【正文】 細，細粉占的比重越大，其活性也越大。 相關試驗參數(shù)的測定方法 燒失量測定方法步 驟 準確稱取 克試樣，置于已灼燒恒重的瓷坩堝中，在 950～ 1000℃的高溫下灼燒30 分鐘，取出，稍冷，置于干燥器冷至室溫，稱量。首先 ,對粉煤灰進行粗選試驗 ,通過試驗從煤油和輕柴油中選擇效果較好的捕收劑 , 從 2油和仲辛醇中選擇效果較好的起泡劑 ,并通過條件試驗確定比較合理的藥劑用量和浮選時間；再根據(jù)條件試驗確定的藥劑用量和浮選時間，進行綜合流程試驗，以確定合理的粉煤灰浮選工藝；最 后采用最終浮選工藝，對粗選產(chǎn)生的精礦進行精選實驗，提高精礦的含碳量；對粗選尾礦進行掃選試驗 ,進一步降低粉煤灰中的含碳量；使得精選精礦和掃選尾礦的燒失量都達到一定的標準，為選擇實際生產(chǎn)中的工藝流程提供理論依據(jù)，并有一定的市場價值。對于 + 與 兩個粒級 , 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 其中前者屬于浮選較容易的粒度范圍 ,后者雖然碳含量較低但由于粒度極細浮選 困難，后經(jīng)實驗證實，雖然調(diào)整浮選的藥劑制度工藝流程及改善浮選操作條件也很難使粉煤灰深度脫碳。眾所周知 ,粉煤灰是在高達 1500℃以上的溫度下燃燒產(chǎn)生 ,其天然疏水性就更差。故本試驗選用石油產(chǎn)品類的煤油和輕柴油進行對比試驗 ,選擇 2油、仲辛醇作為起泡劑 ,進行粗選條件試驗。 粗選藥劑用量試驗與分析 捕收劑用量試驗 對粉煤灰進行浮選濃度試驗 , 選用的捕收劑和起泡劑 , 用量從低用量開始 , 逐步加大藥劑用量 , 在浮選過程中 , 進行了單因素的藥劑用量試驗。 礦漿濃度條件試驗 由于粉煤灰粒度極細 ,礦漿濃度設定 5個水平 :80g/L、 90g/L、 100g/L、 110g/L和 120g/L,柴油用量 1500g/t， 2油用量 600g/t 其他條件同上 ,試驗結果見表 36,同上也作出圖3圖 39?？刂破渌麠l件不變，考察了浮選機不同充其量對粉煤灰中未燃炭回收的浮選效果的影響。 掃選試驗 高炭粉煤灰經(jīng)過粗選 ,得到了燒失量 %,產(chǎn)率 %的尾礦 ,燒失量達到Ⅱ級粉煤灰要求 ,為了進一步降低燒失量 , 選擇最佳的浮選工藝條件，使粉煤灰達到Ⅰ標準，實驗又進行了掃選試驗 , 數(shù)據(jù)見表 310。又整合表 61 和表 63 可得最終產(chǎn)品指標如表 41。 開展粉煤灰用電選機的 研制及分選工藝開發(fā)隨著技術進步，電廠排出粉煤灰的碳含量逐年降低，這就給粉煤灰浮選脫碳技術研究帶來了很大的挑戰(zhàn)，但更是機遇，相信會推動這個領域內(nèi)的研究，浮選脫碳仍會發(fā)揮重要作用。 以最關鍵的指標作標準，本實驗以粗選尾礦的指標（燒失量和產(chǎn)率）作為確定部分工藝條件的標準，簡化了實驗，節(jié)省了時間。 分選后粉煤灰中粗粒級的部分主要集中在尾灰中。因此，本試驗粗選、精選、掃選都采用選用浮選機充氣量為 (m2?min)。 圖 38 礦漿濃度尾礦產(chǎn)率試驗結果 圖 39 礦漿濃度尾礦燒失量試驗結果 由表 3圖 38 和圖 39可以看出 : 礦漿濃度為 100g/L 時最合適 ,隨著礦漿濃度的增大 ,尾礦產(chǎn)率逐漸提高后又大幅降低 ,燒失量是由幾乎不變到大幅提高 , 濃度 80g/L、90g/L 時 ,產(chǎn)率小于 100g/L 時 ,原因可能是礦漿稀 , 顆粒間阻礙作用小 ,加之相對藥劑量較大 ,起泡量相對較多 ,把炭粒與灰分都托浮到表面而刮走 , 這也可能是燒失量比100g/L 時稍大的原因。 表 34 粗選輕柴油用量試驗結果 尾礦指標/% 輕柴油用量 g/t 1200 1300 1400 1500 1600 1700 產(chǎn)率 /% 燒失量 /% 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 圖 34 輕柴油用量尾礦產(chǎn)率試驗結果 圖 35 輕柴油用量尾礦燒失量試驗結 果 由表 3圖 34和圖 35可知 : 隨著柴油用量的增加 , 粗選尾礦產(chǎn)率逐漸降低 , 燒失量逐漸減小后又增大 , 從數(shù)據(jù)來看轉折點在柴油用量 1500g/t，這種趨勢趨于平緩此時燒失量為 %, 產(chǎn)率 % ,可泡沫再選降低燒失量 , 這也就為以后選擇一粗一掃工藝創(chuàng)造了條件。