【正文】 節(jié)的()。按工作地的專業(yè)化程度分類，生產(chǎn)過程可分為哪幾種類型：連續(xù)生產(chǎn)：指物料連續(xù)、均勻地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。A 線性規(guī)劃法B 盈虧平衡分析法C 代表產(chǎn)品換算法D 德爾菲法答案：1B2C3B4B5A6B7D8C9D10C11A12D13B14D15B16B17C二、填空新產(chǎn)品的主要類型包括全新產(chǎn)品、（）、（）。盈虧平衡點(diǎn)的特點(diǎn)是（）。答案：換代新產(chǎn)品 改進(jìn)新產(chǎn)品品種柔性 產(chǎn)量柔性不增值作業(yè) 增值作業(yè)匿名性 收斂性批量盈虧平衡分析法工藝裝備新產(chǎn)品試制 樣品試制 小批試制同步制造理論 約束理論收入與成本相等看管周期滾動期生產(chǎn)領(lǐng)先型 追隨型專門化 簡單化 標(biāo)準(zhǔn)化粗能力計(jì)劃拉動式三、簡答什么是設(shè)備的有形磨損？有幾種形式？并行工程的主要思想是什么？簡述物資庫存獨(dú)立需求和從屬需求的特點(diǎn)。表現(xiàn)為：1零部件尺寸變化，形狀變化； ○2公差配合性質(zhì)改變。從屬需求：是指對一種物料的需求在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求，特點(diǎn)是根據(jù)對最終項(xiàng)目的獨(dú)立需求精確的計(jì)算出來。（4）擴(kuò)大了產(chǎn)品使用范圍。（3）可以采用先進(jìn)生產(chǎn)組織形式流水線生產(chǎn)（4）減少生產(chǎn)單位的協(xié)作關(guān)系，簡化計(jì)劃管理。（）10標(biāo)準(zhǔn)件，通用件的產(chǎn)品或零部件均可按大量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)。（3）制定工藝文件，編制工藝規(guī)程 為安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量控制、原材料供應(yīng)等提供依據(jù)。2．（1）簡單移動平均法適用于主要存在隨機(jī)變動的時間序列。（4）季節(jié)因素調(diào)整法適用于存在很強(qiáng)的季節(jié)變動的時間序列。JIT的管理理念是在正確的時間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。財務(wù)會計(jì)：主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計(jì)事務(wù)稱為財務(wù)會計(jì)。ERP中，主生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。1精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除的七種浪費(fèi)是：庫存、搬運(yùn)、返工、過量生產(chǎn)、多余的動作、等待和過程不當(dāng)。閉環(huán)的MRP的主要缺陷是：閉環(huán)的MRP僅僅涉及物流，并未涉及資金流，企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃分別制訂，互不相關(guān)。ERP的實(shí)施一般包括哪些主要環(huán)節(jié)？答：ERP的實(shí)施一般包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：①原理培訓(xùn)、企業(yè)診斷、需求分析、軟件選型等前期工作；②軟件產(chǎn)品培訓(xùn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、系統(tǒng)安裝調(diào)試、軟件原型測試等實(shí)施準(zhǔn)備工作；③程序員培訓(xùn)、工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程制定、模擬運(yùn)行及用戶化開發(fā)等實(shí)施工作；④以及系統(tǒng)切換運(yùn)行和新系統(tǒng)運(yùn)行等。%—15％ %—30％ %—80％ %—60％在制造業(yè)企業(yè)中，主要用于確定每次訂貨所需的產(chǎn)品數(shù)量和交貨日期的計(jì)劃類型是（C）。1一般而言，小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品種類較多，自動化程度較低，其典型的排序方法是（C）。（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MPS）（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）JIT系統(tǒng)的柔性體現(xiàn)在（ABDE）。 1在網(wǎng)絡(luò)圖中，對于每一個活動需要確定的時間有（ACDE）1.庫存的作用有（ABCD）。 2準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）的哲理有（ACE）在定期控制系統(tǒng)中，企業(yè)連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存余量下降到訂貨點(diǎn)時, 就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的訂貨請求。（X）根據(jù)ABC分類法，對于企業(yè)庫存品中的A類物品，為了降低訂貨費(fèi)用，經(jīng)常采用集中大量訂貨的方式。(X)1市場信息傳播差距是指實(shí)際傳遞服務(wù)與服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的差距。（）生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫一、單選題,最為理想的生產(chǎn)型式是(D) ，工具制造等部門工作屬于(B)A．生產(chǎn)準(zhǔn)備過程B．輔助生產(chǎn)過程C． (C)。，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這個車間的組織形式是（C）專業(yè)化。60(12180。60(12180。 （C）。、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理B 、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理C，到無法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時間稱為（D）A．技術(shù)壽命B．經(jīng)濟(jì)壽命C．折舊壽命D．物質(zhì)壽命 ，又稱為設(shè)備的(D)（），其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開始較高，然后隨時間延長而降低。對象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。特點(diǎn)：(1)追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（2）；(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率；（4）對設(shè)備整個生命周期實(shí)施全過程管理；（5） 答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，可分為三個階段：第一階段：初期磨損階段磨損速度快，時間跨度段，對設(shè)備無危害，必經(jīng)階段，叫磨合。