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三聚氰胺泡沫塑料的制備畢業(yè)論文(完整版)

2025-09-08 16:47上一頁面

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【正文】 試含量偏高,三聚氰胺也被人稱為 “蛋白精 ”。 其生產(chǎn)方法是:將尿素與氯化銨混合,加熱 、 熔融、攪拌,升溫至 210 ℃ 保溫 15 min,冷卻至 100 ℃ , 加少量水浸泡降溫至室溫;在水中浸泡后粉碎,濾出固體物,將水和鹽酸加入固體物中,攪拌加熱至 110 ℃ ,保溫 3 h, 分次補加鹽酸和水;降溫后水洗至中性,過濾,濾餅經(jīng)水洗 、 干燥得產(chǎn)品。水合肼在化學(xué)合成中間體應(yīng)用方面,在偶氮甲酰胺的生產(chǎn)過程中,水合肼用于生產(chǎn)泡沫塑料的發(fā)泡劑。 尿囊素 尿囊素的分子式為 C4H6O3N4,在日用化工和化妝品領(lǐng)域,被列為優(yōu)良劑;農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,可作為植物生長調(diào)節(jié)劑;能和許多物質(zhì)行程絡(luò)合物或者發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生特殊功能的新產(chǎn)品。在醫(yī)藥領(lǐng)域,縮二脲及其衍生物可用作安眠藥和鎮(zhèn)靜劑,并具有利 尿和降低血壓的功能。 氨基磺酸 氨基磺酸為無色斜方晶系結(jié)晶或白色結(jié)晶,無臭,溶于水﹑液氨,微溶于甲醇,不溶于乙醇、乙醚等有機溶劑及二氧化碳,水溶液是強酸,有毒。全球生產(chǎn)能力西歐占 36%、美國占 11%、日本占 %、其他國家占 %,荷蘭﹑美國﹑日本是世界上最主要的三聚氰胺生產(chǎn)國和出口國,占全球總生產(chǎn)能力的 1/3 以上。 20xx 年歐洲三聚氰胺裝置開工率為 %,我國開工率為 %。加工成型時發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),制品為不溶不熔的熱固性樹脂。其具體用途在以下幾方面 : 三聚氰胺甲醛浸漬樹脂 三聚氰胺甲醛樹脂具有很高的抗熱和防潮性能,以及三聚氰胺甲醛樹脂在燈光下光亮透明的真實感,無臭無味和無色性能,使其在飾面人造板的應(yīng)用上具有很多的優(yōu)越性。 與蛋白質(zhì)及淀粉交聯(lián)性好,并能自身交聯(lián)以達(dá)抗水目的;甲醛含量低,使用量少,使用方便;顯著提高紙張的耐濕磨、耐濕拉毛性能,明顯改善紙張印刷適 印 性;與涂料中其他組分具有極好的兼容性,無增稠、絮凝和起泡等弊端。 三聚氰胺泡沫 三聚氰胺泡沫是以三聚氰胺樹脂為原料,與乳化劑、發(fā)泡劑、固化劑及其他助劑經(jīng)特殊發(fā)泡工藝而制得,由于三聚氰胺自身具有阻燃性 ,只有在與明火接觸的情況下表面才會燃燒,因此,三聚氰胺泡沫無需外加阻燃劑。阻燃劑原理三聚氰胺中氮遇高溫分解釋放出氮氣,所以三聚氰胺作為聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑。 隔熱保溫性 三聚氰胺泡沫塑料是一種極輕質(zhì)的材料,其密度僅為 4~ 12 kg/m3,其開孔率高達(dá) 99% 以上,三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)使空氣的對流傳熱得到有效的阻滯,加之獨具特色的熱穩(wěn)定性,使其具有良好的隔熱保溫性,成為難以替代的輕質(zhì)保溫隔熱材料??蜋C配套生產(chǎn)商已經(jīng)利用 三聚氰胺泡沫塑料來填充航空座椅,除了利用其優(yōu)異的吸聲和阻燃特性外,含有三聚氰胺泡沫的航空座椅要比傳統(tǒng)座椅輕很多。 12 清潔領(lǐng)域 三聚氰胺泡沫塑料以其無毒衛(wèi)生、去除頑固污漬的神奇功效,被世界著名日用品商稱為 “神奇海綿 ”, 風(fēng)靡全球。日本學(xué)者在蜜胺泡沫制備工藝方面做了大量的研究。該項目現(xiàn)已列入河南省 “十一五 ”煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃 [17]。 三聚氰胺樹脂泡沫材料是近十年來出現(xiàn)的一有極高開孔率、三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型泡沫塑料優(yōu)異的阻燃 吸聲、保溫及二次加工性能 ,且耐濕熱、安全衛(wèi)生性能好 [18]。 粘度測試 利用旋轉(zhuǎn)粘度計對三聚氰胺樹脂進(jìn)行粘度測試。當(dāng) F/M= 時,黏度達(dá)到 1280 ,三聚氰胺甲醛樹脂的黏度在 1000~10000 適合發(fā)泡 [22]。 