品管部流程(完整版)
【正文】 式兩份。3 出貨工作流程出貨：接到倉庫部通知準備出貨；檢驗：對照出貨通知，核對產(chǎn)品名稱，規(guī)格，標簽； 通知相關人員：檢驗不合格貨品通知相關人員； 重新發(fā)貨：重新按要求發(fā)貨；出貨：產(chǎn)品檢驗報告交予物流部，出貨； 存檔：把相關文件存檔以備查。（3）品質鑒定與判定意見的簽署。（4）品管手法與統(tǒng)計技術的設計與督導執(zhí)行。（2）客戶抱怨的原因調(diào)查與分析。（3）保存進料、成品檢驗的檢查、測試報告。（3）品質仲裁。（4）合約的品質確認。（4）品質稽核計劃的制訂、參與推動。（3）改善措施的跟蹤、反饋。（5）協(xié)作廠的輔導。（4）協(xié)助品質部經(jīng)理完成在生產(chǎn)中控制品質的職能。4 新產(chǎn)品研發(fā)工作流程開始：客戶特別要求或者公司計劃研制新產(chǎn)品；各項資料的準備：客戶的要求，市場的口味要求，工藝流程圖的制定等； 試產(chǎn)前會議：試產(chǎn)前，召開內(nèi)部會議，討論資料的準備狀況，試產(chǎn)需要注意事項； 開始試產(chǎn)：跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場，提出不良問題要點； 新產(chǎn)品檢驗：檢驗產(chǎn)品的各指標，是否符合要求；分析：分析對于不合格原因，收集各人員關于新產(chǎn)品建議，提出改善對策； 效果確認：根據(jù)改善對策重新試產(chǎn)，逐項確認效果； 新產(chǎn)品調(diào)查：組織相關人員對新研制產(chǎn)品進行品嘗調(diào)查； 存檔：保存各種記錄文件。三 收貨1檢驗前期準備：要求工廠要提供產(chǎn)前樣，現(xiàn)場跟單員要仔細辯認產(chǎn)前樣是否是當初親自審批過的那件，防止工廠調(diào)包。4發(fā)貨時注意事項：發(fā)貨時盡可能的在現(xiàn)場，以防止工廠調(diào)包（指每批次抽檢產(chǎn)品），并可能的知道貨運單號和貨運公司以便查詢。8)參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的質量檢驗。3)及時準確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。4)對成品進行抽檢及時發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。12)依據(jù)IQC來料報表對選用加工來料進行臨控。7)如實進行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統(tǒng)計記錄良品、不良品數(shù)量，有檢驗就必須有記錄。7)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。QE試驗項目：高低溫環(huán)境試驗、振動跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。5)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。，并對上級負責第五篇：品管部職責品管部職責負責本公司產(chǎn)品質量管理工作，嚴格監(jiān)督執(zhí)行公司各類質量標準，提升產(chǎn)品質量；積極參與產(chǎn)品設計和改善，保障產(chǎn)品質量，控制制程錯誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本；負責本部門的職員管理、各類培訓工作，制定相關工作制度，并稽核檢查質檢人員是否確實實施；配合技術部門制定各類來料、半成品及成品的檢驗標準制定工作；負責公司的原料進貨檢驗、制程檢驗以及成品檢驗；建立檢驗記錄及質量統(tǒng)計報表，分析和評審各類檢驗報告，每月進行質量總結分析，提出改進意見；負責公司產(chǎn)品質量信息反饋的統(tǒng)計分析工作，及時與公司領導及其它部門相互溝通，共同解決各類質量問題；參加公司內(nèi)
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