì)待工作，我們定會(huì)活出不平凡的人生。本文參考了大量雜志期刊和專業(yè)叢書，由于參考期刊太多，不能一一注明，敬請(qǐng)?jiān)彶⑾蛩凶髡吆涂镏乱哉\(chéng)摯的謝意！由于本人水平有限，紕漏之處在所難免，懇請(qǐng)各位老師不吝賜教。回憶著思念生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，從入學(xué)時(shí)對(duì)大學(xué)生活的無線憧憬到課堂上對(duì)各位老師學(xué)術(shù)學(xué)識(shí)的深沉沉湎，從奔波于教室圖書館的來去匆匆到業(yè)余生活的五彩繽紛，一切中的一切都是歷歷在目，讓人倍感留戀，倍感珍惜！思念萬方科技學(xué)院的學(xué)習(xí)生活注定將成為我人生中的一段重要旅程，兩年來，我的師長(zhǎng)、我的領(lǐng)導(dǎo)、我的同學(xué)給予我的關(guān)心和幫助，使我終身受益，我真心的感謝他們。例如，過去一般車床達(dá)到IT8級(jí)是精車了，但現(xiàn)在的數(shù)控車一般都可以達(dá)到IT8級(jí)了。結(jié)論畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程。假設(shè)載重工件的中心在工作中心。、夾緊原理和結(jié)構(gòu)、夾緊結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)需要分度時(shí)松開是通過油道1進(jìn)油使活塞2向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)推力軸承4使中心軸5向上運(yùn)動(dòng)，從而工作臺(tái)也向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上端齒盤下端齒盤7的松開，為實(shí)現(xiàn)分度動(dòng)作做好準(zhǔn)備?；钊纳锨皇怯晒ぷ髋_(tái)底座的內(nèi)壁和活塞形成的，而活塞的下腔是活塞和工作臺(tái)底座內(nèi)壁和活塞密封塊組成的。由上式可得： 。常用于模鍛錘鉆座、外殼、機(jī)座、軋鋼機(jī)機(jī)架、鍛錘氣缸體和箱體等。的范圍內(nèi)分布23齒，所以與齒輪嚙合的齒條分布長(zhǎng)度為140mm，齒數(shù)為22齒。所以無窮大mm無窮大（4）計(jì)算齒輪寬度B根據(jù)結(jié)