參照有關資料，在實驗室將兩種捕收劑柴油和煤油以相同的用量 (1400g/t)分別與 2油 (500g/t)、仲辛醇 (500g/t)配合進行粗選試驗研究 ,稱取一定量的粉煤灰試樣，倒入浮選機，制成礦漿濃度為 100g/L 的礦漿 ,礦漿攪拌 3min,加捕收劑攪拌 2min,加起泡劑攪拌 1min,刮泡 5min。為此要進行了不同種類浮選藥劑的選擇試驗。翻閱了大量的圖書資料，在老師的指導下，總結出可能是原料過細導致浮選效果不好，精炭浮不出。 粒度過細會影響浮選效果，實驗要避免物料粒度過細。 燒失量的百分含量按下式計算： 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 燒失量％＝ 1001 ??GGG （ 21） 原料燒失量的分析有其特殊意義，它表征原料加熱分解的氣態(tài)產(chǎn)物和有機質含量的多少，從而可以判斷原料在使用時是否需要預先對其進行 煅燒 ，使原料體積穩(wěn)定。 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 試驗用主要儀器 表 23 試驗用主要儀器與參數(shù) 試驗儀器 儀器參數(shù) XFD 系列單槽浮選機 容積 L，葉輪轉速 2590 r/min，葉輪直徑 45mm,刮板轉速 30 r/min，給礦粒度≤ ，功率 90 w。密度由于組成成分不同而相差很大，一般來說高鈣粉煤灰密度較高，可達～ 2. 8g/cm3，低鈣粉煤灰密度較小，堆密度在 ～ 。 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 查閱文獻資料進行實際調(diào)研發(fā)現(xiàn)問題解決問題實驗驗證全國每年從電站粉煤灰中流失數(shù)百萬噸的煤炭，煤炭資源白白流失造成極大浪費粉煤灰含碳量高，不適宜直接用于制造水泥等商品，需進行脫碳處理通過粉煤灰浮選脫碳技術，可將粉煤灰的含碳量大幅度降低，可將粉煤灰資源化采用“一精一粗一掃”浮選工藝，可得到精炭、中間產(chǎn)品、尾灰三產(chǎn)品 圖 12 實驗技術思路 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 第二章 試驗前的準備 粉煤灰理化性質分析 粉煤灰是火力發(fā)電的必然產(chǎn)物，是煤炭在發(fā)電廠鍋爐中燃燒后排放的一種人造火山灰材料，每消耗 4 噸煤就會產(chǎn)生 1 噸粉煤灰。這些因素削弱了未燃盡炭粒和尾灰之間可浮性的差別 ,給浮選法回收炭帶來了一定難度 ,但選擇優(yōu)良的浮選藥劑來改善和強化浮選過程， 在浮選藥劑的作用下，這種潤濕性差別還是可以增大，從而實現(xiàn)炭粒與其他顆粒有效地分離 [18]。 浮 選法就是根據(jù)粉煤灰中炭粒與其他礦物表面潤濕性差異，通過加入捕收劑和起泡劑等將炭粒呈泡沫層分離出來的工藝方法。 北京科技大學 (原北京鋼鐵學院 )對棟洲電廠在對本廠粉煤灰進行干法電選脫炭試驗的同時，還利用粉煤灰與炭粒表面性質的差異對水膜除塵器收集的粉煤灰進行了濕法浮內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 選脫炭的試驗，獲得了發(fā)熱量 23023N／ k 以上的精炭 [16]。也可以對有關環(huán)保部門 提供技術支持和參考，具有廣泛的應用及推廣價值。 粉煤灰露天堆放，刮風天氣灰塵會污染空氣，下雨天氣滲水污染地下水。另外碳粒留在磚中，會影響磚的強度和耐久性。當前，人口、資源與環(huán)境是各國面臨的全球性問題，我國人口眾多，資源日益緊張，環(huán)境不斷惡化，對工業(yè) 廢渣中最大排放量的粉煤灰進行綜合利用是一項具有重大經(jīng)濟、環(huán)境與社會效益的工作，也是造福于子孫后代的具有長遠戰(zhàn)略性的課題 [9]。所有這些都需引起相關研究、生產(chǎn)人員，不斷提高我 國粉煤灰資源綜合利用的水準，拓寬應用范圍?？山梃b國外相關生產(chǎn)工藝，從粉煤灰中提取這些貴金屬產(chǎn)品。在韓國， Kim ChulHwan 等將粉煤灰作為一種新的造紙原料來研究，并通過電子顯微鏡分 析粉煤灰提高紙張抗拉強度和內(nèi)部粘結強度的原理。 1979 年以前的利用率還不及 10%。 