液壓傳動課程設計-基于plc的組合機床液壓控制系統(tǒng)(完整版)
【正文】 曾億山 .合肥工業(yè)大學出版社 2．《液壓傳動》 王積偉 .章宏甲 .機械工業(yè)出版社 3.《液壓系統(tǒng)設計元器件選型手冊》 周恩濤 .機械工業(yè)出版社 4. 《液壓傳動與控制》（第二版） 國防工業(yè)出版社 18 臥式鉆、鏜組合機床的液壓動力系統(tǒng)圖 大泵， 小泵， 濾油器， 外控順序閥， 單向閥， 溢流閥， 電液換向閥， 單向行程調速閥， 壓力繼電器， 主液壓缸， 1二位三通電磁換向閥， 1背壓閥， 1二位二通換向閥， A、快進： 1YA 通電，電液換向閥左位工作， 大泵 →單向閥 5→電液換向閥 7→行程閥 14→主液壓缸無桿腔 小泵 2→單向閥 5→電液換向閥 7→行程閥 14→主液壓缸無桿腔 液壓缸有桿腔→電磁閥 11→電液換向閥 7→單向行程調速閥 8→油箱（差動換接） B：工進： 3YA 通電， 切斷差動油路， 快進行程到位，擋鐵壓下行 程閥 8，切斷快進油路， 3YA 通電， 切斷差動油路，快進轉工進，液壓系統(tǒng)工作壓力升高到溢流閥 5調定壓力，進油路高壓油切 19 斷單向閥 5供油路 ,打開外控順序閥 4，大泵卸荷，接通經(jīng) 背壓閥 12 通油箱油路。要求對老師提問問題能夠有條理的做出回答。 D、工件松夾： 6YA通電 壓力油 →減壓閥 14→單向閥 15→電磁閥→定位缸 19 和定位缸 18的有桿腔 定位缸 19無桿腔→電磁閥→油箱 夾緊缸 18無桿腔→ 單向順序閥的 單向閥 →電磁閥→油箱 工件松夾后發(fā)出信息，操作人員取出工件。 油箱容積按公式計算，當去 K 為 6 時，求得其容積為 V=6 40=240L，按GB287681 規(guī)定，取最靠近的標準值 V=250L?？爝M時，小泵的出口壓力損失 ，大泵出口損失 。 最大流量和最小流量之比約為 11，而快進快退的時間 和 工進所需的時間 分別為： 即是 / =3。 液壓缸各運動階段負載表 運動階段 負載組成 負載 F/N 推力 ? ?mFF ?/39。 組合機床是以通用部件為基礎，配以按工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具而組成的半自動或自動專用機床。 液壓傳動課程設計 姓 名： 儀忠山 學 號： 20210460246 班 級： 10機械本科 2 班 指導教師： 谷曉妹 完成日期： 20211229 機電工程學院課程設 計 任務書 題 目 基于 PLC 控制 臥式鉆、鏜組合機床的液壓系統(tǒng)設計 設計內容及基本要求 設計一臺臥式鉆、鏜組合機床液壓系統(tǒng)。 學生簽名 年 月 日 指導教師簽名 年 月 日 3 目 錄 第一章 緒論 ....................................................... 4 開發(fā)背景及系統(tǒng)特點 .......................................... 4 第二章 負載分析 ................................................... 4 第三章 負載圖和速度圖的繪制 ........................................ 5 第四章 液壓缸主要參數(shù)的確定 ........................................ 6 第五章 液壓系統(tǒng)的擬定 .............................................. 8 液壓回路的選擇 ............................................. 8 液壓回路的綜合 ............................................ 11 第六章 液壓元件的選擇 ............................................. 11 液壓泵 .....
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1