【正文】 資 料 員 質(zhì) 檢 員 放 線 員 施 工 各 班 組 長 公 司技術(shù)經(jīng)理 第 二 節(jié)：主要管理目標 一、工期目標 確保本工程以 720 個日歷天（ 20xx 年 5 月 28 日 — 20xx 年 5 月 27 日）完成招標文件所要求的全部施工任務，并按招標文件要求完成各節(jié)點工期。 10 受拉鋼筋的最小錨固長度 LAE 和搭接長度 LIE 按圖集第 5 55 頁采用。 6 鋼筋保護層情況：執(zhí)行 GB 50204— 20xx 規(guī)定 7 二次結(jié)構(gòu)砌筑： 外墻厚 200；內(nèi)墻 100、 200； 8 混凝土：基礎(chǔ)墊層 C15，基礎(chǔ) C45，墻 2— 7 層為 C45（地下室外墻為 C35），8— 15 層為 C40,17— 19 層為 C35，以上均為 C30。 四川省射洪縣金宸房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司 錦暉新城 施 工 組 織 設(shè) 計 四川圣豐建筑有限責任公司 20xx 年 5 月 第一章：編制依據(jù) （ 一 ） 編制目的 編制本施工組織設(shè)計的目的為錦暉新城工程提供完整性的技術(shù)文件，于指導建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾工程的施工。柱 2— 7 層為 C45（裙墻為 C35） ,8— 16 層為 C40,17— 19 層為 C35，以上均為 C30。鋼筋機械錨固構(gòu)造、箍筋及拉筋構(gòu)造等按圖集第 5 56 頁。 工期保證措施 充分作好前期準備工作 根據(jù)對現(xiàn)場的實地踏勘，將首先組織塔吊等大 型機械進場安裝。 及時編制各階段施工組織設(shè)計，并建立完善的技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計能夠有力的指導整個施工過程。 組織管理措施 我公司將在最短時間內(nèi)進行施工準備工作，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。 協(xié)調(diào)保證措施 施工期間，專門成立協(xié)調(diào)部，負責和業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間的工作，加強與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位的溝通，為工程施工創(chuàng)造條件。 安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系 圖 四、 文明施工目標 ：爭創(chuàng)“ 遂寧 市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地”。 本工程最主要的特點和難度表現(xiàn)在：對安全管理、文明施工、質(zhì)量管理的要求非常高。 采用先進的施工工藝，關(guān)鍵部位采用最好的材料，如木材進行干燥的二次處理，門框接頭等易開裂部位采用榫頭和進口膠進行粘接；采用噴漆工藝等。 ③工程開工前，由消防安全織全體參戰(zhàn)人員進行消防安全教育，學習消防法規(guī)、規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，定期進行業(yè)務學習和訓練。 加強水電等專業(yè)與地土建的配合，無論是甲方分包單位還是我方直接施工，都將一視同仁，為其創(chuàng)造良好的施工條件，減少實際占用的工期。 針對以上一些工程特點，本公司在編制施工方案時將突出重點，精心組織、科學規(guī)劃，以確保整個方案的科學性、合理性、有效性與可行性。 三、對專業(yè)分包單位的管理設(shè)想 由于有業(yè)主及有關(guān)部門限定的工程和部分專業(yè)工程必須由專業(yè)分包單位施工，所以我公司篩選有良好資質(zhì)等級及信譽的專業(yè)施工單位分包施工，對各專業(yè)分包單位的初步管理設(shè)想如下： 在施工實施當中，實行各分包單位按專業(yè)工程系統(tǒng) 統(tǒng)一分包，最終形成功能交付的總分包格局。事后做好對各分包工程的質(zhì)量驗收，場地清理、掃尾和成品保護等工作。 六、對分包單位的工期與總進度計劃管理 總承包對該承包工程工期目標的最終依據(jù)是合同工期，即在約定的時間內(nèi)必須向業(yè)主交付最終產(chǎn)品，為此總承包必須對總進度計劃進行周密策劃和嚴格管理，務使各分包商的工期滿足總進度計劃要求。避免無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。 2 主體工程 測量放線→墻柱鋼筋→水電預留、預埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預留、預埋→梁板混凝土→養(yǎng)護。 利用全站 儀對所有控制點進行精確測定，并將他們與附近的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。利用控制網(wǎng)點直接向施工層投測。、 180176。 12″，則 說明 4點精度達標，則記錄不作歸化；若邊長較差177。 5 n mm(n為測站數(shù) )。 四、沉降觀測控制 9． 澆筑基礎(chǔ)或首層柱砼時，按設(shè)計確定的沉降觀測點數(shù)與位置埋設(shè)好臨時觀測點，并進行首次沉降觀測，整個基礎(chǔ)澆筑完畢應不少于 1次。 