【正文】 層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯酯底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理→卷材粘貼面涂膠→基層表面涂膠→鋪貼防水卷材→做保護(hù)層 施工工藝 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。密集處可砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋，后補(bǔ)澆 C20 細(xì)石混凝土。 墻與構(gòu)造柱連接處，應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面。 以上除塔樓為加氣混凝土塊外，其余均為 M5 混合砂漿砌空斗墻。 37 柱混凝土澆筑 柱澆筑前底部先填以 5— 10cm 與砼配 合比相同減半石砼，砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不觸動鋼筋和預(yù)埋件；混凝土應(yīng)先傾倒在倒料平臺上，用鐵鍬送入模板內(nèi)，禁止直接將混凝土直接灌入模板內(nèi)；超過 3m 的柱子應(yīng)側(cè)模面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。 板混凝土澆筑 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。 20mm。預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高；將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱 模預(yù)檢；柱模板下 35 部預(yù)留清掃口，待澆筑砼前清掃柱模內(nèi)后再封閉。跨度大于 4m 時，起拱 2?, 龍骨間距 400mm，模板拼縫用膠條封嚴(yán)防止漏漿。柱模的加固體系采用φ 12 對拉桿橫間距 500，柱四面鋼管加 。 框架梁鋼筋安裝 ： 畫主次梁箍筋間距→安裝主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋 31 及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 箍筋端頭彎成 135?，平直長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）；暗柱筋保護(hù)層：墊塊綁在暗柱豎筋外皮，厚 25mm，間距 1000mm，墊塊內(nèi)加火燒絲。 合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑砼時專人看管，調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 擺放好鋼筋馬凳，綁上網(wǎng)鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出鋼筋間距，穿放縱橫鋼筋并綁扎。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時，焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。 箍筋： 本工程箍筋彎鉤的彎折角度為 135176。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢驗驗收。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 觀測點采用Ф 20 鋼筋制作。 標(biāo)高傳遞 在一層主體完成后，將177。 二 工程測量 測量設(shè)備 根據(jù)本工程特點和精確度要求，距離控制采用鋼尺，軸線投測用經(jīng)緯儀，高程測量用水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用經(jīng)緯儀。（詳細(xì)計劃見施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃）。由城市電網(wǎng)直接供電。 二 施工平面布置： 施工平面布置詳見施工平面布置圖 現(xiàn)場道路及排水： 根據(jù)本工程地理位置顯著的特點，為保證施工現(xiàn)場道路暢通?；旌习嘟M就是多工種組成的班組，這種組合形式便于統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)施工，有利于加快工程施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。 ③、編制施工預(yù)算，要求按下列程序和要求進(jìn)行； 及設(shè) 計說明、施工定額、施工組織設(shè)計、施工平面布置、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料； ； 、材料、機(jī)械臺班需用量的分析； 算書； ； 。掌握材料市場價格變化，對材料產(chǎn)品進(jìn)行對比，核實材料計劃，對材料進(jìn)場及時辦理好入庫手 13 續(xù)，對進(jìn)場材料堆放做好標(biāo)識，并做好防雨、防曬、防潮、防混放、防損壞等，對成品保護(hù)系列工作。 安全員：設(shè)立安全員、熟悉安全管理條例，掌握安全管理技術(shù)，執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，懷著對國家、對人民生命財產(chǎn)極端負(fù)責(zé)的精神，確定工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，制定管理計劃和措施。 施工技術(shù) 員 ：設(shè)立施工 工 組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對本工程全面技術(shù)與施工管理工作。下設(shè)各專業(yè)職能部門。 10 施工現(xiàn)場安全 ： 加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及其以上事故，輕傷事故頻率控制在 月 ? 以下。 二、施工條件 本工程場地 較為 平整，地處 米易縣丙谷鎮(zhèn) ，交通便利，水、電均接入現(xiàn)場，具備施工條件。 