【正文】 2 5 . 3 5????? ? ? ? ??????? N 9 應(yīng)使帶的實際初拉力 0F 0 min()F 。 130 0 1 3 39。K? =，表 82得帶長修正系數(shù) 39。210 m i n 139。結(jié)構(gòu)如圖所示： 圖 4 大、小帶輪結(jié)構(gòu) Figure 4 The structure of pulley 減速器的設(shè)計 由電動機功率 P= ；轉(zhuǎn)速 1n =1500 /minr ； V 帶傳動的效率 ?? 得，減速器輸入軸的輸入功率為： 3 0. 55 0. 96P P kw?? ? ? ? ； 減速器輸入軸轉(zhuǎn)速為 13 1 1500 / m in1 .1nnri? ? ? /minr ； 機器工作環(huán)境溫度為 0020 30? ；減速器傳動比 3i? 25。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造與安裝精度要求較低，成本低。 （ 7）計算壓軸力 pF ，有效圓周力為 4 0 . 4 3 91 0 0 0 1 0 0 0 0 . 1 9p PFNv? ? ? ?2310N (36) 鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸 根據(jù)參考資料 [1]表 93 和表 94 的計算公式得出鏈輪的主要尺寸 表 2 鏈輪的主要尺寸 Table 2 Main dimensions of chain 名稱 符號 主動鏈輪 從動鏈輪 分度圓直徑 d 68mm 79mm 齒頂圓直徑 ad 71mm 82mm 齒根圓直徑 fd 齒高 ah 5mm 5mm 確定的最大軸凸緣直徑 gd 14 表 3 鏈輪軸向齒廓尺寸 Table 3 The sprocket axial tooth profile size 名稱 符號 主動鏈輪 從動鏈輪 齒寬 1fb 齒側(cè)倒角 ab公 稱 齒側(cè)半徑 xr公 稱 齒全高 fnb 切碎機主軸的設(shè)計計算 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是根據(jù)軸上零件的安裝﹑定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸 [7]。 軸承右端需軸肩固定，故取 =Vd????? 35mm 。 （ 5）軸的結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)計算結(jié)果，結(jié)合實際工作條件，繪出主動軸的結(jié)構(gòu)圖 [3] 圖 5 切碎機主軸的結(jié)構(gòu) 16 Figure 5 The structure of spindle 切碎機主軸的校核 （ 1）求主軸上的載荷， 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計算簡圖。因此 1[]ca???? ，故安全。 1）已知 2 441 minnr? ，兩軸承的徑向反力 1 ? ， 2 ? ，由選定的調(diào)心球軸承 1206，軸承內(nèi)部的軸向力 11/ 2 8 2 2 .3drF F Y N?? (56) 22/ 2 832drF F Y N?? 12S a SF F F?? (57)由 ? ，故 11832AdF F N?? ， 22 d aF F F N? ? ? 11 ? ， ? ， 查參 考文 獻 [2] 可得 ? ，由于11ARF F e? ，故 111, 0XY??； 22ARF F e? ,故 221, 0XY?? 2）計算當(dāng)量載荷 1P 、 2P ，由參考文獻 [2]取 ? ，則 1 1 1 1 1( ) 4 6 8 6 . 9p r AP f X F Y F N? ? ? (58) 20 2 2 2 2 2( ) 4 7 4 2 .4p r AP f X F Y F N? ? ? （ 2）軸承壽命校核 由于 12PP? ，取 ? ，圓錐滾子軸承，取 103??， 1tf? 查文獻得 1206 型調(diào)心球軸 承的 kN? ，則 6 39。 （ 2）刀片形狀的選擇 ,切刀的刀刃有直線 型與曲線型幾何形狀。錘片末端線速 度是揉搓機的重要參數(shù)之一，提高錘片末端線速度，可提高機器的揉搓能力。 圖 10 機架的結(jié)構(gòu) Figure 10 The structure of frame 6 總結(jié) 通過以上的設(shè)計，讓我更加熟練的掌握 了一般機械設(shè)計的步驟，通過查閱各種文獻資料也增長了各方面的知識。 同時我還要感謝四年當(dāng)中對我進行教育的各位老師，正是通過這四年的認真學(xué)習(xí)，為我的這次順利完成畢業(yè)設(shè)計打下了堅實的基礎(chǔ)。