【正文】 所以在焊接時也應該特別注意這方面的控制。 （ 2）任何橫向缺陷顯示。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。 磁粉探傷的基本原理 外加磁場對工件 (只能是鐵磁性材料 )進 行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度 致密性檢驗 ① 氣密性試驗 檢驗小容積的壓力容器，容器置于水槽中充氣，焊縫金屬致密性不良時，水中呈現(xiàn)氣泡，檢驗大容積的壓力容器，容器充氣后，在焊縫處涂肥皂水檢驗滲漏。 不同厚度金屬材料對接時，允許的厚度差如表 23 所示。但有時受結(jié)構(gòu)形狀限制。但搭接接頭不需開坡口，裝配時尺寸要求不高，對某些受力不大的平面聯(lián)接與空間構(gòu)架，采用搭接接頭可節(jié)省工時。 有些焊接結(jié)構(gòu)是一些零件，需要進行機械加工，其焊縫位置的設(shè)計應盡可能距離已加工表面遠一些。焊條電弧焊熱焊法對于要求質(zhì)量高、切削加工性好的鑄件最適合，焊條電弧焊冷焊法則適宜于機加工的表面及不便于預熱的大型鑄件。 當補焊被焊區(qū)剛性較大或補焊面積較大，以及材質(zhì)較差 ,組織疏松的鑄件時，可采用熱焊。焊接 灰口鑄鐵 時可選用鑄鐵焊絲，絲 401A 或絲 401B。但熱焊法成本高，工藝復雜，生產(chǎn)周期長，焊接時勞動條件差，因此應盡量少用。 ② 采用鋼芯或 鑄鐵芯的以外的焊條，小直徑焊條應盡量用小的焊接電流，以減少內(nèi)應力和熱影響區(qū)的寬度。焊接就是一種非常有效地修復鑄鐵零件的方法。這類鑄鐵的生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，具有優(yōu)良耐磨性和切削加工性等，在工業(yè)上得到了廣泛應用。由于 灰口鑄鐵 塑性極差，幾乎不能發(fā)生任何塑性變形，而且強度又低，所以在焊接應力及鑄件本身應力（組織應力）的共同作用下，當局部應力大于強度極限時，就產(chǎn)生裂 紋。防止白口產(chǎn)生主要措施是適當調(diào)整填充金屬 的化學成分和冷卻速度。行業(yè)制造骨干企業(yè)如第一重型機械集團有限公司、第二重型機械集團有限公司、太原重型機械集團有限公司、大連重工起重機集團有限公司、中信重型機械有限公司、鄭州煤機廠、北京煤機廠、上海振華港口機械公司、齊齊哈爾第二機床廠等，主要制造大型橋式和門式起重機、 4~35m3 機械式挖掘機、1~6m3 液壓挖掘機、大型加壓氣化爐、加氫反應器、大型舞臺設(shè)備、航天發(fā)射塔架、焦爐機械設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備以及大型 減速機、提升機、堆取料機、軋鋼鍛壓設(shè)備、氧氣瓶壓機、水泥設(shè)備、粉磨、破碎機械、水利、工程機械、液壓支柱、港口機械及環(huán)保設(shè)備等大型設(shè)備。新的焊接工藝方法不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接設(shè)備日新月異。目前，很多焊接作業(yè)已采用機械化、自動化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。 40 年代，為適應鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊相繼問世。 經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近 . 戰(zhàn)國時期制造的刀劍，刀刃為鋼，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的。我國不僅是世界鋼材消耗大國，也是世界機械制造業(yè)大國。 xxxxxx；修改論文完成第三稿并交指導老 師。 分 階 段 完 成 的 工 作 xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日確定畢業(yè)論文的選題，收集資料，完成論文的任務(wù)書和開題報告； xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日撰 寫論文，完成第一稿，并交指導老師； xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日指導教師閱改論文； xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日修改論文，完成第二稿，并交指導教師； xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日指導教師閱改論文； xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日修改論文，完成第三稿，并交指導教師； xxx 年 x 月 xx 日 —xxx 年 x 月 xx 日指導教師閱改論文，確定是否可以參加論文答辯； xxx 年 x 月 xx 日 ——xxx 年 x 月 xx 日畢業(yè)論文答辯，評定論文成績，評出優(yōu)秀論文。 xxxxxx；指導老師閱改論文。在焊接過程中，由于焊件厚度，結(jié)構(gòu)形狀以及對質(zhì)量要求的不同，其接頭型式，焊接檢驗方法也不同。 第一章 焊接的發(fā)展史 焊接的發(fā)展史 焊接技術(shù)是隨著金屬的應用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。 20 世紀初，碳極電弧焊和氣焊得到應用，同時還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護，焊接質(zhì)量得到提高， 使手工電弧焊進入實用階段，電弧焊從 20 年代起成為一種重要的焊接方法。至此電阻焊進入實用階段。北京奧運會鳥巢用的鋼材 11 萬噸，焊縫長達 320 公里，所用的焊條 20xx0 噸，可以足足繞地球赤道三圈。焊接技術(shù)的綜合成本更低，焊接對工業(yè)的服務(wù)更加廣泛。在焊接熔池中的石墨化元素碳，硅等不足也是產(chǎn)生白口的主要原因。因此。通常裂紋發(fā)生在熱態(tài)焊縫金屬的暗紅色消失后，即 600℃ 以下，直到焊縫與焊件整體溫度均勻化之前。鑄鐵零件在制造及使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋、氣孔、損壞等情況。但是冷焊法在焊接后因焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度很大，極易形成白口組織。 冷焊焊條按焊后焊縫的可加工性分為兩大類：一類用于焊后不需要機械加工的鑄件，如鋼芯鑄鐵焊條 (EZCQ)，只適用小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷焊補；另一類用于焊后需要機械加工的鑄件，如純鎳焊條（ EZNi1）鎳鐵鑄鐵焊條（ EZNiFe1）鎳銅鑄鐵焊條（ ENiCu1）等。 焊前準備：① 在焊件清除完畢后，檢查缺陷。當消除缺陷的底部或開坡口時可用氧化焰 .焊接時，在要基本金屬熔化后再加入焊絲，以防止熔合不良；發(fā)現(xiàn)熔池中有小氣孔和白亮點夾雜物時，可以往熔池中加入少量氣焊熔劑 ，有助于消除平渣，但氣焊熔劑不宜加入過多 ,否則反而容易產(chǎn)生夾渣，氣孔；適當加大火焰的功率，提高熔池鐵水溫度 ,有利于氣體及雜質(zhì)浮起 ,因而能減少氣孔，夾渣；操作時應注意火焰始終蓋住熔池；加入焊絲時，經(jīng)常用焊絲輕輕攪動熔池，促使氣體，熔渣浮出 。 應是與其它部位聯(lián)系不多且強度較大的部位。如圖 23 圖 23 焊縫對稱布置的設(shè)計 ③焊縫應盡量避開最大應力斷面和應力集中位置。 對接接頭受力比較均勻，是最常用的接頭形式，重要的受力焊縫應盡量選用。 Y 形坡口和帶鈍邊 U 形坡口用于單面焊，其焊接性較好。 設(shè)計焊接構(gòu)件最好采用相等厚度的金屬材料，以便獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗可目測或用 10 倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。 ② 磁粉探傷 有關(guān)探傷規(guī)定可參考《鋼制壓力容器磁粉探傷》標準進行。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。 （ 3）觀察記錄 用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