在按工藝專業(yè)原則建立的生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設(shè)備和相同的工種的工人，對不同的種類的工作進(jìn)行相同工藝方式的加工。飛機(jī)制造廠等； 車間：發(fā)動機(jī)車間、底盤車間、齒輪車間等； 工段：齒輪工段、曲軸工段、箱體工段等。節(jié)拍：流水線上出產(chǎn)兩個相鄰制品的時間間隔。MRP基本原理：MRP是依照最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)物料清單、現(xiàn)有庫存量和預(yù)計(jì)庫存量，計(jì)算需要哪些物料、在什么時候、需要多少的一系列方法。模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型）。如果企業(yè)零部件有某種特殊的技術(shù)要求，如將該零部件交由其他企業(yè)生產(chǎn)，則很容易為競爭對手所熟悉，這樣對企業(yè)不利。生產(chǎn)控制：按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施，在實(shí)施中及時了解計(jì)劃于實(shí)際之間的偏差，分析其原因，通過生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整，勞動力的合理調(diào)配，生產(chǎn)能力的合理利用，準(zhǔn)確控制物料供應(yīng)等措施，以達(dá)到如期完成計(jì)劃所規(guī)定的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。、生產(chǎn)系統(tǒng)定位及其策略：生產(chǎn)系統(tǒng)定位是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型、生產(chǎn)過程類型和產(chǎn)成品庫存類型的組合選擇，包括選定客戶產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，按產(chǎn)品導(dǎo)向或過程導(dǎo)向組織生產(chǎn)，按存貨生產(chǎn)或訂單生產(chǎn)等。它將最終產(chǎn)品的計(jì)劃轉(zhuǎn)為零部件、原材料的生產(chǎn)訂購計(jì)劃。生產(chǎn)柔性：指生產(chǎn)系統(tǒng)對用戶需求變化的響應(yīng)速度，是對生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場變化能力的一種度量。對象專業(yè)化原則的優(yōu)缺點(diǎn)（1）、按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)： 可減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短運(yùn)輸路線；協(xié)作關(guān)系簡單，簡化了生產(chǎn)管理； 可使用專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備；在制品少，生產(chǎn)周期短。工藝專業(yè)化原則的優(yōu)缺點(diǎn)（1）、按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；技術(shù)交流，便于小組管理；工藝及設(shè)備管理較方便。第三階段：劇烈磨損階段磨損速度非?？欤瑔适Ь群蛷?qiáng)度，事故概率急升。流水生產(chǎn)是把高度的對象專業(yè)化生產(chǎn)和勞動對象的平行移動方式有機(jī)結(jié)合起來的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。如汽車制造廠。(C)A．經(jīng)濟(jì)壽命B．技術(shù)壽命C．物質(zhì)壽命五、簡答題？答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。212180。212180。 ，適用于(C) 、單件加工時間短、批量小的零件，可選擇（B）。，為使加工過程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采用那種移動方式(C)。（X）無限負(fù)荷系統(tǒng)是根據(jù)每一個訂單所需的調(diào)整和運(yùn)行時間，對每種資源進(jìn)行詳細(xì)的排序，它明確的規(guī)定了在工作日的每一時刻，每一種資源（設(shè)備、人員等）要做的工作。（X）1推進(jìn)式的生產(chǎn)系統(tǒng)中從市場需求出發(fā)，由市場需求信息牽動產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配牽動零件加工。（X）JIT更多的是強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部一種持續(xù)改善的思想，精細(xì)生產(chǎn)則是從關(guān)注外部顧客開始的。1企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃的基本策略有（BDE）。.企業(yè)在安排生產(chǎn)作業(yè)排序時，其目標(biāo)有（ABCDE）。 ，1在三點(diǎn)時間估計(jì)法中，最樂觀時間指的是（B） MRP系統(tǒng)的主旨是（B）。根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，當(dāng)每次的訂貨費(fèi)用增大時，經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)該（A）。單選題在定期控制系統(tǒng)中，企業(yè)補(bǔ)充庫存的訂貨方法為（B）。在許多企業(yè)中，財務(wù)信息是由財會人員另行管理，造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。1三、簡述答：庫存的作用是維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定、平衡企業(yè)物流、平衡流通資金的占用，弊端是：占庫存有哪些作用和弊端：用企業(yè)大量資金、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。1ERP中，能力需求計(jì)劃（CRP）用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。二、填空MRP編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃的依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料清單(BOM)和庫存信息。實(shí)現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時間，送達(dá)必要的地點(diǎn)，即一切生產(chǎn)活動包括制造、搬運(yùn)、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時才發(fā)生，是用需求觸