【正文】 各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍建設(shè)情況 ①瓦斯管理：景占彪劉艷偉景曉峰郝二超 ②防治水管理：李長(zhǎng)林李小青董志剛張松峰 ③輔助救護(hù)隊(duì)等各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍建設(shè)情況： 申志剛景長(zhǎng)豪吳少鋒于海洋建立、建全了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)罰制度、安全技 2 術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會(huì)議制度、水害防治技術(shù)管理制度、并建立完善了礦領(lǐng)導(dǎo)入井帶班制度，礦領(lǐng)導(dǎo)做到了與工人同上同下。瓦斯等級(jí):為低瓦斯礦井, ，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性, 爆炸性指數(shù)10，煤層自燃傾向性屬Ⅲ類(lèi)，不易自燃煤層?，F(xiàn)將我礦安全生產(chǎn)工作開(kāi)展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)，各位專(zhuān)家匯報(bào)如下：一、礦井基本情況河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司小河煤礦位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村，礦井東距鄭州50公里，西北距登封25公里。礦井采用兩立一斜混合開(kāi)拓，井筒支護(hù)為混凝土，主斜井鋪設(shè)皮帶作為進(jìn)風(fēng)、出煤、行人安全出口，副立井進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料、上下人，回風(fēng)立井回風(fēng)兼作行人安全出口。圓形井筒，,混凝土支護(hù)，和1t非標(biāo)灌籠。地測(cè)與防治水：我礦井巷工程實(shí)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，礦井采掘工程平面圖與實(shí)際相符、井上下對(duì)照?qǐng)D、地質(zhì)（水文）預(yù)報(bào)、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)符合要求；編制有礦井中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，并委托有資質(zhì)的地質(zhì)勘查單位，查明井田內(nèi)水文地質(zhì)條件，編制有礦井水文地質(zhì)評(píng)價(jià)報(bào)告；礦井充水性圖，礦井綜合水文地質(zhì)圖等主要圖件，礦井具備有完善的排水系統(tǒng)或臨時(shí)排水系統(tǒng)；建立有探放水隊(duì)伍，按規(guī)定編制、審批探放水措施和防治水預(yù)案；礦井現(xiàn)有探放水鉆機(jī)4臺(tái)。CTB1000型CO直讀儀2臺(tái)，CO鑒定管3盒，DFA系列風(fēng)表3組，ZH15型隔絕式化學(xué)氧自救器500臺(tái)：MD2型瓦斯解吸儀1臺(tái)，MGD1型多種氣體檢測(cè)儀1臺(tái)，各種儀器儀表定期校驗(yàn)，均可正常使用。支管用直徑89mm的無(wú)縫鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度3500m。井下各工作面都采用2，各工作面風(fēng)量、風(fēng)速都能滿足設(shè)計(jì)要求。保證了各工作面的安全。在南、北翼采區(qū)及掘進(jìn)工作面，回風(fēng)巷等有可能有瓦斯涌出的地方均設(shè)置甲烷傳感器，井下所有電器設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)甲烷超限斷電功能。主要的運(yùn)輸大巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、各工作面，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程要求，安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器，24小時(shí)不間斷進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。按照有關(guān)規(guī)定，每天對(duì)井下的瓦斯檢查結(jié)果，做日?qǐng)?bào)表，并有礦長(zhǎng)、總工程師、通防科長(zhǎng)審批簽字。放炮前開(kāi)啟工作面以及后巷的防塵噴霧。嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安裝。對(duì)采空區(qū)及報(bào)廢小眼及時(shí)密閉做注膠處理。2）在礦內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄，按期公示職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)告知從業(yè)人員危害后果，并在井下采掘工作面設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，提高員工對(duì)職業(yè)病危害的防范意識(shí)。粉塵的產(chǎn)生及防治采煤工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、攉煤和運(yùn)煤等工序；掘進(jìn)工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、轉(zhuǎn)載和噴漿等工序。應(yīng)急救援綜合體系根據(jù)本礦實(shí)際，本著“反應(yīng)迅速、處理得當(dāng)”的原則，制定了本礦的應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行了演練。