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畢業(yè)設計-松籽剝殼機機械結(jié)構設計(完整版)

2025-01-20 18:42上一頁面

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【正文】 i i n201m i n0m i n ?????? ? () 松籽剝殼機其功率較小,而且傳遞的載荷較小,故可以選 HT150帶輪的材料。根據(jù)式(查 [5]P188 表 ),計算大帶輪的基準直徑 2d 21 75 100ddd id m m m m? ? ? ? [5]P189 表 ,取為 2 100mmdd ? 。 查 [5]P190 表 得 1K?? ,查 [5]P194 表 得 ? ,于是 ? ? ? ?r 0 0 0 .4 4 0 .0 3 0 .8 1 1 0 .3 8Lp p p K K k w k w?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ( ) 2)計算 V 帶的根數(shù) z。 由 [5]P220 設計計算公式 進行計算,即 2133 []Et HdK T Zud u??????? ???? () 1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 2) 試選載荷系數(shù) Kt=。 9)計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,由 [5]P223 式 得 ? ?? ?1 l im112 l im 220 .9 5 4 8 5 4 5 8 .8 10 .9 5 4 8 5 4 5 8 .8 1HNHHNHK M P a M P aSK M P a M P aS????? ? ? ?? ? ? ? () (1)計算 1) 由 [5]P220 式 試算齒輪 1分度圓直徑 1td ,帶入 H?????中較小的值。 ( 2)選取各段直 選用深溝球軸承,查 [6]P64表 61,它的主要尺寸為 d=25mm, D=48, B=14mm,取 d2=25mm,d1與 d1形成定位軸肩,取定位高度 h= ~ d( ) 1d=d 2h? 依次計算各段軸徑 : mmd 161 ? mmd 222 ? mmd 253 ? mmd 304 ? mmd 405 ? (3) 選取各段長度 北華大學學士學位論文 31 帶輪輪轂長 L=40mm,取 l=55mm,取 l1=40mm; 由軸承寬 B=12mm,取 l2=18mm,總長取 490mm。 則有當量載荷: NFfP r。 由松籽破殼力 Fr=50N,軸承 A、 B的支反力為: NFFF tBYAY 25425082 ???? 壓輥軸的 D點的彎矩為: mmNABFMAYDY ??????? () 42239。 11 1 2 4 6 0 / 0 . 3 9 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdn m s m s??? ??? ? ??? () 3)計算尺寬 b 。 551 4119 5 . 5 1 0 9 5 . 5 1 0 0 . 5 7 . 9 5 8 1 060PT N m m N m mn? ? ?? ? ? ? ? ? () 4) 由 [5]P222 表 選取齒寬系數(shù) ?? 。 V帶的初拉力的最小值 ? ?0 minF 由表 83 得 Z 型帶 的單位長度質(zhì)量 /q kg m? ,所以 ? ? ? ? ? ?220 m i n 2 . 5 2 . 5 0 . 8 1 0 . 65 0 0 5 0 0 0 . 0 6 0 . 4 7 1 6 4 . 6 50 . 9 1 6 0 . 4 7caKPF q v N NK z v??? ? ???? ? ? ? ? ? ???????() 應使帶的實際初拉力 ? ?0 0 minFF? 。 2)由 [5]P182 式 計算帶輪所需的基準長度 ? ? ? ?2210 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? ( ) ? ? ? ? 2100 752 170 100 75 615 .82 4 170 mm mm??? ?? ? ? ? ? ? ?????? 由 [5]P179 圖 選帶的基準長度 630dL mm? 。 , ? =35,hamin=2, hfmin=8, δ min=6, bp=9 取 ha=3mm, hf=9mm, ? =7mm 輪緣寬度 B=2f=18mm 槽寬 b=bp+2ha tan( ? /2) = 頂圓直徑 Dw1=D1+2ha=82mm 帶輪所配合的軸徑直徑 d=18mm. 如下圖 45所示為壓輥軸上的帶輪結(jié)構圖: 圖 45 帶輪詳細結(jié)構圖 北華大學學士學位論文 25 壓輥 軸與 喂料輥之間帶傳動的設 計 caP 一天工作 16 小時,由表 查 [5]得工作情況系數(shù) ? ,故 a AP K P k w k w? ? ? ? () 2.選擇 V 帶的帶型 根據(jù) caP 、 1n 由 [5]圖 選用 A 型。 5.驗算小帶輪上的包角 1? ? ?1 2 1 5 7 . 31 8 0 1 8 0 0 1 8 0 9 0dddd a? ? ? ? ? ? ? ? () z 1)計算單根 V帶的額定功率 rp 。 2)驗算帶速 v 。 查 [5]P190 表 得 1K?? ,查 [5]P194 表 得 ?LK ,于是 kwKKPPP Lr )( 00 ?????? ? () 2)計算 V 帶的根數(shù) z。根據(jù)式(查 [5]P188 表 ),計算大帶輪的基準直徑 2d ???? dd idd mm () [5]P189 表 ,圓整為 922 ?dd mm。可采用腹板式。 