【正文】 接到下煤管內(nèi)，輸氣管線上安裝感應(yīng)儀表，通過管線內(nèi)氣體的壓力變化感應(yīng)并變送輸出堵煤信號量，當(dāng)運(yùn)行下煤管內(nèi)發(fā)生堵煤時，管線到下煤管內(nèi)排氣口被原煤堵塞，輸氣管線產(chǎn)生壓力變化轉(zhuǎn)變成堵煤信號傳出，如圖（一）所示。這種開關(guān)用于下煤管做為堵煤檢測裝置，其存在以下特點(diǎn)，故障率較低，其信號輸出比較可靠，但這種開關(guān)在我廠安裝調(diào)試初期運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)輸出誤信號，原因是原煤在下煤管底部流動時，有個別塊狀煤塊運(yùn)行軌跡不確定，有瞬間撞碰傾斜開關(guān)產(chǎn)生堵煤信號輸出，振動器頻繁動作，針對這種情況，我廠在安裝位置安裝了用于高度調(diào)整的螺栓，可根據(jù)不同季節(jié)，不同煤質(zhì)調(diào)整其感應(yīng)高度，冬季煤質(zhì)濕度較低時，原煤在下煤管運(yùn)行軌跡較不穩(wěn)定，可適當(dāng)調(diào)高感應(yīng)高度。放大器提供一個繼電器輸出，如可調(diào)延時至可忽略的接點(diǎn)打開誤動作，外殼上有兩個LED指示燈：綠的/正常和紅的/報警。電容性CLS200高料位開關(guān)，因煤塵對其感應(yīng)靈敏性影響較小，是一種較理想的轉(zhuǎn)運(yùn)站下煤管堵煤檢測裝置，甚至能檢測到與介質(zhì)接觸或接觸前動作。另一種為新型西門子CLS500電容物位開關(guān) ,其特點(diǎn)與CLS200相比它可以工作在工藝溫度400℃和壓力525bar 的苛刻工藝條件下，其屏蔽性能強(qiáng),特別是感應(yīng)探頭對檢測煤質(zhì)產(chǎn)生的掛料、粉塵和冷凝物的影響適應(yīng)性較強(qiáng)，做為輸煤系統(tǒng)堵煤檢測是一種理想新型優(yōu)選的堵煤傳感器。2）運(yùn)行人員加強(qiáng)巡檢及時清理粘附在落煤筒周圍的積煤。解決方法：1）保證上煤濕度。帶式除鐵器處撒煤分析；上煤不均勻煤流大，煤流沖擊盤除撒煤解決方法：1）控制煤流保證均勻，防止沖擊盤除。2）三通擋板經(jīng)過長時間運(yùn)行在下部積煤； 解決方法：1）加裝固定板或螺栓阻擋銷軸外位移。解決方法：回程皮帶補(bǔ)加部分清掃器使膠帶表面煤粉徹底刮凈。檢查隱蔽部位缺陷及導(dǎo)料槽內(nèi)部所加導(dǎo)流板是否存在問題，做到“早發(fā)現(xiàn)早處理早安心”?！睆囊庾R入手，思想上高度重視。進(jìn)一步加強(qiáng)日常巡視檢查，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，杜絕重復(fù)缺陷，保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。對現(xiàn)場重要設(shè)備、系統(tǒng)常見問題開展事故預(yù)想分析，制定設(shè)備搶修應(yīng)急預(yù)案。、業(yè)主、生產(chǎn)單位檢查存在的問題： 6KV、400V 配電室開關(guān)柜衛(wèi)生、電纜牌未掛、封堵未完、二次接線工藝差；主控室電纜牌未掛、防火封堵未施工、電纜較亂。5號皮帶跑偏開關(guān)電纜在地面上，需整改，接近開關(guān)采用焊接，且施工工藝較差；皮帶機(jī)控制箱、速度打滑控制箱安裝位置影響走人，需挪動；電纜槽盒頭部未封堵。上述問題要求安裝三處派專人逐條落實整改，所有問題于2009年10月18日前整改完，并達(dá)到上煤條件，否則項目部給予加倍進(jìn)行考核。本文重點(diǎn)介紹干霧抑塵裝置的組成、抑塵原理，并對其在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用效果進(jìn)行深入分析，以實踐探索豐富火電廠輸煤系統(tǒng)理論研究成果，保證輸煤系統(tǒng)抑塵效果達(dá)到生產(chǎn)要求。目前火電廠輸煤系統(tǒng)采用的除塵方式有四大類，分別為機(jī)械式除塵、濕式除塵、過濾式除塵、電除塵，在此不一一論述，重點(diǎn)介紹節(jié)能環(huán)保的干霧抑塵裝置。呼吸性粉塵顆粒很輕，不容易沉降，因而它們總是飄浮在空氣中，吸入人體以后，一部分顆粒會隨呼吸被排出體外，一部分顆粒則會沉積在人的肺泡上，而大量顆粒沉積在肺泡上，會引起肺組織慢性纖維化，可能引發(fā)肺心病、心血管病等，嚴(yán)重威脅著人類的健康和生命。3 干霧抑塵裝置的組成干霧抑塵裝置采用自動化程序控制，通過檢測設(shè)備的運(yùn)行信號自動將氣霧裝置投入運(yùn)行，同時系統(tǒng)可接受遠(yuǎn)程程控系統(tǒng)的命令，遠(yuǎn)程開啟關(guān)閉氣霧系統(tǒng)，并將現(xiàn)場重要信號送到程控系統(tǒng)。在自動操作模式時，可自動接收遠(yuǎn)程觸發(fā)信號啟動或停止噴霧；在手動模式時，操作人員可以通過操作按鈕啟動或停止噴霧。自動控制時，分控箱接收主控箱的自動控制信號，其控制的噴嘴的噴霧由主控箱進(jìn)行控制。整個過程中，系統(tǒng)不會斷流，實現(xiàn)連續(xù)化、自動化運(yùn)行。而干霧抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省90%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費(fèi)用。5 結(jié)論干霧抑塵裝置在火電廠輸煤系統(tǒng)中的使用，效果明顯優(yōu)于之前的除塵系統(tǒng)，徹底解決了火電廠輸煤系統(tǒng)中的粉塵治理難題，改善了工作環(huán)境、減輕了工作強(qiáng)度、控制了職業(yè)病發(fā)病率，實現(xiàn)了環(huán)保達(dá)標(biāo)。非本崗位運(yùn)行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。、設(shè)備啟動前應(yīng)對膠帶、下煤筒、倒料槽進(jìn)行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進(jìn)行工作。、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動自如。、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。、輸煤皮帶機(jī)啟動規(guī)定、輸煤集控值班員在啟動前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動信號，5s后再啟動皮帶機(jī)。、檢查電機(jī)震動、溫度、聲音是否正常。、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動設(shè)備，如必須通過時應(yīng)經(jīng)過通行橋。、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)、電動機(jī)電流在額定范圍內(nèi)擺動過大，并急劇上升時。、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動時。、啟、停輸煤系統(tǒng)原則、啟動系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動。給煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動靈活。，停止機(jī)車運(yùn)行，用信號通知有關(guān)崗位人員后方可處理。，要檢查機(jī)械各部件狀況，如有不完好之處立即進(jìn)行處理。，如有異物應(yīng)清理后啟動。、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。, 。確認(rèn)周圍無障礙物，機(jī)械正常時，要先啟動除鐵器，然后再啟動2皮帶。 1除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運(yùn)行過卷。三、安全文明措施1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:200《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001200《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T280012011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》QG/、《固體廢物管理規(guī)定》QG/。（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定