在此，對 辛 老師以及四年當(dāng)中對我進行教育的各位老師表示我最真誠的尊敬和最真摯的感謝。也讓自己深深體會到理論設(shè)計和實際需求之間曾在這一定的差距。因此，錘片末端線速度的 23 取值必須同時滿足加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求。 （ 3）刀片的安裝 ,刀片通過螺栓固定在刀盤上，刀片上開有四個螺栓孔 [15]。 輸料機構(gòu)的設(shè)計 輸料壓輥的設(shè)計 本設(shè)計中采用輥壓輪對秸稈進行進給，輥壓輪的外緣直徑為 35? ，為了提高喂入效率，喂入口部分的壓輥采用鋸齒狀結(jié)構(gòu) [13]。 2）截面 III 左側(cè)抗彎截面系數(shù)： 3 3 30 . 1 0 . 1 4 6 9 7 3 3 . 6W d m m? ? ? ? (42) 抗扭截面系數(shù)： 3 3 30 . 2 0 . 2 4 6 1 9 4 6 7 . 2TW d m m? ? ? ? (43) 截面 III 左側(cè)的彎矩 M 為： 1 3 9 5 0 205782119M M N m m?? ? ? ? (44) 截面上的彎曲應(yīng)力： M M PaW? ?? (45) 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力： 18 TT MPaW? ?? (46) 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，由文獻 [4]得 640MPa? ?B ， 1 275MPa?? ? ，1 155MPa?? ? 。對于 1206 型調(diào)心球軸承，由文獻中查得 8e mm? 。 已初步確定了軸的各段直徑和長度。 取 V 帶傳動的效率為 ?? ，則 1 P kw?? ? ? ? (37) 21 111 5 0 0 / m in3 .4n n ri? ? ? ?441 /minr (38) 于是 12 2 0 . 5 2 89 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 441PT N m mn? ? ? ? ?11434Nmm? (39) （ 2）初步確定軸的最小直徑，先按參考資料 [1]中，式 152 初步估算軸的最小直徑。 鏈傳動的計算 （ 1） 傳動比取 4 ? ， 主動鏈輪轉(zhuǎn)速 3431 3 6 3 .6 / m in25nnri? ? ? /minr (30) 減速器的輸出功率 4 3 2 0. 52 8 0. 83 2P P kw?? ? ? ? 。 減速器的計算 （ 1）確定減速器計算輸入功率 ， 查參考資料 [2]表 15250 和表 15251，取工作載荷系數(shù) 1f =；啟動頻率系數(shù) 2f =1,于是 3 3 1 2cP P f f?? 。 （ 8）計算壓軸力 pF 39。 39。39。 （ 1） 確定計算功率 1caP ,由參考資料表 87 查得工作情況系數(shù) 1 ? ， 11ca AP K P?? (16) （ 2）選擇 V 帶的帶型 ,根據(jù) 1caP ﹑ 1n 由參考資料 [1]圖 811 確定選用 Z 型 （ 3）確定帶輪的基準直徑 d 并驗算帶速 v 1）計算減速器帶輪的基準直徑 。選定電動機的型號為： YL8014。工作時，當(dāng)人工地把秸稈放入長料輸入料斗時，輸料壓輥通過輥上拔點拔入并壓緊輸進秸桿，秸桿就被飛速轉(zhuǎn)動的動刀和進料斗 下的定刀切斷，斷料落入圓筒中又被飛速轉(zhuǎn)動的垂片垂打與揉拔板和揉搓板揉碎，切碎又經(jīng)粉碎后的物料從過濾網(wǎng)篩漏下從出料口輸出。工作時 ,物料由料斗進 4 入粉碎室 ,受到高速旋轉(zhuǎn)的動齒的撞擊 ,并進入動齒和定齒之間的間隙 ,又受到摩擦和碰撞。常用的切碎機有錘片式和爪齒式兩大類。 3 現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)切碎機企業(yè)的經(jīng)濟性質(zhì)主要有股份制、集體、三資、私營（ 即個體作坊式 ）的企業(yè)其中很大一部分是由那些成立于五六十年代的各地農(nóng)機修造企業(yè) ,通過轉(zhuǎn)制而成的股份制或私營企業(yè)。 我國秸稈切碎機的發(fā)展 我國切碎機的技術(shù)發(fā)展狀況 20 世紀 90 年代以來 ,我國飼料機械行業(yè)中以江蘇溧陽糧機廠、江蘇揚州糧機廠為代表的企業(yè)適應(yīng)改革潮流 ,先后組建了江蘇正昌集團和江蘇牧羊集團。 我 國每年有數(shù)百億斤飼料糧食和數(shù)千億斤農(nóng)作物秸稈被粉碎加工成飼料。 25 1 生物質(zhì)秸稈切碎機設(shè)計 摘