三聚氰胺泡沫塑料的研究 合成三聚氰胺甲醛樹脂出料方式對三聚氰胺泡沫塑料的影響 表 反應(yīng)時間對樹脂合成的影響 出料方式 發(fā)泡效果 出料后升溫 泡沫細(xì)膩,但泡沫均勻,有部分氣孔 降溫出料 泡沫細(xì)膩,較均勻 由表 可知 ,降溫出料的三聚氰胺樹脂所制得泡沫塑料較好,泡沫更均勻且豐富。 第三區(qū)域: 415~758 ℃ ,共失重 7%,在該溫度區(qū)間,交聯(lián)大分子主要發(fā)生炭化,其他元素燃燒放出大量的熱??偨Y(jié)歸納為以下結(jié)論: ( 1)三聚氰胺樹脂合成時,根據(jù)粘度測試,三聚氰胺和甲醛的最佳摩爾比是 1:3 時,發(fā)泡成型較好。 ( 2)三聚氰胺發(fā)泡塑料制備時,乳化劑(十二烷基硫酸鈉) ∶ 固化劑(氯化銨) ∶發(fā)泡劑(碳酸氫鈉) =∶ ∶ 為較好的配比。 對發(fā)泡不理想的探究 溫度的影響 本 文進(jìn)行發(fā)泡的三聚氰胺樹脂是加熱到 80 ℃ 時再加入發(fā)泡材料,但是在常溫攪拌,溫度漸漸降低,泡沫從剛開始的大泡沫迅速破裂,只留下小而均勻的泡沫。 表 乳化劑、固化劑及發(fā)泡劑的摩爾比對樹脂發(fā)泡的影響 組 一 二 三 四 五 十二烷基硫酸鈉 氯化銨 15 5 碳酸氫鈉 12 3 18 表 乳化劑、固化劑及發(fā)泡劑的摩爾比對樹脂發(fā)泡的影響 組 發(fā)泡效果 一 發(fā)泡膨脹劇烈,有部分氣孔已破裂 發(fā)泡成型較好,泡沫膨脹體積均勻,泡孔尺寸均一,泡沫細(xì) 膩 有縮泡現(xiàn)象,泡孔較少,發(fā)泡不均勻 泡沫體積小,泡孔較多 泡沫坍塌,成型效果不佳 二 三 四 五 由表 可知 , 碳酸氫鈉的量增加會使泡沫膨脹更劇烈,但會容易破裂, 固化劑用量較少會使泡沫坍塌,泡沫成型效果不佳,但是固化劑用量的增加又會使泡沫體積會變小,發(fā)泡乳化劑,固化劑及發(fā)泡劑的最佳比例是 ::。 反應(yīng)物的不同配比對三聚氰胺甲醛泡沫塑料泡孔結(jié)構(gòu)的影響 表 甲醛與三聚氰胺不同配比 對樹脂合成的影響 n(甲醛 )/n(三聚氰胺 ) 發(fā)泡效果 可發(fā),泡沫細(xì)膩,有輕微縮泡現(xiàn)象 3 可發(fā),泡沫細(xì)膩 2 可發(fā),泡沫 細(xì)膩,內(nèi)部有部分氣孔 可發(fā),泡沫細(xì)膩,內(nèi)壁有部分氣孔 由表 可 知 ,甲醛 /三聚氰胺的配比對三聚氰胺甲醛泡沫塑料的開孔結(jié)構(gòu)影響不是很顯著,三聚氰胺甲醛泡沫塑料的 “ 泡孔 ” 都是開孔。 熱重分析 利用島津熱重穩(wěn)定分析儀對三聚氰胺甲醛樹脂進(jìn)行 TG 分析,測試樹脂材料受熱分解所產(chǎn)生的重量變化,分析其耐熱和耐高溫性能。 研究的內(nèi)容 本文通過實驗的方法,研究甲醛 /三聚氰胺配比對三聚氰胺甲醛樹脂的合成的影響研究,從而確定合成三聚氰胺樹脂的最佳配比,以及溫度,反應(yīng)時 間。三聚氰胺泡沫塑料工業(yè)化項目通過國家技術(shù)鑒定,其在中國的應(yīng)用也取得了長遠(yuǎn)的進(jìn)步。后來又改進(jìn)工藝 ,在樹脂中添加異氰酸酯和硅烷偶聯(lián)劑制得了密度更小的泡沫塑料 ,密度約為 35 kg/ m,同時還使得蜜胺防火性能得到提升。適用范圍:適用于電腦、鍵盤、傳真機、電話機、復(fù)印機、打印機、彩電、冰箱等各種電器、電子設(shè)備產(chǎn)品以浴缸、水龍頭、廚具、沙發(fā)、桌椅、門窗、壁紙等多種生活用品的去漬除塵 [12]。在提供隔熱功能的同時,能源損失得到控制,維修也變得簡化,噪音級別的降低也得以實現(xiàn)。 二次加工性 三聚氰胺泡沫體可以通過切、削、鏇等機械加工手段方便地將其加工成片材、異形材,以及為滿足吸聲要求而將表面加工成錐形、楔形、柱狀體、波浪體等異形吸聲制品。 三聚氰胺泡沫塑料 三聚氰胺泡沫是一種開孔率高達(dá) 99% 以上的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的新型泡沫塑料。與現(xiàn)有市場上占有率較高的聚烯烴、聚氨酯、聚苯乙烯等一般泡沫相比,三聚氰胺泡沫具有密度低,阻燃性、吸音性、熱穩(wěn)定性、隔熱保溫性好等優(yōu)點,是現(xiàn)今最具發(fā)展?jié)摿Φ呐菽芰?之一。 9 人造板 用部分或全部替代脲醛樹脂用耐沸水煮高強度環(huán)保膠粘劑,特別適用于防水要求很高的人造板產(chǎn)品,例如建筑模板、防水刨花板、竹膠合板等。 MF 樹脂一般用于浸漬紙,因此當(dāng)浸膠紙張再通過熱壓和固化工藝,一張具有優(yōu)良表面性能的浸漬紙就能被生產(chǎn)出了。固化后的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明,在沸水中穩(wěn)定,甚至可以在 150 ℃ 使用,且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學(xué)性能。 