【正文】 有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 柱 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角 ，對矩形柱應(yīng)為 45176。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實施。 梁、板模支架系統(tǒng) 第一層支架采用 Φ48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板 ≤1000mm。 樓面模板 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 主體結(jié)構(gòu)施工 主體施工安排 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢 ）→構(gòu)造柱→圈梁硬架及現(xiàn)澆板支?！α?、現(xiàn)澆板鋼筋→板縫鋼筋→砼澆筑→養(yǎng)護→磚墻砌筑（177。寬度超過 300mm 的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。 基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。 基礎(chǔ)每 一檢驗批根據(jù)砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，做兩組試塊（標(biāo)養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護一組），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作同等數(shù)量的試塊。 做好養(yǎng)護工作，拆模時間按規(guī)范執(zhí)行，且強度不少于設(shè)計強度的 70%。 條形基礎(chǔ)插筋：ⅰ在墊層上彈出柱軸線及柱邊線（并用紅三角標(biāo)識），柱插筋在制作現(xiàn)場焊成鋼筋籠運至施工現(xiàn)場操作面安裝，并與網(wǎng)片筋鋼筋焊接固定。 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)施工順序 場地平整→測施工高 程（放線定位樁）→機械開挖→人工檢挖→軸線復(fù)位檢驗并標(biāo)記→清於泥→驗坑→澆墊層→安?！摻畎惭b→澆砼→拆模→回填。 遇到突發(fā)事件時，立即撤出坑內(nèi)人員，人員和機械轉(zhuǎn)移到安全地帶，并及時采取控制措施。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，現(xiàn)場施工條件造成開挖土方無處存放，在開挖時，我單位計劃全部外運。高程傳遞精度：樓層 177。 177。 基礎(chǔ)施工時，設(shè)軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時按軸引測，并加以砼保護。做到進場快，開工早。 狠抓工程質(zhì)量管理，要求做到工程完成一項，質(zhì)量達標(biāo)一項。 工期目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)單位工期要求，結(jié)合我公司相似工程的施工經(jīng)驗，該工程 20xx 年 3 月 15日開工， 20xx 年 10 月 21 日竣工交付之日，總工期為 220 個日歷天。 勞動力組織 集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。 質(zhì)量目標(biāo) 合格 施工現(xiàn) 場管理目標(biāo) 安全生產(chǎn)：實現(xiàn)“三零”目標(biāo)；文明施工：文明施工現(xiàn)場，力爭創(chuàng)建礦區(qū)安全文明施工現(xiàn)場。 地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨 立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層采用 C15 混凝土，厚度均為 h=100mm，基礎(chǔ)保護厚度為 40mm。 建筑說明： 墻體：本工程墻體除特殊說明的隔墻厚度外，外圍護墻采用 300 厚陶粒砌塊，內(nèi)墻采用 200 厚陶粒砌塊，混合砂漿砌筑。 我方在類似工程中積累的經(jīng)驗及相關(guān)課題研究成果。 我方正在運行的 GB/T1900120xx 質(zhì)量管理體系、 GB/T2400120xx 環(huán)境管理體系和GB/T2800120xx 職業(yè)健康安全管理體系 。 墻體防潮層設(shè)在 處，采用 1:2 水泥砂漿加 3%的防水粉抹 20 厚，買入土中的磚墻內(nèi)外側(cè)均刷熱瀝青兩道。 所有地梁均要求貫穿短柱，地梁下部回填粗砂或其它松散物質(zhì)至梁下 50mm 處，寬度 300+梁寬 +300，厚 300。 管理要點 對材料、施工和管理等要素進行質(zhì)量預(yù)控管理，對質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工管理實行事前、事中、事后預(yù)先三過程控制管理。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，建設(shè)單位工期要求，結(jié)合石圪臺的施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。 工程進度計劃（進度計劃橫道圖）詳見附表四。 結(jié)合工程階段目標(biāo)，開展勞動競賽活動，完善獎罰制度，落實好按勞分配的原則。 加強對全體參戰(zhàn)人員思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好” 字，好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，速度就是信譽，質(zhì)量就是生命的思想，以會戰(zhàn)姿態(tài)投入到該工程。 