【正文】 型腔的布局與澆注系統(tǒng)的布置密切相關(guān) ,型腔的排布應(yīng)使每個(gè)型腔都通過澆注系統(tǒng)從總壓力中均等的分得所需的壓力 ,以保證塑料熔體 均勻地充滿每個(gè)型腔 ,使各型腔的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定。 注塑機(jī)的開模行程是有限的，設(shè)計(jì)模具必須校核所選注射機(jī)的開模行程，以便與模具的開模距離相適應(yīng)。 點(diǎn)澆口 可以有效提高生產(chǎn)效率，縮短成型周期，節(jié)約成型材料和塑件去澆口清理等工作，尤其是對(duì)有型腔的產(chǎn)品。該塑料制件材料為 PS，就采用退火處理 1～ 3小時(shí)。 柱塞式注射機(jī)料筒的清洗常比螺桿式注射機(jī)困難，因?yàn)橹搅贤矁?nèi)的存料量較大而不易對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗時(shí)必須拆卸清洗或者采用專用料筒。 該塑件外部需要的表面粗糙度比內(nèi)部要高許多，為 m? ，內(nèi)部為 m? 。為降低模具的加工難度和模具的制造成本，在滿足塑件要求的前提下盡量把塑件的尺寸精度設(shè)計(jì)得低一些。 該小電機(jī)外殼表面圓角半徑為 2mm ，內(nèi)部轉(zhuǎn)彎處圓角半徑為 1mm （ 4）、孔 塑料制品上通常帶有各種通孔和盲孔，原則上講，這些孔均能用一定的型芯成型。因?yàn)楸诤裉蟛粌H會(huì)使原材料消耗增大，生產(chǎn)成本提高，更重要的是會(huì)延緩塑件在模內(nèi)的冷卻速度，使成型周期延長(zhǎng)，另外還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷。 游 戲機(jī)按扭套如圖（ 1）所示，具體結(jié)構(gòu)和尺寸詳見圖紙，該塑件結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜，外輪廓線由圓弧和直線組成。 處于粘流態(tài)的聚苯乙烯，其粘度對(duì)剪切速率和溫度都比較敏感，在注射成型中無(wú)論是增大注射壓力或升高溫度都會(huì)使熔融粘度顯著下降。 熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，在粘流態(tài)下溫度的少許波動(dòng)不會(huì)影響注射過程。 PS成型性能主要有： 聚苯乙烯（ Polystyrene）簡(jiǎn)稱 PS。 采用 CAE技術(shù)，可以完全 代替試模， CAE 技術(shù)提供了從制品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的完整解決方案，在模具制造加工之前，在計(jì)算機(jī)上對(duì)整個(gè)注射成型過程進(jìn)行模擬分析，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的 收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計(jì)者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改制件和模具設(shè)計(jì)，而不是等到試模以后再返修模具。 注射成型有三大工藝條件，即：溫度、壓力、時(shí)間。 注射成型生產(chǎn)中使用的模具叫注射模，它是實(shí)現(xiàn)注射成型生產(chǎn)的工藝裝備。除氟塑料外，幾乎的有的熱塑性塑料都可以采用此方法成型。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中， 60%～ 80%的零部件都要依靠模具成形。塑料以從代替部分金屬、木材、皮革及無(wú)機(jī)材料發(fā)展成為各個(gè)部門不可缺少的一種化學(xué)材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中，塑料制作已成為各行各業(yè)不可缺少的重要材料之一。 注射機(jī)為熱塑性或熱固性塑料注射成型所用的主要設(shè)備，按其外形可分為立式、臥式、直角式三種，由注射裝置、鎖模裝置、脫模裝置，模板機(jī)架系統(tǒng)等組成。 注射模、塑料原材料和注射機(jī)通過注射成型工藝聯(lián)系在一起。 傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前，由于設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)與直覺設(shè)計(jì)模具，模具裝配完畢后，通常需要幾次試模，發(fā)現(xiàn)問題后，不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù)，甚至還需要修改塑料制品和 模具設(shè)計(jì)，這勢(shì)必增加生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品開發(fā)周期。 