【正文】 制在千分之一以內(nèi)，無上等級火警，創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。 樓 地面 ： 門廳、臺階面為花崗巖地面，鍋爐間為細(xì)石混凝土地面，其余地面為陶瓷地磚地面；樓面除衛(wèi)生間為花崗巖樓面外其余為陶瓷地磚樓面。抗震設(shè)防烈度為八度，耐火等級為二級，建筑物結(jié)構(gòu)耐久年限 50年。 河南 省有關(guān)建筑業(yè)地方法規(guī)； 本施工組織設(shè)計還根據(jù)本公司現(xiàn)有的機械裝備實力及多年來積累的建筑施工經(jīng)驗編制。我們已閱讀了本工程的設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件，在此基礎(chǔ)上編制了本投標(biāo)書。明確工程施工的方針、目標(biāo)及施工措施。 ISO9002 質(zhì)量體系、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。 基礎(chǔ)形式主要為柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 踢腳：花崗巖地面房間為花崗巖踢腳，面磚地面房間為面磚踢腳。 ☆ 文明施工 : 創(chuàng)省級文明工地。 為達(dá)到上述目標(biāo)，必須設(shè)置相應(yīng)的組織機構(gòu)和管理體系，使之上下貫通，分工明確，各負(fù)其責(zé)，全員參與，努力合作共同完成合同內(nèi)的各項條款，將具體采取以下措施： 建立工程項目組織機構(gòu) 為確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，我們認(rèn)為順利地完成本工程目標(biāo)，重點在 6 于現(xiàn)場必須形成一定權(quán)威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可 能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期的完成。 工程質(zhì)量管理 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，它是確保工程質(zhì)量的法寶，按其所含的十九程序文件的正常運行，使本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 (5) 嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制 公司質(zhì)量部 門執(zhí)行各種規(guī)范及上級有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理。 核算管理 核算實行二級管理，由公司經(jīng)營科、財務(wù)科按預(yù)算與實際發(fā)生進(jìn)行核算對比，指導(dǎo)項目經(jīng)理部合理使用好工程款，項 目經(jīng)理部設(shè)核算員，進(jìn)行核算對比，及時向項目經(jīng)理上報工程款使用情況，嚴(yán)格控制工程款的?？顚Ｓ煤秃侠硎褂?，保證工程生產(chǎn)順利進(jìn)行。為縮短工期，充分利用時間和空間，關(guān)鍵是施工順序要緊湊，前后工序搭接合理。 2)、結(jié)構(gòu)層施工順序： 主體結(jié)構(gòu)工程施工比較復(fù)雜，其主要內(nèi)容包括：搭腳手架、安裝垂直、水平運輸機械、鋼筋工程、模板工程澆筑混凝土工程、砌筑等。 建筑物平面控制 建筑的控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)場區(qū)控制 網(wǎng)進(jìn)行定位定向和起算。鋼筋工程要嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。 18 （ 5） 在基坑清理時，應(yīng)加強技術(shù)交底和現(xiàn)場旁站監(jiān)督檢查。 ，運送時防止離析或水泥漿流失。 （ 1） 獨立基礎(chǔ)鋼筋工程施工 ，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)鋼筋彎鉤朝下。 。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 10D。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐釘牢；然后把上臺階模板放 在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以釘牢。 ，防止位移和傾斜。 （ 1） 工藝流程 : （ 2） 磚澆水 :粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 ，含水率為 10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻：雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài) 的磚砌墻：冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿強度。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻，砌筑 25 砂漿應(yīng)隨拌隨使用，一般水泥砂漿必須要 3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 回填土 該工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。 （ 2） 回填土應(yīng)分層 攤鋪和夯實，每層鋪土厚度的壓實遍數(shù)應(yīng)根椐土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時回填夯實。 （ 6） 雨期施工時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑，以免邊坡塌方或基土受到破壞。 20CM，立柱間距不大于 100CM，水平箍間距不大于 80CM。 31 鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手桿的間距在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，梁間立管間距不大于 ，水平間 距不大于 ，立管、橫管交接處用扣件扣牢。 32 c、樓板支柱的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視現(xiàn)澆砼樓層荷載和本樓層砼強度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定。 30%以上強度，即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。 （ 2） 柱鋼筋綁扎 ，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于 3 個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如箍筋須采用 90176。 （ 3） 梁鋼筋綁扎 36 ，先縱后橫的原則進(jìn)行綁扎。小于 20MM 時，可用綁扎接頭。 37 、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。 38 ，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋閃隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面保持 輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程。 采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將鋼筋提升 2~4MM，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過電渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻 1~3D后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加劑；如需摻加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 （ 8）梁、板施工縫位置的留設(shè)，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。 （ 2）排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊前 應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。鋪漿時將鋼筋調(diào)直鋪平。 （ 8）砌塊墻頂支承預(yù)制構(gòu)件的處理 砌塊墻頂需承托預(yù)制構(gòu)件梁、檁條、樓板等時，其上砌筑的粘土實心磚墻皮數(shù)高度除按設(shè)計規(guī)定外，頂上的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。 ，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。雙排外架搭設(shè)施工順序： 立設(shè)豎桿→扣接第一步縱桿、橫桿→形成一個區(qū)格→拉接掃地桿→→依次連 接下一個區(qū)格→搭設(shè)第二步大橫桿→搭設(shè)第二步小橫桿→依次類推→剪力撐→鋪腳手板。 C、保溫 本工程均采用 50厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板保溫，保溫板必須經(jīng)過甲方及監(jiān)理檢驗后方可使用。 F、邊角處理 溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。 E. 鋪貼卷材： 卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3） 墻面澆水 53 抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達(dá) 10mm為宜），一般在抹灰前 2d進(jìn)行，每天不少于2 次。操作時在上下灰餅之間做寬約 30～ 50mm 左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直沖筋完畢，待稍后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。地面、踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。運送時防止離析或水泥漿流失。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于 2%。拌好的砂漿以手捏成團，松后即散為宜；應(yīng)隨拌隨用，一次不宜拌制過 多。 24h，用素水泥漿灌縫 2/3 高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕鋸屑覆蓋養(yǎng)護， 3d 內(nèi)禁止上人。 ，計算全部數(shù)量、規(guī)格、顏色，分別編號。 ，孔洞不規(guī)矩。 ，控制其幾何尺寸，挑出已變形的瓷磚；注意磚的密實性，吸水率不大于 18%，寒冷地區(qū)吸水率為 10%。 （ 5）涂刷 等基層表面干燥后，先涂刷一道，待八成干后，如果表面有砂眼或細(xì)抹紋，再刮一道膩子。 （ 2） 門窗扇關(guān)閉不嚴(yán)密，開關(guān)不靈活，間隙不均勻。再以門窗中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線，并做好標(biāo)記。 64 ，應(yīng)及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時固定在框上，并檢查校正框的垂直度。 （ 3）門窗扇的安裝 ，考慮留縫寬度。然后鋸掉余頭刨平。 ，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。四邊畫線。 （ 2）門窗框的后安裝 ，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。支撐的上端應(yīng)釘 在門窗框的上部內(nèi)側(cè)，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架 ，外開門窗應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開門窗應(yīng)靠內(nèi)墻面立框。 （ 4） 窗框安裝時不到位，下邊框經(jīng)常被埋入粉刷層內(nèi)，影響觀感，同時，砂漿干縮后，形成縫隙易造成內(nèi)滲水。待膩子干硬后，用 0 號砂紙或 1 號砂紙認(rèn)真打磨平整、清理干凈浮灰，再涂第二遍。 （ 3） 瓷磚鋪貼 ，結(jié)合層一定要平整，瓷磚上打灰要飽滿，粘貼瓷磚用力要均勻，嵌縫應(yīng)密實，并應(yīng)及時糾正粘貼的偏差，嚴(yán)禁在砂漿初凝后撥動瓷磚。 （ 2）預(yù)控手段 60 ，并應(yīng)用水澆透，磚墻應(yīng)提前 24h澆水，混凝土墻應(yīng)提前 2d澆水。 ，按加工規(guī)格在平地或工作臺上進(jìn)行試拼，校正其尺寸的排列，無誤后即可施工。如設(shè)計要求陽角處的踢腳板成 45176。 左右的素水泥漿，要求均勻。 （ 2） 地磚樓地面 、定位、排板 、漿皮清理干凈，油污清洗掉。 ，并用平板式振動器振搗。 七 、 樓 地面工程 （ 1） 砼墊層 根椐配合比計算出每罐砼用料。用 1： 2 水泥砂漿底比底灰或沖筋高 2mm，用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊 50 mm以外位置，以 40176。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷 52 好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，卷材鋪貼方向、搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。 （ 3） 屋面卷材施工 等找平層達(dá)到一定強度后，在檢查基層符合要求后，可進(jìn)行卷材防水層施工。 （ 2） 找平層 A、清理基層 將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔 熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。 架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的 1/200. 每隔 12m左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為 45176。 ：“一”定形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。 四 、 腳手架工程 本工程中，腳手架工程包括外腳手架，內(nèi)腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架和裝飾工程使用腳手架，外腳手架采用雙排水腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架擬采用快速脫模系統(tǒng)腳手架，裝飾用腳手架擬采用雙排架。構(gòu)造柱間距不大于 8M，柱截面不小于 180MM 240MM，配置縱向鋼筋不小于 4Φ 12，水平箍筋直徑Φ 4～Φ 6，間距不宜大于 250MM，柱與墻之間應(yīng)沿每 500MM高度設(shè)置 2Φ 8 拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000MM。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊 10～ 15MM（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。樓梯段砼宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。 （ 4）梁、板砼的澆筑，樓板 的梁、板應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時應(yīng)順次梁方向。 （ 2）砼澆筑和振搗的一般要求是： 澆筑砼應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根椐結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏松而定，一般為振動器作用部分長度的 ，最大不超過50CM； 采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏。 ，污泥等，以便在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“ 打火”，此外，鋼筋端頭有彎曲， 41 應(yīng)予以調(diào)整或切除。焊接工藝操作過程由凸輪自動控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。 39 工藝過程包括：一次閃光預(yù)熱；二次閃光、頂鍛。墊塊、馬凳筋按規(guī)范要求投制。 （ 4） 板鋼筋綁扎 ，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。不得小于 10D。主次梁同時配合進(jìn)行。柱基、柱頂、梁 柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。 ，在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500MM），有綁扎接頭的受