【正文】 煤管上容易粘灰發(fā)生誤信號，但這種傳感器靈敏度可調(diào)整，使用中應(yīng)注意根據(jù)運(yùn)行實(shí)際調(diào)整靈敏度并經(jīng)常性清理傳感器感應(yīng)面。圖示(一)，我廠現(xiàn)在部分下煤管位置安裝使用，其工作原理和安裝要求是，傾斜開關(guān)垂直安裝在各下煤管上側(cè)，因輸煤系統(tǒng)下煤管傾斜與皮帶工作面30度安裝，物料經(jīng)過三通后沿下煤管底部向下流動，當(dāng)發(fā)生堵煤時，原煤從下向上溢滿下煤管，當(dāng)原煤到達(dá)開關(guān)位置時，原煤頂撞開關(guān)時開關(guān)產(chǎn)生不小于17度的傾斜量，開關(guān)感應(yīng)并輸出堵煤信號，電器振動器振動疏通下煤管，感應(yīng)堵煤信號超過4秒后，堵煤信號若不消除，下煤管對應(yīng)的上端設(shè)備連跳停機(jī)。[關(guān)鍵詞] 堵煤 堵煤檢測裝置 可靠性 1前言: 現(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)火電廠輸煤系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了輸煤程控控制，電廠實(shí)現(xiàn)輸煤程控運(yùn)行后，其主要監(jiān)視通過各主要監(jiān)視點(diǎn)設(shè)置的攝像頭實(shí)現(xiàn)程控站監(jiān)視，各崗位安排巡回檢查人員做定期的巡檢查，輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，當(dāng)其中一個崗位發(fā)生皮帶跑偏、或發(fā)生皮帶撕裂、堵煤故障時，各類保護(hù)報警并動作，輸煤系統(tǒng)按照設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)停車，當(dāng)現(xiàn)場保護(hù)元件誤動作或在事故狀態(tài)下不動作，則可能造成輸煤運(yùn)行事故，所以輸煤程控系統(tǒng)現(xiàn)場各類保護(hù)裝置的是否安全可靠，是保證程控可靠安全運(yùn)行的最主要條件。3各類堵煤檢測裝置安裝及使用特點(diǎn)分析我廠輸煤從2004年投用輸煤集中控制（運(yùn)行幾個月后轉(zhuǎn)換為就地控制）到程控系統(tǒng)從2005年安裝調(diào)試到現(xiàn)在，使用和參考過多種堵煤檢測裝置（其中有只包括通過技術(shù)資料），現(xiàn)將各傳感器在使用過程中實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及優(yōu)、缺點(diǎn)作對比分析。西門子斜開關(guān)由堅固的全包封外殼和一個電子放大器組成的，安裝中同樣要求探頭垂直懸掛在箱體或皮帶上方和探頭內(nèi)封裝開關(guān)，當(dāng)物料在任何方向傾斜其角度大于17度時，傾斜角水銀接點(diǎn)報出一次事故信號。電容性CLS200高料位開關(guān)存在的缺點(diǎn)是，高粉塵對它的可靠性會產(chǎn)生一定的影響，生產(chǎn)運(yùn)行中需制定定期清理保養(yǎng)制度，同時要求轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵設(shè)備有效可靠，保證探頭不能經(jīng)常性嚴(yán)重粘灰。皮帶機(jī)頭部撒煤、粘煤、堵煤分析：由于上煤濕度大、煤量大落煤筒粘煤嚴(yán)重造成堵煤，落煤斗振打器振打周期長。.三通擋板推桿銷軸竄動及不到位 分析：1）擋板動作時銷軸間隙大，銷軸外位移。我們利用設(shè)備有限的停運(yùn)時間，針對卸儲煤系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提前處理，目前我們正在對輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行定期補(bǔ)油脂的工作，爭取在大負(fù)荷到來之前對系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動設(shè)備補(bǔ)加油脂一次，在此之前我們已經(jīng)對輸煤系統(tǒng)的主要設(shè)備：斗輪機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩進(jìn)行了一次全面的檢查，為夏季大負(fù)荷地到來做好準(zhǔn)備。同時要減少休假頻次、合理安排休假。東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目部質(zhì)保部 電氣14條；機(jī)務(wù)5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。12號皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機(jī)電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開關(guān)電纜軟管處理；犁煤器限位開關(guān)、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開便于運(yùn)行操做；B側(cè)拉線開關(guān)松需調(diào)整。眾所周知， 顆粒污染源為原煤輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)過程產(chǎn)生的粉塵。當(dāng)有大量的細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)完全覆蓋住起塵點(diǎn)的時候，就會起到非常好的抑塵效果。 分控箱分控箱內(nèi)部設(shè)管路分配腔，分控箱外部設(shè)有就地控制/自動控制切換按鈕。具體來說，該裝置的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面：第一，降低煤炭損耗：在實(shí)測中，干霧抑塵裝置的抑塵率高達(dá)90%，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失；第二，控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。相較于與傳統(tǒng)除塵裝置來說，干霧抑塵裝置的優(yōu)點(diǎn)顯而易見：①直接在起塵點(diǎn)（源頭處）進(jìn)行粉塵治理；②針對10μm以下的可吸入行粉塵，治理效果高達(dá)96%；③除塵設(shè)備投入少，占地面積小，易安裝調(diào)試和維修；④全自動控制，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低；⑤需水量極少，且煤料熱值損失?。虎薏粫斐啥挝廴?；⑦冬季冰點(diǎn)以下仍可正常使用；⑧避免矽肺病的危害；⑨霧化效果好，不易造成輸煤系統(tǒng)的粘煤和堵煤。清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。、皮帶機(jī)拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機(jī)，匯報處理。、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機(jī)。、拉緊裝置失靈時。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機(jī)信號，停機(jī)通知調(diào)度進(jìn)行處理。特別是連軸器連接螺栓。對難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。，先切斷電源，用信號通知有關(guān)崗位人員方可處理。、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、推煤機(jī)等各種車輛的運(yùn)行規(guī)程和安全操作規(guī)定。，并確認(rèn)3皮帶無貨時方可停機(jī)。、冒煙、電流超過額定值，破碎機(jī)軸承劇烈振動時應(yīng)立即停止破碎機(jī)。，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機(jī)械弄壞。、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動。、電動機(jī)及減速機(jī)軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時。、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。、啟動設(shè)備時，啟動電流值恢復(fù)到正常電流值的時間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。、各段皮帶逆止器、制動器應(yīng)保持良好，動作可靠。 、信號規(guī)定、啟、停皮帶信號均為兩聲長鈴┄ ┄ 、倒皮帶信號均為兩聲短鈴‥ ‥ 、事故信號為一聲長鈴┄、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 、信號使用規(guī)定、信號為整個輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。對于干霧抑塵裝置一次性投入較高，但是相對于高回報的經(jīng)濟(jì)效益來說，這樣的造價水平是值得的。第三，降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。而切換為就地控制時，分控箱可切斷系統(tǒng)自動控制信號，方便各個抑塵點(diǎn)的調(diào)試、檢修及維護(hù)，同時不會影響其它分控箱的自動運(yùn)行。干霧抑塵裝置主要組成部分有：干霧機(jī)、主