NX上進(jìn)行產(chǎn)品 3D造型，然后使用 Auto CAD 繪制注射模具總裝圖 和模具零件圖，最后將產(chǎn)品三維圖轉(zhuǎn)入 MOLDFLOW 軟件中進(jìn)行注射工藝過程模擬分析，確定最佳的注射工藝參數(shù)，同時(shí)分析制品缺陷的原因及解決辦法。 PS 的密度為 3/cmg ，為無(wú)色透明粒狀熱塑性樹脂。它的特點(diǎn)是差不多完全能耐水。 2． 3 塑件材料成型條件 確定注射工藝條件時(shí)，需要根據(jù)塑料品種選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，知道了塑料的工藝參數(shù)還能選擇合適的注射機(jī)，使機(jī)型的 規(guī)格大小及性能參數(shù)的范圍盡量與注射工藝參數(shù)接近，只有這樣才能在保證制品質(zhì)量的前提下，獲得最高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通常塑件的脫模斜度約取 ～? ，根據(jù)文獻(xiàn) [1]，塑件材料 PS的型腔脫模斜度為 35/ ～ 1? 30/ ，型芯脫模斜度為 30/～1? （ 2）、塑件的壁厚 塑件的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu) 要素，是設(shè)計(jì)塑件時(shí)必須考慮的問題之一。殼內(nèi)凸出部件的壁厚均為 1mm （ 3）、塑件的圓角 為防止塑件轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中，改善其成型加工過程中的充模特性，增加相應(yīng)位置 模具和塑件的力學(xué)角度，需要在塑件的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)部聯(lián)接處采用圓角過度。從節(jié)約材料和能源的角度出發(fā)，只要能滿足制品的使用要求，一般都應(yīng)將制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的盡量緊湊，以便使制品的外形尺寸玲瓏小巧 些。這除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點(diǎn)來保證外，主要是取決于模具型腔表面粗糙度。 （ 1）、成型前對(duì)原材料的預(yù)處理 根據(jù)注射成型對(duì)物料的要求，檢驗(yàn)物料的含水量，外觀色澤，顆粒情況并測(cè)試其熱穩(wěn)定性，流 動(dòng)性和收縮率等指標(biāo)，對(duì)原材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱干燥， PS 材料吸水率極低，成型前一般不必進(jìn)行干燥處理。 第二步 : 注射成型過程 完整的注射過程表面上共包括加料、塑化、注射入模、穩(wěn)壓冷卻和脫模幾個(gè)步驟，但實(shí)際上是塑化成型與冷卻兩個(gè)過程。其中澆口的選擇與設(shè)計(jì)恰當(dāng)與否直接關(guān)系到制品能否完好的成型。如果這一數(shù)值超過了 注射機(jī)所允許的最大成型面積，則成型過程中會(huì)出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象，必須滿足以下關(guān)系。 5 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5． 1 分型面的設(shè)計(jì) 將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€(gè)或幾個(gè)可以分離的主要部分，它們的接觸表面分開時(shí)能夠取出塑件及澆注系統(tǒng)凝料，當(dāng)成型時(shí)又必須接觸封閉，這樣的接觸表面稱為分型面，它是決定模具結(jié)構(gòu)的重要因素，每個(gè)塑件的分型面可能只有一種選擇，也可能有幾種選擇。正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)對(duì)獲得優(yōu) 質(zhì)的塑料制品極為重要。 （ 1）、主流道的尺寸 設(shè)計(jì)中選用的注射機(jī)為 XSZ30，其噴嘴直徑為 4mm ，噴嘴球面半徑為 12mm ，根據(jù)圖（ 5），主流道各具體尺寸如下： 圖（ 5）主流道尺寸示意圖 mmd 514 ??? α ＝ 4176。如圖（ 7）所示。 根據(jù)澆口選用原則和為保證塑件表面質(zhì)量及美觀效果，采用點(diǎn)澆口，利于熔體充滿整個(gè)型腔。