屋面防水 20厚 1： 水泥砂漿找平層、 SBS 改型瀝青防水卷材一道≥ 4mm ； 20 厚 1： 水泥 砂漿找平層。建筑面積 約 為17600 ㎡ ，六層框架結(jié)構(gòu)。 由于該工程的特殊性，我公司決心以該工程為契機(jī)，再展我司雄風(fēng)，再塑形象，把該工程列為我司重點工程、科技示范工程，選擇配備了精良的設(shè)備，技術(shù)素質(zhì)好、管理水 平高的項目管理人員和施工隊伍，使用多項新技術(shù)、新方法進(jìn)行拖工，決心創(chuàng)造一個“天府杯”工程，以一流的施工質(zhì)量矗立在攀枝花。 二、編制依據(jù)： 編制切實可行的施工組織設(shè)計，是搞好本工程施工的重要保證之一。 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)為 鋼筋砼 獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁 (其中 1416 號樓 為人 工挖孔樁 )。 水、電安裝 給水： 室外 給水管道 DN≥ 80 采用 內(nèi)壁涂塑鋼管 ，其余 為 PPR 管，室內(nèi)排水管 為 UPVC 管 。 三、承包范圍 按提供的設(shè)計施工 圖和有關(guān)說明，承包范圍為土建和水電安裝工程，采用包工包料形式。 施工現(xiàn)場文明 ─ 維護(hù)綠化環(huán)境，嚴(yán)格按省建筑施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準(zhǔn)施工。 項目各專業(yè)職能部門主管人員主要以大中專生為主，是一支年輕化、專業(yè)化的隊伍。對各項施工技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)和落實，向生產(chǎn)班組下達(dá)施工任務(wù)和技術(shù)交底，參加圖紙會審，解決工程技術(shù)難題，及時對設(shè)計變更的施工技術(shù)要求進(jìn)行傳達(dá)并布置落實。負(fù)責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行整改、組織安全學(xué)習(xí)與檢查，深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時整改，對違反安全操作規(guī)程和安全制度的應(yīng)立即堅決制止，認(rèn)真填寫好安全日記和安全生產(chǎn)的會議或活動記錄，整理好各種安全資料，歸檔。 財務(wù)：負(fù)責(zé)項目工程資金應(yīng)用，管理與成本核算、材料、工資支付，嚴(yán)格按財經(jīng)紀(jì)律執(zhí)行財務(wù)制度，?？顚Ｓ?，嚴(yán)格審查報銷憑據(jù)。 ④、經(jīng)公司審批的施工組織設(shè)計，采取“三級制”進(jìn)行技術(shù)交底，即：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 工長 班組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進(jìn)行交底。 ②、材料、半成品：材料由材料供應(yīng)站供應(yīng)大部分材料，現(xiàn)貨源已確定。 現(xiàn)場臨時設(shè)施布置： 19 工程中使用的混凝土全部采用現(xiàn)場拌制。但現(xiàn)場備柴油發(fā) 電機(jī)以便急用。 工期控制點 為保證該工程工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)，我們設(shè)計以下幾個主要進(jìn)度控制點： 第一控制點： 20xx 年 2 月 15日，正式開工； 第二控制點： 20xx 年 4 月 10日，基礎(chǔ)部分完成至177。主要技術(shù)參數(shù)見下頁表： 主 要 測 量 設(shè) 備 儀器名稱 型號 數(shù)量 精度 用途 激光經(jīng)緯儀 J2DJ2 2 2″ 角度、垂直度測量、軸線投測 水準(zhǔn)儀 DS3 3 177。 引測到外墻，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從177。高度埋設(shè)于 米～ 。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。深度大于 米時的基坑（槽），根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)做好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。 開挖基坑（槽）的土方，要留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一 26 次運走，避免二次搬運。；箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋端部 20cm 范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。 按放線位置綁扎墻體、暗柱插筋；插 筋要拉線調(diào)直，并在底板上口 10cm處綁一道臨時墻體定位水平鋼筋和柱子定位箍筋，保證插筋不位移，柱子鋼筋綁扎要保證垂直。 各種洞口予留準(zhǔn)確，不得用氣焊等工具斷筋成洞，洞口處按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 30 頂板鋼筋安裝 施工工藝流程：彈鋼筋網(wǎng)線→鋪底網(wǎng)下鐵并固定→綁扎底網(wǎng)上鐵→鋪蓋鐵→綁扎分布鋼筋→加砼墊塊→布小馬凳→綁水平定位鋼筋→調(diào)整固定。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 框架梁、板模板 施工工藝流程： 放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底模→安裝梁柱節(jié)點模板 放線：模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿 位置線； 支模：當(dāng)支模架支承在樓板面上時，在立桿下部設(shè)置 50mm 厚、 100mm寬的通長木墊塊。 施工工藝流程： 安裝豎向支撐 ?校正標(biāo)高 ?安大小龍骨 ?鋪模板并固定 ?粘貼膠帶 ?