【正文】 .. 9 確定液壓缸主要尺寸 ....................................................................................... 9 計(jì)算最大流量需求 ........................................................................................ 11 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 .............................................................................................. 12 速度控制回路的選擇 ..................................................................................... 12 換向和速度換接回路的選擇 .......................................................................... 13 油源的選擇和能耗控制 ................................................................................. 14 壓力控制回路的選擇 ..................................................................................... 16 液壓元件的選擇 ..................................................................................................... 17 確定液壓泵和電機(jī)規(guī)格 ................................................................................. 17 閥類元件和輔助元件的 選擇 .......................................................................... 19 油管的選擇 ................................................................................................... 21 油箱的設(shè)計(jì) ................................................................................................... 22 液壓系統(tǒng)性能的驗(yàn)算 .............................................................................................. 24 ...................................................... 24 ................................................................................................ 26 總結(jié) ..................................................................................................................................... 28 致謝 ..................................................................................................................................... 30 參考文獻(xiàn) .............................................................................................................................. 31 2 摘 要 鉆鏜兩用組合機(jī)床液壓系統(tǒng)控制設(shè)計(jì) ，其實(shí)是對(duì)兩刀具的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 此次設(shè)計(jì)的機(jī)床用于對(duì)工件從鉆孔、擴(kuò)孔高精度孔加工液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。皆因液壓傳動(dòng)擁有無(wú) 4 與倫比的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。 （ 9） 液壓傳 動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感，它的工作穩(wěn)定性容易受到溫度變化的影響，因此不宜在溫度變化很大的環(huán)境中工作。 2 。 分析系統(tǒng)工況 在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析時(shí)，本設(shè)計(jì)實(shí)例只考慮組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)所受到的工作負(fù)載、慣性負(fù)載和機(jī)械摩擦阻力負(fù)載，其他負(fù)載可忽略。這種情況下，應(yīng)把液壓缸設(shè)計(jì)成無(wú)桿腔工作面積 1A 是有桿腔工作面積 2A 兩倍的形式，即活塞桿直徑d 與缸筒直徑 D 呈 d = 的關(guān)系。 根據(jù)上述液壓缸直徑及流量計(jì)算結(jié)果，進(jìn)一步計(jì)算液壓缸在各個(gè)工作階段中的壓力、流量和功率值，如表 3 所示。