經(jīng)過 50 年的發(fā)展,到 20xx 年,我國三聚氰胺產(chǎn)能達(dá)到 95 萬噸 /年,產(chǎn)量 62 萬噸。美國生產(chǎn)能力 12 萬噸 /年,自用 7 萬噸,出口 5 萬噸。 其生產(chǎn)方法為:將過量的發(fā)煙硫酸加入倒反應(yīng)釜中,攪拌降溫至 20 ~40 ℃ ,開始加入按比例混合好的硫酸和尿素,加料結(jié)束 后 ,在 20 ℃ 左右攪拌 8 h。 國內(nèi)較大的生產(chǎn)廠家有:南昌電化公司 (5000 噸 /年 )等。 其生產(chǎn)方法:尿素與乙醛在酸性介質(zhì)中在一定溫度和攪拌狀態(tài)下,反應(yīng)生成尿囊素白色沉淀,冷卻、過濾、洗滌、重結(jié)晶得到產(chǎn)品。它作為一種抗氧劑,尤其是在加熱和發(fā)電廠的蒸氣循環(huán)系統(tǒng)中能防止管道生銹及過早氧化,提高設(shè)備的可靠性。 水合肼 水合肼又名水合聯(lián)氨,具有強堿性和吸濕性,純品為無色透明的油狀液 體,有淡氨味,易與水、乙醇混合,不溶于氯仿和乙醚。一些企業(yè)更想通過三聚氰胺的生產(chǎn),消耗掉部分尿素,以便在尿素市場供大于求時,有效緩解企業(yè)的銷售壓力,同時化解單一尿素產(chǎn)品潛在的市場風(fēng)險。到目前為止,該產(chǎn)品的需求量大致為所有工業(yè)用尿素的 1/2。 國內(nèi)以使用國產(chǎn)尿素為主,進(jìn)口量極少,到 20xx 年底,全國尿素總產(chǎn)能達(dá)到 7130 萬噸,截止 20xx 年底全國在建和改擴建的尿素產(chǎn)能 3000 萬噸左右,預(yù)計到 2017 年,總產(chǎn)能將攀升至 9000 多萬噸,全國尿素需求大約在 6000 萬噸 /年,每年 500 萬噸左右的出口量,未來尿素過剩產(chǎn)能或?qū)⒏哌_(dá) 20xx 萬噸 /;國內(nèi)尿素仍然處于產(chǎn)能過剩狀態(tài),意味著尿素產(chǎn)能過剩問題將在一定時間內(nèi)長期存在,供需不平衡,為了解決上述情況,不斷發(fā)展尿素的下游產(chǎn)品。目前,國內(nèi)只有河南省煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化公司與北京綠寰宇化工有限公司共同開發(fā)三聚氰胺泡沫塑料。對比實驗證明,三聚氰胺泡沫塑料制備時,乳化劑(十二烷基硫酸鈉) ∶ 固化劑(氯化銨) ∶ 發(fā)泡劑(碳酸氫鈉) =∶∶ 時發(fā)泡成型最好。 粘度測試 ........................................................................................錯誤 !未定義書簽。 引言 ..............................................................................................................錯誤 !未定義書簽。 實驗主要儀器 ................................................................................錯誤 !未定義書簽。 第 3章 結(jié)果與討論 .............................................................................................................. 16 對三聚氰胺樹脂合成的研究 ...................................................................................... 16 甲醛 /三聚氰胺配比對三聚氰胺甲醛樹脂合成的影響 .......................................... 16 反應(yīng)時間對三聚氰胺樹脂合成的影響 ................................................................... 17 三聚氰胺泡沫塑料的研究 .......................................................................................... 17 合成三聚氰胺甲醛樹脂出料方式對三聚氰胺泡沫塑料的影響 ........................... 17 三聚氰胺泡沫塑料合成配比研究 ........................................................
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