構(gòu)成模具型腔的零部件稱成型零部件。型芯與動(dòng)模板的配合可采用 6/7 PH 。模具型腔的小尺寸為基本尺寸，偏差為正值；模具型芯的最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值，中心距偏差為雙向?qū)ΨQ分布。 5． 6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 塑件從模具上取下以前還有一個(gè)從模具的成型零部件上脫出的過程，使塑件從成型零部件上脫出的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。推桿與推桿孔配合一般為 9/98/8 fHfH 或 ，其配合間隙不大于所用溢料間隙，以免產(chǎn)生飛邊， PS 塑料的溢料間隙為 ~ 。 圖（ 10）塑件脫模動(dòng)作 5． 7 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 在注射模中，模具的溫度直接影響到塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。冷卻系統(tǒng)的外形結(jié)構(gòu)如圖（ 11）（ 12）所示。 5． 8 模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用 5． 8． 1 模架的選用 根據(jù)以上的設(shè)計(jì)，再結(jié)合模具的強(qiáng)度和剛度以及所選注射機(jī)，各模板的代號(hào)及尺寸如下： 下模板 230 20180?? 推桿墊板 200? 126? 15 推桿固定板 200? 126? 12 支架 200? 60? 35 型心固定板 200? 180? 20 中間板 200? 180? 40 上模板 230? 180? 20 支撐板 200? 180? 20 5． 8． 2 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 為了便于模具的裝配，減少繁重的設(shè)計(jì)和制造工作量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和降低成本，一些模具都選用標(biāo)準(zhǔn)零件，本設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)零件選用如下： 導(dǎo)柱 ? 14? 63? 18 2 個(gè) 導(dǎo)套 ? 14? 18 4 個(gè) 推桿 ? 6? 90 4 個(gè) 限位拉桿 ? 14? 33 2 個(gè) 內(nèi)六角螺釘 GB7085 M 10? 4 個(gè) M 12? 13 4 個(gè) M 5? 11 3 個(gè) 6 模具材料的選用 正確選用模具各部分零件的材料，是注射模具設(shè)計(jì)過程中的一項(xiàng)重要工作，它直接影響模具的使用壽命，加工成本 以及制品的成型質(zhì)量。 這里采用的是一種應(yīng)用較多的 CAE 軟件 MOLDFLOW PLASTICS ADVISERS （產(chǎn)品優(yōu)化顧問）在計(jì)算機(jī) 上對(duì)整個(gè)注射過程進(jìn)行模擬分析，將分析結(jié)果反饋到以上的設(shè)計(jì)中，對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。很多同學(xué)也跟我一樣有這樣的體會(huì)，但由于此次設(shè)計(jì)，讓我們大醒悟。再次感謝大家！?。? 參考文獻(xiàn) 1．曹宏深 趙仲治主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 北京機(jī)械工業(yè)出版社 1993 2．黃虹主編 塑料成型加工與模具 化學(xué)工業(yè)出版社 2021 年 3月第一版 3．黃銳主編 塑料工程手冊(cè) 下冊(cè) 第四章節(jié) 機(jī)械工業(yè)出版社 4．宋卓頤 史勤芳 房雙寬 趙永仙編著 塑料原料與助劑 科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 2021 年 9月第 1版 5．黃銳主編 塑料成型工藝學(xué) 第二版 中國(guó)輕工業(yè)出版社 1997 年 5 月第 2版 6．塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)（軟件版） 機(jī)械工業(yè)出版社 7．王文廣 田寶善 田雁晨 主編 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 化學(xué)工業(yè)出版社 2021 年 1月第 1版 8．