目前礦井生產(chǎn)格局為：兩綜三連，具體工作面布置是：綜采一隊(duì)大采高回采71303工作面，綜采二隊(duì)低采高回采71302工作面，連采一隊(duì)掘進(jìn)72302輔、膠運(yùn)順槽（現(xiàn)在單巷掘進(jìn)72302運(yùn)順，掘進(jìn)620米后，改為雙巷掘進(jìn)），連采二隊(duì)掘進(jìn)71上105回撤通道外旺采，連采三隊(duì)掘進(jìn)71上103輔運(yùn)、71上104回順（北側(cè)為大柳塔鄉(xiāng)辦煤礦采空區(qū)，現(xiàn)在采取先探后掘），各生產(chǎn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。瓦檢員負(fù)責(zé)復(fù)查各個(gè)工作面兼職瓦檢員檢查情況，同時(shí)負(fù)責(zé)系統(tǒng)的瓦斯檢查，每班兩名。2009年2月5日已上報(bào)公司。煤機(jī)采用內(nèi)外噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)全部封閉；采掘工作面、進(jìn)、回風(fēng)流安設(shè)凈化水幕、綜采工作面安設(shè)架間自動(dòng)噴霧。加強(qiáng)地表塌陷堵漏工作，每月至少兩次檢查，督促村民及時(shí)回填裂隙，減少地表漏風(fēng)。現(xiàn)井下共安設(shè)了35臺(tái)分站，瓦斯傳感器50臺(tái)、CO傳感器23臺(tái)、壓力傳感器2臺(tái)、溫度傳感器33臺(tái)、風(fēng)速傳感器6臺(tái)、煙霧傳感器18臺(tái)、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器22臺(tái)、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器8臺(tái)，設(shè)備饋電傳感器15臺(tái)，各類(lèi)測(cè)點(diǎn)共計(jì):313個(gè)測(cè)點(diǎn)。我礦22煤變頻硐室和中央水倉(cāng)、一號(hào)變電所在進(jìn)風(fēng)巷道中，無(wú)法形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)石圪臺(tái)礦通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，系統(tǒng)調(diào)整頻繁和瓦斯檢查點(diǎn)多，通風(fēng)管理人員和瓦檢員編制太少，請(qǐng)求公司增加編制3人（一名副隊(duì)長(zhǎng)，兩名瓦檢員）。石圪臺(tái)煤礦通風(fēng)隊(duì)二〇〇九年五月二十六日第四篇：一通三防專(zhuān)項(xiàng)匯報(bào)材料“一通三防”、防突、防治水專(zhuān)項(xiàng)調(diào)研匯 報(bào) 材 料平禹煤電公司四礦二0一0年五月十七日尊敬的集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)：首先熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家蒞臨我礦對(duì)一通三防、防突和防治水工作進(jìn)行調(diào)研。2009瓦斯和二氧化碳涌出量等級(jí)鑒定，鑒定結(jié)果為突出礦井，；礦井水文地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，直接充水性含水層底板水以小水量、高水頭為基本特征，含水層巖溶和裂隙均不發(fā)育，屬富水性弱的裂隙～巖溶承壓水，但具有極不均一性，屬帶壓開(kāi)采，底板寒武灰?guī)r承壓水威脅礦井安全；頂板含水層是由砂鍋窯砂巖與煤層頂板之間的砂巖構(gòu)成的復(fù)合含水層，是煤層頂板直接充水含水層，為弱含水的裂隙承壓水，是確定礦井涌水量的主要因素。礦井安裝供水管路16620m，主管路直徑Φ159mm共3100m，支管路直徑Φ108mm共13520m。目前設(shè)備運(yùn)行狀況良好。由于無(wú)保護(hù)層可供開(kāi)采，所以對(duì)掘進(jìn)工作面采取穿層條帶瓦斯預(yù)抽措施為主、順層條帶預(yù)抽措施為輔，對(duì)采面采取本煤層預(yù)抽。(2)區(qū)域措施的效果檢驗(yàn)按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，根據(jù)我礦實(shí)際，在12190切眼高抽巷 每50m布置一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)鉆孔，測(cè)試鉆孔的殘存瓦斯壓力。（5）局部防突措施：超前預(yù)抽措施孔徑89mm的鉆孔抽放半徑確定為1m。礦井成立有專(zhuān)門(mén)的防突隊(duì)伍和抽放打鉆隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)配有專(zhuān)職的防突打鉆工、防突監(jiān)鉆工、瓦斯檢查工（評(píng)估員），對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的措施執(zhí)行情況嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)督到位，防突科管理人員對(duì)于重點(diǎn)頭面實(shí)行包頭包面，嚴(yán)格落實(shí)按照科室領(lǐng)班、帶班制度責(zé)任到人；安監(jiān)部門(mén)不定時(shí)對(duì)于防突重點(diǎn)頭面進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)拒不執(zhí)行和措施執(zhí)行不到位的，根據(jù)《中平能化集團(tuán)公司現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》進(jìn)行責(zé)任追究。六、重點(diǎn)工程完成情況并聯(lián)井風(fēng)為降低礦井通風(fēng)阻力，提高主扇工作風(fēng)量，2009年6月新設(shè)計(jì)的并聯(lián)風(fēng)井開(kāi)工掘進(jìn)，設(shè)計(jì)主體工程量494米，目前已完成310米，預(yù)計(jì)8月份貫通投入使用；二下采區(qū)雙專(zhuān)回下山根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，采區(qū)雙翼開(kāi)采的必須布置雙專(zhuān)回。