辦理預(yù)檢 樓層地面立支柱前墊通長腳手板，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上；從邊跨一側(cè)開始安裝支撐，按照模板設(shè)計，量出支柱與墻線或軸線兩個方向距離，將支柱分別立于兩個方向距離的交點上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必須相互垂直，水平拉桿長度的選用嚴(yán)格按照模板設(shè)計規(guī)定。 拆除：在保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不致因拆模而受到破壞時即可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。 砼自吊頭口的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度超過 3m 用串桶或溜槽。振搗完畢用長木抹子抹平。每段混凝土澆筑后將帶洞模板封閉嚴(yán)實，用箍箍牢；柱子施工縫留在主梁下面；澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 工藝流程 抄平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→砌筑 砌筑施工 施工前將基礎(chǔ)平面或樓地面按標(biāo)高抄平，然后按設(shè)計圖紙放 出墻體軸線、邊線和門窗洞口中心線。外墻構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)砌成馬牙槎，先放后收，柱腳處取大斷面。不得臨時剔鑿大于 90 90mm的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺栓。 聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲∶乙 =1∶ 3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。 基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸 CX404 膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。然后按 1500mm左右順排水方向 2%的坡度塌餅沖筋，按 1：6 水泥焦渣拌合（焦渣過篩），攤鋪平整，用木拍子拍實。上下層的接縫應(yīng)相互錯開，縫距不少于 250mm。 ⑵ 穿插樓的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石砼灌嚴(yán)實抹平，禁止用碎石磚、石塊堵填。 面層試水：當(dāng)面層施工完后，蓄水 67 天進(jìn)行蓄水試驗，方法同防水層蓄水 44 試驗。同時，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項目如下： 審核圖紙，落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待，使用材料以及不同作法的相互關(guān)系 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門窗口的水平位置必須以樓層的 +50cm 水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。小五金型號及安裝位置應(yīng)一致。 因本工程高度達(dá)到 ，外腳手架必須注意防雷，防雷措施是：用接地裝置與腳手架連接，每隔 30m設(shè)置一處。 裝飾材料到現(xiàn)場后分品種、規(guī)格根據(jù)材料性能妥善保管。 ３、外墻陽角垂直度用經(jīng)緯儀控制，整面墻的平整度拉鋼絲檢查。 ⑴ 施工方法：先由上往下打底，再從上往下進(jìn)行涂刷涂層施工，以保證涂 48 層的顏色一致。同時將基層缺棱掉角處，用 1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)好；做軟性耐水強(qiáng)化膩子 2 道，待膩子干后，用砂紙磨平。 ５、衛(wèi)生間內(nèi)的管道穿樓地面時，設(shè) BW 止 水環(huán)，其樓地面找平層做好后，要進(jìn)行試水檢查，合格后方可繼續(xù)施工。 （二）基層處理 １、避免抹灰起殼、空鼓，對基層處理是關(guān)鍵，抹灰前必須對基層進(jìn)行清理，用自來水沖洗干凈，并先天用水濕潤基層。 砌筑用內(nèi)腳手架：本工程采用雙梯式內(nèi)腳手架。防止開啟不靈活、停 立不穩(wěn)等通病。 木門：木門制作時應(yīng)做到表面平整，無缺棱掉角，裁口起線順直。 落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況?；鶎幼鐾旰笠髟囁畽z查和流水檢查，排水是否暢通、有無積水和滲漏，合格后方可進(jìn)行面層施工。找平砂漿內(nèi)摻入防水粉。 ２、屋面防水層每做好一層注意保護(hù)。 水泥砂漿找平層施工完 12h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。 卷材不得 在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。涂刷的底膠經(jīng) 4h 干燥，手摸不粘時 ，即可進(jìn)行下道工序。 本工程層高最大為 ，每步砌筑高度不超過 ，砌二步架時采用內(nèi)腳手架進(jìn)行砌筑。 構(gòu)造柱施工：用 4 個 Φ 10 膨脹螺栓將 一塊 80X50X5（ mm）厚的鋼板固定在上下層結(jié)構(gòu)上，構(gòu)造柱主筋兩端均采用雙面焊接（ 5d）在鋼板上，構(gòu)造 柱配筋為 6Φ 14，箍筋Φ 6200，構(gòu)造柱混凝土為 C20。 砌筑前，先將基礎(chǔ)或樓板表面清掃干凈，拉線檢查平整度，用砂漿找平，高差大于 20mm 的用豆石混凝土找平砌筑時，必須保證灰縫砂漿的飽滿度。 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后在 12h 內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土有足 夠的濕潤狀態(tài)。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30— 40cm），振搗上一