【正文】 .10 常用鑄鐵件的焊接方法 .........................................10 熱焊法 ..................................................11 冷焊法 ...................................................11 加熱減應(yīng)焊法 .............................................12 接頭形式的選擇及坡口的選擇 ...................................13 焊縫的布置工藝設(shè)計(jì)原則 ...................................13 接頭形式的選擇 ...........................................15 坡口的選擇 ...............................................16 第三章焊后檢驗(yàn) .....................................................18 焊縫外觀及尺寸的檢驗(yàn) .........................................18 致密性檢驗(yàn) ...................................................18 無損探傷 .....................................................18 磁粉探傷的基本原理 .......................................18 漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度 ..........................................................19 磁粉探傷的一般程序 .......................................19 磁憤探傷的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .......................................20 結(jié)論 ...............................................................21 致謝 ...............................................................22 參考文獻(xiàn) ...........................................................23 畢業(yè)論文開題報(bào)告 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 指導(dǎo)老師 論文題目 灰口鑄鐵 的焊縫設(shè)計(jì) 研 究 的 目 標(biāo) 、 內(nèi) 容 及 方 法 研究目標(biāo)： 掌握灰口鑄鐵組織成分及力學(xué)性 掌握灰口鑄鐵焊件焊接工藝參數(shù)的選擇 了解焊件焊后質(zhì)量檢驗(yàn) 內(nèi) 容： 焊接工藝發(fā)展的前景及歷史 灰口鑄鐵焊件的焊縫設(shè)計(jì) 焊后焊接質(zhì)量的檢測(cè) 方 法：利用所學(xué)的知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)有關(guān)鑄鐵焊件的焊縫設(shè)計(jì)。 xxxxxx；指導(dǎo)老師閱改論文。 【關(guān)鍵詞】 : 灰口鑄鐵 焊縫設(shè)計(jì) 焊接檢驗(yàn) 引言 近年來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)制造業(yè)取得了令人矚目的成就。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。 1930 年美國(guó)的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機(jī)械化得到進(jìn)一步發(fā)展。 (來源 :中國(guó)金屬加工在線 ) 焊接前景 據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有 50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。 國(guó)內(nèi)外焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 隨著世界制造業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，焊接技術(shù)水平也越來越高。 產(chǎn)品情況 重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)主要為國(guó)家大型骨干企業(yè)和國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目提供重型機(jī)械裝備。白口組織硬而脆，使得焊縫在焊后難 以機(jī)械加工，甚至?xí)?dǎo)致開裂。母材的裂紋一般出現(xiàn)近縫區(qū)，可能是縱向，橫向或斜向的。 灰口鑄鐵的化學(xué)成分及力學(xué)性能 灰口鑄鐵（ HT）中的碳全部或大部分以片狀石墨形態(tài)存在，分布于不同的基礎(chǔ)上，斷口呈暗灰色。因此，研究和利用先進(jìn)的修理經(jīng)驗(yàn)，合理地修復(fù)鑄鐵零件是十分必要地。常形成極大的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)造成裂紋，在冷焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 焊前應(yīng)徹底清理油污，裂紋兩端要打上裂孔，加工的坡口形狀要保證便于焊補(bǔ)及減少焊件的熔化量。用熱焊法時(shí)，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利于消除白口組織，減少應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。 ② 裂紋找出后，在裂紋的兩端鉆直徑 φ4~6mm 的裂孔，以防止裂紋擴(kuò)展。由于表層內(nèi)含雜質(zhì)較多，冷卻后硬度較高，所以，刮去表面層可提高焊縫的切削性能。 在選擇焊接方法時(shí)應(yīng)注意以下原則： ① 針對(duì)不同的切削加工性、顏色、強(qiáng)度等選擇不同的焊接方法。如圖 24 圖 24 焊縫避開最大應(yīng)力斷面與應(yīng)力集中位置的設(shè)計(jì) ④焊縫應(yīng)盡量避開機(jī)械加工表面。如圖 b、 c (b) T 型接頭 (c)角接接頭 搭接接頭因兩工件不在同一平面，受力時(shí)將產(chǎn)生附加彎矩，而且金屬消耗量也大，一般應(yīng)避免采用。 雙 Y 形坡口雙面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較少。接頭兩邊受熱不勻易產(chǎn)生焊不透等缺陷。 焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量 。 ④ 射線探傷 有關(guān)焊縫的射線探傷應(yīng)按《鋼焊接接頭射線照相及底片等級(jí)分類法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng)，通常干法檢測(cè)所用的 磁粉顆粒較大，所以檢測(cè)靈敏度較低。 （ 1）任何裂紋。 焊接問題不僅是在鑄鐵的焊接中會(huì)出現(xiàn)，在其它鋼種的焊接中也會(huì)或多或少出 現(xiàn)。 致謝 非常感謝 xx 老師在我大學(xué)的最后學(xué)習(xí)階段 —— 畢業(yè)設(shè)計(jì)階段給自己的指導(dǎo)，從最初的定題，到資料收集，到寫作、修改，到論文定稿，他給了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助。 （ 3）焊縫及緊固件長(zhǎng)度大于 的線性缺陷顯示。 （ 2）濕法 — 將磁粉懸浮于載液 (水或煤油等 )之中形成磁懸液噴撒于被測(cè)工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附，因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。 漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度 利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小 。 ② 氨氣試驗(yàn) 對(duì)檢驗(yàn)的壓力容器充以氨氣，在焊縫上貼一條比焊縫略寬的浸過硝酸汞溶液的試紙，若焊縫區(qū)有泄漏，試紙的相應(yīng)部件上將呈現(xiàn)黑色斑紋。如果δ 1δ超過表中規(guī)定值，或者雙面超過 2(δ 1δ )時(shí)，應(yīng)在較厚板料上加工出單面或雙面斜邊的過渡形式。 帶鈍邊 U 形坡口根部較寬，允許焊條深入，容易焊透。如圖 d (d) 搭接接頭 坡口形式的選擇 焊條電弧焊對(duì)板厚為 1～ 6 mm 對(duì)接接頭施