上部結(jié)構(gòu)施工在橫向設(shè)二道、縱向設(shè)四道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀結(jié)合準(zhǔn)砣，將控制軸線投測在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測各軸線位置。 以上軸線控制，在177。 1cm,總高 177。 基槽挖好；檢查其軸線，標(biāo)高、尺寸、土質(zhì)情況，做好隱蔽工程記錄，即可施工。 防止基坑護壁發(fā)生意外的措施 在土方開挖前采取方法降低地下水位，防止土體由于地下水的作用，減小土體的摩擦力，而發(fā)生整 體滑動。 基礎(chǔ)模板施工 本工程基礎(chǔ)模板采用組合鋼模，模板支撐體系采用木支撐體系。ⅱ柱插筋接頭按兩個區(qū)段施工，搭接區(qū)域相互間距≥ 40d 但不小于 1m。 磚基礎(chǔ)施工 磚基礎(chǔ)施工流程 測量放線 — →確定組砌方法 — →排磚撂底 — →砌筑 — →抹防潮層 放線 將工程軸線控制網(wǎng)引測到基礎(chǔ)墊層上，并按照設(shè)計圖紙的尺寸將軸線用墨線彈到找平層上，同時將基底控制標(biāo)高引測到基礎(chǔ)下皮做為上部砌筑的基準(zhǔn)標(biāo)高。 確定組砌方法 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度 ,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成 “ 螺絲 ” 墻。 抹防潮層 將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈， 澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為 15~20mm ，防水粉摻量為水泥重量的 3%～ 5%。 50cm 線抄平預(yù)檢）→上層結(jié)構(gòu)放線→重復(fù)上述施工順序直到封頂→女兒墻 模板工程 梁模板工程 在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠ ≤600mm，中間 立桿間距＠ ≤900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到 100％，下支架不得拆除。 梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。 彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15 度。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。對每一驗收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取 3 個試件做單向拉伸實驗。 當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10％－ 15％。 防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上 70cm包裹塑料布、較長墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上 70cm 用塑料布摭擋，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。 對混凝土的質(zhì)量檢查要求： 混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。 混凝土運輸 混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移 動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 砌筑時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。 在墻體中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 。 一般規(guī)定 抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。 墻面抹水泥砂漿 基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。防雷接地網(wǎng)完成后，需通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T檢測并取得檢測報告。管、箱、盒規(guī)格正確。 鋼管經(jīng)過盒、箱、管箍處，應(yīng)用 φ6—φ8圓鋼做接地跨接盒 、箱也應(yīng)做好接地焊接，接地焊接長度 ≥30毫米。 防雷接地 本工程按三類防雷建筑設(shè)防 。 及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應(yīng)即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。先將塔吊基礎(chǔ)土方挖出，用 C20澆注塔吊基礎(chǔ)承臺 ,并埋好予埋件 ,作好塔吊的安裝準(zhǔn)備工作。 安裝平衡臂及平衡拉桿包括起升機構(gòu)和電氣箱吊裝最后一塊平衡重，吊裝司機室。 塔吊基礎(chǔ)應(yīng)有良好的接地設(shè)施，接地電阻不得大于 4Ω。 塔吊的拆裝必須由持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，使用前須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧颖Ｗo檢測部門測驗驗收合格取得 “安全使用許可證 ”方可投入使用。 經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損與斷絲情況，并按規(guī)定及時更換新鋼絲繩，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡平、工作中最少保留三圈以上。 