該機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要求有較好的低速穩(wěn)定性和速度 負(fù)載特性，因此有三種速度控制方案可以選擇，即進(jìn)口節(jié)流調(diào)速、出口節(jié)流調(diào)速、限壓式變量泵加調(diào)速閥的容積節(jié)流調(diào)速。由于工作壓力較低，控制閥均用普通滑閥式結(jié)構(gòu)即可。但系統(tǒng)需要兩個(gè)液壓缸，縱向液壓缸控制進(jìn)給；橫向液壓缸控制刀具的調(diào)整，當(dāng)?shù)毒咴跈M向液壓缸作用下調(diào)整好后，縱向液壓缸從起始位 置從快進(jìn)、工進(jìn)、快退，的工況，橫向液壓缸所需的液壓力較少，橫向液壓缸固定在小拖板上，拖板的重力為 100N，啟動(dòng)時(shí)只需以一定的速度調(diào)整就行，但難控制。為實(shí)現(xiàn)工 進(jìn)時(shí)速度調(diào)節(jié)，速度從差動(dòng)連接轉(zhuǎn)換為用調(diào)速閥調(diào)速的工進(jìn)速度需用二位三通閥進(jìn)行換向，但在快退時(shí)為了保證快退速度必須調(diào)速閥與單向閥并聯(lián)。所以選用液壓泵供油時(shí)，泵必須也能夠變量適應(yīng)系統(tǒng)的需求。 閥類元件和輔助元件的選擇 圖 7 液壓系統(tǒng)原理圖中包括調(diào)速閥、換向閥、單項(xiàng)閥等閥類元件以及濾油器、空氣濾清器等輔助元件。由于所設(shè)計(jì)組合機(jī)床液壓系統(tǒng)為普通的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)油液的過(guò)濾精度要求不高，故有 2 . 5 ( 2 6 2 . 5 ) / m i n 6 5 / m i nq q L L? ? ? ? ?泵 入過(guò) 濾 器 因此系統(tǒng)選取通用型 WU 系列網(wǎng)式吸油過(guò)濾器，參數(shù)如表 6 所示。如果液壓缸采用活塞桿固定式，則與液壓缸相連的兩根油管可以采用無(wú)縫鋼管連接在液壓缸活塞桿上或采用高壓軟管連接在缸筒上。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，隔板高度取為箱內(nèi)油面高度的 43 ，根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，隔板的高度應(yīng)為： 3 5 3 2294 07 38 411Vh mm mmLW? ? ? ? ???隔 板 隔板的厚度與箱壁厚度相同，取為 3mm。但對(duì)于中小型液壓系統(tǒng)。 ? ?2 2 2212 4 . 1 4 2 4 . 1 4 5 1 . 2 30 . 5 0 . 2 0 . 38 0 6 3 6 30 . 0 4 6 0 . 0 2 9 0 . 1 9 8 0 . 2 7 3p p p M p aM p a M p a??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ???? ? ? ? 此 值小于原估計(jì)值 (見表 3)，所以是安全的。在進(jìn)油路上總的壓降為 221 2 2 2 7 . 0 7 20 . 2 0 . 5 0 . 0 8 26 3 8 0Vp M p a M p a??? ? ? ?? ? ? ? ? ? ???? ? ? ?? ? ? ??? 此值遠(yuǎn)小于估計(jì)值，因此液壓泵的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率是足夠的。在大學(xué)期間，我平時(shí)接觸的機(jī)床大多是液壓控制的，因此對(duì)機(jī)床比較熟悉；加之我曾選學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的課程，對(duì)設(shè)計(jì)也懂點(diǎn)。而后經(jīng)過(guò)計(jì)算選好元件，組裝系統(tǒng)。 這次論文的設(shè)計(jì)在老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下以完成，從選題到具 體的寫作過(guò)程，設(shè)計(jì)初稿和最終的定稿無(wú)不凝聚著陽(yáng)老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，陽(yáng)老師以及其它老師為我提供了種種專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富有創(chuàng)造性的建議，老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動(dòng)，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，在這再次表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我參考了有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)作者表示謝意。 所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)需經(jīng)過(guò)進(jìn)一步驗(yàn)證，本設(shè)計(jì)中負(fù)載很難掌握。 所以，快退時(shí)液壓泵的最大工作壓力 p 應(yīng)為 ? ?11 2 2PVp p p M pa M pa? ? ? ? ? ? ? 此值是調(diào)整液控順序閥 7 的調(diào)整壓力的主要參考數(shù)據(jù)。在回油路上，油液通過(guò)電液換向閥背壓閥 8 和大流量泵的卸荷油液一起經(jīng)液控順序閥 7返回油箱，在背壓閥 8處的壓力損失為 。壓力損失的驗(yàn)算應(yīng)按一個(gè)工作循環(huán)中不同階段分別進(jìn)行。泄漏油管的尺寸遠(yuǎn)小于回油管尺寸，可按照各順序閥或液壓泵等元件上泄漏油口的尺寸進(jìn)行選取。 油箱中能夠容納的油液容積按 JB/T7938— 1999 標(biāo)準(zhǔn)估算，取 7?? 時(shí)，求 23 得其容積為 7 2 7 .0 7 2 1 8 9 .5PV q L L?? ? ? ? 按 JB/T7938— 1999 規(guī)定，取標(biāo)準(zhǔn)值 V=250L。 表 7 液壓空氣濾清器 參數(shù)