第二節(jié)：土石方開挖施工方案 本工程施工現(xiàn)場水位較高、開挖 面積大，建議場地內(nèi)留少量土方，其余的土方外運。在施工中要隨時掌握基坑周邊的變化情況，重點監(jiān)控邊坡的垂直沉降和水平位移，注意觀察附近地表是否有產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。 （ 2） 夜間施工照明的準備 a． 基坑開挖期間，機械施工用電主要是夜間照明和機械的現(xiàn)場小修用電： b． 所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引，通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。 （ 3） 挖土施工注意事項 a． 基坑開挖時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)、業(yè)主等有關(guān)部門，以便相互配合避免發(fā)生意外事件。 三、 土方開挖質(zhì)量保證措施 開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。要堅持先修坡后挖土的操作方法。 土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量。 每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復 。排距按設(shè)計要求，成孔時應精心操作，土釘孔距，呈梅花型布置，達到成孔深度后，應及時下錨筋，錨孔內(nèi)滿注水泥漿成錨。 每層土釘錨噴完成后養(yǎng)護 24H 后，方可進行土方開挖。 1嚴格按施工程序逐層施工，嚴禁在土釘養(yǎng)護期間即開始挖運下步土層。 f． 水泥 級普通硅酸鹽水泥，用于修補基層。 （ 4） 施工操作工藝 a． 工藝流程 基層清理→底膠涂刷→刮第→遍涂膜層→刮第二遍涂膜層（刮膜層數(shù)按設(shè)計圖要求做）→閉水試驗。 ii． 當采用外防內(nèi)貼法時先涂刷平面，后涂刷立面，刷立面不應先刷轉(zhuǎn)角處，后刷大面。 ii． 刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化 24h 后（但不大于 72h）進行，涂刮方法同第一遍，方向與第一遍垂直，要求均勻涂刮在涂層上，涂刷量略少于第一遍，厚度為 — ，不得有漏刷和 鼓泡等現(xiàn)象。 (c) 涂膜防水層不得有滲漏現(xiàn)象。 c． 涂膜防水層未固化前不允許上人作業(yè)；干燥固化后應及時做保護層，以防破壞涂膜防水層，造成滲漏。甲、乙組份嚴禁混存，貯器要密封，以避免變質(zhì)失效。 g． 防水層施工不得在雨天、大風天進行，嚴冬季節(jié)施工的環(huán)境溫度應不低于 5℃。 一、鋼筋綁扎施工工藝流程 電梯井、集水井等超深部分承臺鋼筋 —— 其余承臺鋼筋 ——— 底板下皮鋼筋—— 底板上皮鋼筋 —— 柱子鋼筋、暗柱 鋼筋，墻板鋼筋 —— 框架梁、暗梁、連系梁等鋼筋 —— 頂板鋼筋。 鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖： 承臺、底板鋼筋： 承臺鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后，在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線，并預擺下排鋼筋，然后檢查鋼筋接頭的位置，接頭的數(shù)量，搭接長度、錨固長度等是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范，雙向板縱橫方向上的鋼筋的上下相對位置是否符合設(shè)計要求，在確 認無誤后即可開始綁扎下皮鋼筋。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架 歪斜。 梁鋼筋： 梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在梁底模鋪好后，標出梁軸線位置，及箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主梁主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次 梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁扎架立筋→再綁扎主筋。 樓梯鋼筋： 在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均扎，板筋要錨入梁內(nèi)。 6． 在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。 12． 鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼 筋總面積的 50%，接頭應錯開 1000mm以上。 6． 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時，避免切斷鋼筋和碰動鋼筋。 八、 鋼筋施工方法的選擇 1． 柱子立筋擬采用電渣壓力焊連接，實際施工時按設(shè)計圖紙并與建設(shè)方、設(shè)計方協(xié)議后確定。 （ 2） 樓板支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。 樓梯模板 樓梯底模板采用新夾板，扣件式鋼管支撐，樓梯模板構(gòu)造見下圖。 12． 混凝土施工縫清理干凈，浮漿已剔除。底板外周側(cè)墻板上翻 500mm 一次澆筑，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定。此時不計振搗荷載。 5 截面尺寸 ＋ 4，－ 5 層高垂直 6 相鄰兩板高底差 2 表面平整 5 四、框架柱模板支設(shè) 柱模采用定型模板，在加工場地加工后，運至操作層進行安裝。 6． 模板的基準定位工作 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 （ 4） 支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達到本工程各樓層的高度要求。 九、 鋼筋施工程序 柱子立筋連接 — 綁扎柱子鋼筋 — 綁扎梁 (包括框架梁、過梁、連梁、樓梯梁板 )鋼筋 — 綁扎平板筋。 六、 安全措施 1． 鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過機械操作技術(shù)培訓，取得上崗證后方可操作。 五、 成品保護 1． 加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過長，以免鋼筋銹蝕。 8． 安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施 ,不得動搖。對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）不符 合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋。 梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯布置。 墻板鋼筋： 地下室底板完成后，重點是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工，作為結(jié)構(gòu)自防水部分應在施工中引起高度重視，也為上部結(jié)構(gòu)開好頭，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，首先對軸線等尺寸進行全面復核，做到軸線整體測量閉合，偏差小于規(guī)范允許值。 底板下皮鋼筋綁扎完以后，按縱橫 1m見方的間距放同主筋同規(guī)格的鋼筋制作的撐馬，在撐馬上先綁扎縱橫的定位鋼筋，在定位筋上劃出分檔線，再進行綁扎。 地下室外墻、柱鋼筋直徑Φ 14 以上現(xiàn)場操作接頭全部采用電渣壓力焊連接，Φ 14 以下鋼筋采用綁扎連接。 施工時如在穿過地面、墻面的管根、地漏和伸縮縫等處出現(xiàn)滲漏水，主要原因是由于管根松動或粘結(jié)不牢，接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙；接槎、封口處搭接長度不夠，粘 貼不緊密，或伸縮縫處由于建筑物不均勻下沉，撕裂防水層等原因造成的，施工過程中應精心仔細的操作，加強責任心和檢查。 b． 配制時，如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應攪拌均勻后再進行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量。 （ 7） 安全措施 a． 聚氨酯甲、乙料、固化劑和稀釋劑等均為易燃晶，應貯存在陰涼、遠離火源的地方，貯倉及施工現(xiàn)場應嚴禁煙火。 (b) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。 (e) 做保護層 在最后一遍涂膜固化后，根據(jù)設(shè)計要求，做適當保護層。地下室底板防水施工時采用。 (b) 基層表面應平整，不得有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷，表面層含水率應小于 9%。 h． 107膠 工業(yè)純，用于修補基層。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合反應制成的聚氨基甲 酸酯預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，用桶裝，每桶重 20kg；乙組份是以交聯(lián)劑（固化劑）、促進劑（催化劑）、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合配制而成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等膏狀物，用桶裝，每桶重 40kg。 基坑在水平向的開挖應分段進行，保證修后裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時部內(nèi)完成支護，對穩(wěn)定性不好的部位必須立即進行支護。注漿至孔口溢漿，初凝前應補漿一次至漿液飽滿，注漿時間過長應及時洗管，對孔口不實處應用填土或噴混凝土等方法塞實。 工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。一般每臺挖土機要每班配備 15 人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。 施工要配