質(zhì)量保證管理體系 本工程將在 ISO9002 國際質(zhì)量認(rèn)證體系下，根據(jù)企業(yè)《質(zhì)量手冊》和程序文件的規(guī)定，制定《項目質(zhì)量保證計劃》，并使項目質(zhì)量保證體系得到有效地運行，使我企業(yè)的質(zhì)量方針在該工程得以充分體現(xiàn)?；z指班組內(nèi)個人之間互相檢查，檢查意見可填在自檢記錄中，不必列表。原材料和材料試驗送檢前，要與監(jiān)理配合，嚴(yán)格執(zhí)行“鑒證取樣”制度， 嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場。技術(shù)復(fù)核由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同主持，有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。 除在施工現(xiàn)場加設(shè)標(biāo)語外，在必須注意進行保護成品處標(biāo)定的警示，喚起來往人員注意。 進入基坑人員、材料必須通過塔設(shè)坡道，嚴(yán)禁直接從坑上往下扔工具、材料做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水擋墻壁，坑內(nèi)如有積水應(yīng)及時抽排。 鋼筋在安裝、吊裝過程中注意防止變形，墻柱鋼筋綁扎要搭設(shè)架子。 砼工程 : 砼澆筑后在強度未達到 ，之前，禁止上人行走，并派專人看護。 治理辦法：淡黃色輕微浮銹不必處理。 模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。 蜂窩 現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞?；炷磷杂陕潴w高度不得超過 2m，如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。這種情況在氣濕低時尤為顯著。大面積起砂可用 107 膠水泥漿修補，涂刷地面表面。建筑施工生產(chǎn)過程中普遍存在的危險性主要體現(xiàn)為以下幾個方面： 高處墜落。掌握好面層的壓光時間。走動后，表面先有松動的水泥灰，用手摸 時象干水泥 面。混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。 預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。盤條細(xì)鋼筋可采用冷拉或調(diào)直過程除銹，粗鋼筋采用除銹機除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機除銹。 加強砼的養(yǎng)護，特別是冬季，采用適當(dāng)?shù)牟牧线M行覆蓋養(yǎng)護，防止砼受凍。安放預(yù)埋管件不得隨意切斷鋼筋，必須切斷的要按規(guī)范進行加固。 模板安裝過程中輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動。 各種高檔材料和加工定貨，在運輸、入庫、保管、存放等環(huán)節(jié)中，由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。對建筑物的軸線、標(biāo)高除由測量放線員專人放線外，技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長必須逐一復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。使各分部分項工程施工做到“施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)”。不合格內(nèi)容由前道工序班 (組 )返修后， 再行交接檢查，交接檢查用自檢表，由接續(xù)工序班長、工長在自檢表上簽字認(rèn)可方可。形成一個橫向從土建、安裝到各專業(yè)項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量保證體系見附圖 質(zhì)量管理制度 各級施工人員質(zhì)量責(zé)任制 工程質(zhì)量的好壞，是各項管理工作的綜合反應(yīng)。 禁止司機擅自改變線路，或任意添加用電設(shè)備。 塔機操作應(yīng)實行定機、定人（專機、專人）負(fù)責(zé)制，在處理電器故障必須有 2 人以上配合維修。 塔吊的拆除必須由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)。 將電氣線路接通，接通電源，各機構(gòu)試車，并調(diào)整安全保護裝置，即可進入工作。 安裝程序及要求： 按廠家所給的安裝圖的要求，安裝底座，將底座與預(yù)埋螺桿一次澆筑好。 堅持所用材料，設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴(yán)防偽產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，把好進貨質(zhì)量關(guān)。 本工程接地型式采用 TNCS 系統(tǒng)，電源在進線處做重復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長焊接形 式基礎(chǔ)接地網(wǎng)，作為綜合接地裝置，接地電阻不大于 1 歐姆，否則增補接地接。同一室內(nèi)的同規(guī)格箱、盒，誤差應(yīng) ≤5毫米，相鄰誤差應(yīng) ≤1 毫米。 做好管、箱、盒。 在土建施工階段安裝配合流程如下： 土建基礎(chǔ) → 安裝預(yù)埋 → 主體施工中預(yù)埋預(yù)留 → 裝修工程中安裝就位 → 竣工 清 理。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力抹壓，然后用