田春年主編 塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 北京 輕工業(yè)出版社 1998 9. 劉力主編 機(jī)械制圖（第二版） 高等教育出版社 機(jī)械制圖習(xí)題集（第二版） 高等教育出版社 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 高等教育出版社 以下內(nèi)容 如不需要請(qǐng)下載后直接刪除此部分 不影響使用 全套設(shè)計(jì)包括 開題報(bào)告 ,裝配圖 ,零件圖 ,設(shè)計(jì)說明書（論文） ,答辯 PPT 等 .歡迎朋友選購(gòu) .均為電子版 (圖紙 CAD,說明書 WROD) 咨詢購(gòu)買請(qǐng)聯(lián)系 :584230580 歡迎前來咨詢 本站 擁有 通過答辯的 機(jī)械 數(shù)控模具類 畢業(yè)設(shè)計(jì) 10000 于套 ,題目一一列出比較麻煩， 為了更好的 幫 您找到合適題目，請(qǐng)聯(lián)系本站 客服 ： 584230580， 全程淘寶交易安全放心，先論文后付款，！垃圾論文我這從來不賣。定位誤差靠采用統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)的方法求得，它包括系統(tǒng)性誤差和隨機(jī)性誤差兩類。我國(guó)加入 WTO 后，物業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、規(guī)范化、國(guó)際化已是物業(yè)公司迫在眉睫的首要任務(wù) 。伴隨著小區(qū)的的規(guī)模不斷擴(kuò)大和住戶的不斷增多，像小區(qū)中的汽車，小區(qū)附帶設(shè)施，小區(qū)的各項(xiàng)維修、投訴等都將越來越復(fù)雜，工作量也將越來越大 。同時(shí)，完善的物業(yè)管理 能為開發(fā)商樹立良好的企業(yè)形象，吸引更多的房地產(chǎn)交易商和消費(fèi)者。目前，小區(qū)的投資建設(shè)與物業(yè)管理脫節(jié)，沒有從物業(yè)的生產(chǎn)、流通與消費(fèi)的全過程來通盤設(shè)計(jì)和全方位運(yùn)作， 配套設(shè)施運(yùn)作不理想，物業(yè)管理滯后于住房消費(fèi)使用。但是，傳統(tǒng)的福利住房消費(fèi)觀還有相當(dāng)?shù)膽T性，不少住戶往往把物業(yè)管理理解為無(wú)償服務(wù)或低償服務(wù)。 。 。（八）地區(qū)間發(fā)展不平衡。 。 。但是，目前在物業(yè)管理的實(shí)踐過程中還存在著如下問題： 。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高 ,計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)日漸成熟 ,其強(qiáng)大的功能已為人們深刻認(rèn)識(shí) ,它已進(jìn)入人類社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域并發(fā)揮著越來越重要的作用。用計(jì)算機(jī)操作的小區(qū)物業(yè)管理系統(tǒng)是為小區(qū)管理者和小區(qū)用戶更好的維護(hù)各項(xiàng)物業(yè)管理業(yè)務(wù)處理工作而開發(fā)的管理軟件，根據(jù)需求分析，實(shí)現(xiàn)小區(qū)管理業(yè)務(wù)，效益已越來越明顯。重復(fù)定位（測(cè)量）次數(shù)愈多，誤差值愈可能呈現(xiàn)出圍繞某一個(gè)平均值之間的位置偏差反映了該移動(dòng)部件系統(tǒng)存 在的系統(tǒng)性誤差。價(jià)錢最低質(zhì)量最好，把您的風(fēng)險(xiǎn)降到最低，讓您無(wú)后顧之憂，選擇我們絕不后悔，保證您用最低的價(jià)錢買 到質(zhì) 量最好的論文。 伴隨經(jīng)濟(jì)建設(shè)，特別是汽車、機(jī)械、電子、日用制造等行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的人才的需求與日俱增，模具設(shè)計(jì)制造，特別是注射模具的設(shè)計(jì)與制造將更為受到重視，并將會(huì)廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，飛速發(fā)展。 進(jìn)行充模和流動(dòng)分析 根據(jù) CAE 分析結(jié)果，本次模具設(shè)計(jì)方案基本能滿足塑件的質(zhì)量要求，不過有些地方還存在缺陷。 6． 1 成型零件材料選用 成型零件材料選用的要求如下： （ 1）、機(jī)械加工性能良好 （ 2）、拋光性能良好 注射成型零件工作表面，多需拋光達(dá)到鏡面， mRa ?? ，要求鋼材硬度