V帶的初拉力的最小值 10F 由表 83 得 Z 型帶 的單位長度質(zhì)量 /q kg m? ,所以 ? ? NqvzvK PKF ca 20 ???? ? ? () 應使帶的實際初拉力 100 FF? 。 2)由式根據(jù) [5]P182 式 ,計算帶輪所需的基準長度 ? ? ? ?2210 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? () ? ? ? ? mmmm 1504 55929255215022 ??????? ???????? ? 由 [5]P179 圖 選帶的基準長度 500dL mm? 。 減速器與齒輪箱之間帶傳動的設計 caP 一天工作 16 小時,由表 查 [5]得工作情況系數(shù),故減速器: Pca=KAP= ( ) 2.選擇 V 帶的帶型 根據(jù) caP 、 1n 由 [5]圖 選用 z 型。 : 1. 篩子基本參數(shù)的確定 篩子的長度: ? ? mmBq KQBqQL sSSS )( ?? ??????? ? ( ) 式中 : Q— 機器喂入量, Q=; ? — 雜質(zhì)占篩選物總重的比重, ? =; k— 系數(shù),常取 ,這里取 ; B— 篩面寬度,根據(jù)整機的尺寸,取 B=350mm; sq — 篩子 單位面積可以承擔的混合物喂入量 低于 3kg/( 2mS? ) ,在可調(diào)魚鱗篩金額編織篩約為 ( 2mS? ) ,取 sq = kg/( 2mS? )。 Y90S4電動機的圖形如 35 北華大學學士學位論文 13 圖 35 Y90S4電動機的草圖 電動機尺寸記錄如下: H A B C D E FXGD G 90 140 100 56 24 50 8X7 20 K AB AD AC HD AA BB HA L 10 180 155 175 190 36 130 12 310 電動機的額定功率為 ,滿載轉(zhuǎn)速為 1500r/min,質(zhì)量為 25kg, 獨 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為? ,最大轉(zhuǎn)矩為 ? 。 圖 34 剝殼機傳動路線簡圖 電動機的選擇 Pw, 由表 6得知松籽破殼所需的擠壓力為 f=160N; 兩壓輥之間擠壓 9個松籽,因此,擠壓輥所受的平均壓力為: F=9*160=1440N; 擠壓輥所受的平均扭矩為 T=1440*50=72N? m,又擠壓輥的轉(zhuǎn)速為 N=60r/min; 擠壓輥所作用的功率為: 50607295 50 ????? NTPwKW () 電動機選擇包括選擇類型,結(jié)構模式,功率和轉(zhuǎn)速,并確定型號。 擠壓輥的設計計算 當松籽與擠壓輥接觸點是松籽的最厚點 (即 A點是松籽厚度的測點 )時, CD=( He)/2=( ) /2=,攫取角 ? 最大,此時松籽 ? max≤ ? 能順利導入壓輥中,由此求出所需要的壓輥直徑.松籽的其他點與擠壓輥接觸時攫取角 ? 均小于 ? max松籽均能順利導入(圖 32) . 由圖 32可以看出, ( ) 由此 得 出 R=, D=2R≥ ,即可滿足要求。( 5)式說明,為保證破碎輥能攫取松籽,必須北華大學學士學位論文 10 使攫取角小于等于摩擦角。這對輾壓輥的結(jié)構輾壓輥由數(shù)個輾壓輪組成,輪表面加工成環(huán)形圓弧槽,在每個槽的表面上再加工多個小三角小槽,這樣兩個對應輪的弧形槽構成了橢 圓孔型,該橢圓孔型的長軸與輾壓輪軸線平行。喂入槽間 ,停留在斜槽某一位置 ,與此同時動斜槽板在凸輪、挺桿的推動下向左移動 ,擠壓松籽使殼破裂 ,而仁完整。 這種加工方法是利用松子殼受壓易破碎的性質(zhì),將手工沖壓原理的錘的往復運動變?yōu)殡p軸的回轉(zhuǎn)運動,并賦以控制松子著力點位置。 在最佳工藝條件下工作時 , 剝殼率和完整率均為 37%,顯然遠遠不能滿足生產(chǎn)要求 , 故未被應用于生產(chǎn)中。 沖擊式剝殼方式 這種方法就是利用 破碎碰撞原理,把松籽放入料斗中然后進入高速旋轉(zhuǎn)的導管中 ,在導管中被加速后射向罩殼內(nèi)壁,在壁面反射力作用下,硬殼破碎脫落,漏出松籽。 a. 由于 松籽 的外形 尺寸差異很大 , 采用碾壓式破殼 的方式 時應預先按尺寸 進行 分級; 松籽殼體厚度相差 不大 , 可認為是 同 等厚度; , 其破殼力有顯著差異 , Y 向居中 , 沿 Y 向殼仁間隙最大 , 且位移最小 , 建議設計破殼機時 , 沿 Y向?qū)λ勺褦D壓或碾壓。以 X向表示長度方向, Y向表示寬度方向, Z向表示厚度方向。這種方法成本低,技術含量低容易入門。 進入 80 年代,隨著產(chǎn)量的增加,國內(nèi)外均對松籽剝殼技術與設備進行了大量的研究。 目前 我國是松籽生產(chǎn) 的 大國, 每 年 生 產(chǎn)松籽 25000t 左右(折合成松 約 5000t),排在世界第二。 mass production 北華大學學士學位論文 I 目錄 第一章 緒論 .............................................................................................................................. 1 問題的提出 ......................................................... 1 國內(nèi) 外松籽剝殼技術的研究 ........................................... 2 常溫機械及高壓氣流聯(lián)合脫殼法 ................................. 2 火燒脫殼法 ......
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