斜井兩個(gè)，立井兩個(gè)，主斜井傾角25ο,斜長(zhǎng)720m，安裝大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井主提升任務(wù)；副斜井傾角24176。在主斜井皮帶機(jī)一側(cè)安裝了一部架空乘人器。礦井排水系統(tǒng)中央水泵：水泵MD280436型3臺(tái)，流量為280 m3/h，揚(yáng)程為258m，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，最大涌水時(shí)2臺(tái)工作，選用外徑φ132mm，壁厚6mm的無(wú)縫鋼管作為排水管，水泵房底板標(biāo)高：+1095m，主井井口標(biāo)高：+，排水高度：，由主井排出。在中央水泵房和變電所、各采區(qū)變電所和水泵房、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、各采掘工作面等地方，設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材，以保障防滅火需要。井下人員定位系統(tǒng)礦井設(shè)KJ271型人員定位系統(tǒng)，地面設(shè)主機(jī)2臺(tái)。礦井通信系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通信暢通。四、礦井綜合自動(dòng)化、工業(yè)電視及大屏幕顯示系統(tǒng) 礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，主、副井各敷設(shè)了一條48芯主干光纜，通過(guò)核心交換機(jī)在中央變電所相連，構(gòu)成了礦井綜合自動(dòng)化工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)冗余網(wǎng)絡(luò)，目前，礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)集成及接入安全監(jiān)控等子系統(tǒng)，在調(diào)度中心可瀏覽各系統(tǒng)運(yùn)行狀況。井下有線通信電纜沿主、副斜井各敷設(shè)1趟入井。壓風(fēng)自救系統(tǒng)工業(yè)場(chǎng)地設(shè)空氣壓縮機(jī)房，安裝LGD110/017J型螺桿式空氣壓縮機(jī)3臺(tái),額定排氣量20m3/min，電機(jī)功率110kW，電壓等級(jí)380V。供水、消防灑水系統(tǒng)礦井井下正常涌水量為300m3/h，這部分水處理后作為井上、下消防灑水水源，剩余部分通過(guò)管網(wǎng)供給本公司的洗煤、焦化廠及周邊的企業(yè)。二水平水泵：水泵MD450608型3臺(tái)，流量為450 m3/h，揚(yáng)程為480m，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，電機(jī)功率為900KW，最大涌水時(shí)2臺(tái)工作，選用外徑φ325mm，壁厚9mm的無(wú)縫鋼管作為排水管，水泵房底板標(biāo)高：+，一號(hào)回風(fēng)立井井口標(biāo)高：+，排水高度：，由一號(hào)回風(fēng)立井排出。副井及工作面輔助運(yùn)輸全部采用軌道運(yùn)輸，用于運(yùn)送生產(chǎn)材料。二號(hào)立風(fēng)井擔(dān)負(fù)上組煤回風(fēng)任務(wù)，兩條立風(fēng)井均安裝行人梯子間，為兩個(gè)安全出口?？傊?，進(jìn)入2010年以來(lái)，平禹四礦在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和指導(dǎo)下，在一通三防、防突及防治水方面做了一些工作，但距領(lǐng)導(dǎo)的要求還有一定的差距，希望此次調(diào)研多多指導(dǎo)，并提出寶貴意見(jiàn)，我們也將以此次領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)為契機(jī)，扎實(shí)有效地做好安全工作，進(jìn)一步提升安全管理水平，為實(shí)現(xiàn)礦區(qū)和諧、穩(wěn)定、健康發(fā)展奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)集團(tuán)公司“兩大戰(zhàn)役”及瓦斯治理工程需要，礦井統(tǒng)籌安排區(qū)域瓦斯治理工程，2009年共完成瓦斯區(qū)域治理工程1250m，抽放瓦斯155萬(wàn)m3，其中對(duì)重點(diǎn)工程施工風(fēng)巷及切眼高抽巷580m，并于2009年5月順利實(shí)現(xiàn)貫通，貫通后由瓦斯抽放隊(duì)施工穿層抽放孔進(jìn)行超前預(yù)抽，做到高抽巷超前于煤巷掘進(jìn)工作面200m，并進(jìn)行區(qū)域措施檢驗(yàn)和消突評(píng)價(jià)，使瓦斯壓力、瓦斯含量降到臨界指標(biāo)以下；同時(shí)積極推廣應(yīng)用先進(jìn)瓦斯綜合治理技術(shù)，在12190風(fēng)巷高抽巷及切眼高抽巷進(jìn)行水力壓裂試驗(yàn)，大大增加了預(yù)抽煤層的透氣性系數(shù)，極大程度上降低了12190風(fēng)巷及切眼掘進(jìn)瓦斯含量和突出危險(xiǎn)性，并實(shí)現(xiàn)了煤巷的快速掘進(jìn)。根據(jù)施工巷道的煤層厚度，工作面鉆孔設(shè)計(jì)1~3 排，每排鉆孔設(shè)計(jì)10個(gè)，控制到巷道輪廓線外8m。，預(yù)抽瓦斯后，在距切眼高位抽排巷下口50 m處、100m處和150m處測(cè)得殘存瓦斯壓力分別為0 MPa、 ，證明該防突措施有效，可以掘進(jìn)。如：在二112190風(fēng)巷及切眼的掘進(jìn)過(guò)程中，我們嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施、加強(qiáng)措施以及局部措施，通過(guò)“六道防線”層層把關(guān)，有效地保證了安全生產(chǎn)，從2009年7月至今安全施工煤巷450米，平均月進(jìn)度50米以上，并且杜絕了瓦斯超限