關鍵詞： 粉煤灰 脫碳 浮選 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 The Technology of Removing Carbon from Fly Ash by Flotation Abstract Fly ash was used as solid waste coal enterprises, with advanced technology development and promotion, now for the development and utilization of fly ash spread out stage by stage. Fly ash carbon content is high, loss is also high, seriously restricting the prehensive utilization of powdered coal ash and mercialization. In order to reduce the carbon content in fly ash and make full use of resources, this paper will from fly ash by structure, application and other aspects to describe ash utilization status, research trends and latest progress in prehensive utilization of fly ash, forecast the development trend and application prospects, and determining the ash removing unburned carbon flotation experimental technology. The author undertook bold attempt, in the laboratory of raw materials on the basis of original fly ash, fly ash to selected experimental selected material, with light diesel oil as collector, 2 oil as foaming agent, using a coarse fine sweep flotation process, can make the selected ore loss reaches above 50%, scavenging tail ash burning loss amount is in 5% the following, tail ash yield of about %, which achieved the certain standard, have a certain market value. Keywords： Fly Ash, Removing Carbon, Flotation 內(nèi)蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 目 錄 摘要 .......................................................................................................................................... Ⅰ Abstract ....................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。筆者進行了大膽地嘗試，在實驗室原有粉煤灰原料的基礎上，重新選定粉煤灰實驗入選物料，以輕柴油為捕收劑 , 2油作起泡劑，采用“一粗一精一掃”浮選流程，可使精選精礦燒失量達到 50%以上 , 掃選尾灰燒失量在 5%以下 , 尾灰產(chǎn)率約 %，使得達到一定的標準，有一定的市場價值。最初的發(fā)展方向是制作建筑制品和建筑材料，但進展較緩慢。美國學者 Lu Zhe 等研究將精細煤粒燃燒后產(chǎn)生的粉煤灰用于制備聚合物復合材料。粉煤灰中含有 Al2O Fe2O Si2O鍺（ Ge）、鎵（ Ga）、釩（ V）等有用物質。 粉煤灰浮選脫碳技術的研究是粉煤灰綜合利用研究的主要組成部分，目前，國內(nèi)粉煤灰綜合利用尚處于探索和發(fā)展階段，我國粉煤灰綜合利用的途徑還很單調(diào)，與發(fā)達國家相比還有較大差距，主要表現(xiàn)在在影響粉煤灰質量的煤燃燒技術、粉煤灰收集與分選技術，以及粉煤灰制品的質量控制體系，比如技術標準、規(guī)范、質量檢測等方面 [7,8]。目前， 21 世紀我國年粉煤灰排放量將達到 16 億 t，全球粉煤灰的排放量之大，占地之廣，已經(jīng)對環(huán)境