【正文】 檢測(cè)元件、儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有調(diào)節(jié)閥的控制均由 DCS 完成，閥門(mén)制造廠應(yīng)得到招標(biāo)方認(rèn)可。 汽包安全閥起座時(shí)能送出 220V（ AC）， 3A 的接點(diǎn)信號(hào)。 除投標(biāo)方為鍋爐安全考慮設(shè)置的檢測(cè)和控制用的取樣點(diǎn)外，招標(biāo)方為了監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等的需要，還要在鍋筒上 增加若干水位和壓力測(cè)點(diǎn)，減溫器進(jìn)出口增加溫度測(cè)點(diǎn)，過(guò)熱器出口增加蒸汽溫度和壓力測(cè)點(diǎn)等，具體數(shù)量與招標(biāo)方商定。 油槍?xiě)?yīng)有進(jìn)退到位的可靠觸頭行程開(kāi)關(guān)。 鍋爐配套輔機(jī)和部件應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行或上級(jí)批準(zhǔn)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 鍋爐本體儀表、熱控設(shè)備（元件）及其附件。投標(biāo)方應(yīng)滿足招標(biāo)方對(duì)以上五個(gè)方面技術(shù)文件提出的具體要求。 正式的鍋爐總圖、基礎(chǔ)荷重圖、汽水系統(tǒng)圖、燃燒系統(tǒng)圖、煙風(fēng)煤粉管道接口圖、熱膨脹系統(tǒng)圖、燃燒器圖、運(yùn)轉(zhuǎn)層開(kāi)孔圖、鍋爐鋼架圖、平臺(tái)扶梯總圖 、測(cè)點(diǎn)布置圖、燃油系統(tǒng)圖、吹灰系統(tǒng)圖、吹灰控制原理接線圖等全部圖紙。 設(shè)備包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志： 1）運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志包括防潮、防震、放置方向、重心位置、繩索固定部位等。凡是鍋爐廠投標(biāo)書(shū)所附差異表中沒(méi)有列出的項(xiàng)目，招標(biāo)方將認(rèn)為與技術(shù)規(guī)范書(shū)中有關(guān)要求完全一致。 在安裝過(guò)程中應(yīng)分別進(jìn)行下列試驗(yàn)： 1）鍋爐整體 倍超水壓試驗(yàn)。本規(guī)范書(shū)引用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 投標(biāo)方在投標(biāo)階段應(yīng)提供如下資料： 初步的熱力計(jì)算匯總數(shù)據(jù)、鍋爐本體煙空氣阻力計(jì)算數(shù)據(jù)。其中 供設(shè)計(jì)院所有圖紙以及其他買(mǎi)方要求的圖紙 需同時(shí)提供 AutoCAD R14 格式電子版本。 鍋爐本體范圍內(nèi)汽水管道及煙風(fēng)道、鍋爐本體閥門(mén)及其附件、門(mén)孔類(lèi)。 鍋爐本體爐墻外裝有外護(hù)板，為鍍鋅梯形波紋板，由鍋爐廠供貨。 熱工保護(hù)和控制 隨本體供應(yīng)的各 種電磁閥等，控制電源應(yīng)統(tǒng)一為直流或交流220V。 對(duì)鍋筒壁、過(guò)熱器管壁等金屬溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)提供測(cè)點(diǎn)布置圖，及說(shuō)明測(cè)點(diǎn)位置、安裝方法、正常運(yùn)行值、允許最高溫度值（溫差值）和停爐保護(hù)極限值，并明確區(qū)分運(yùn)行監(jiān)視測(cè)點(diǎn)和試 驗(yàn)用測(cè)點(diǎn)。 熱工檢測(cè) 提供鍋爐本體范圍內(nèi)供就地檢查用的壓力表、溫度表、液位計(jì)等。 除另有協(xié)議外，投標(biāo)方應(yīng)成套供應(yīng)機(jī)組啟停與運(yùn)行中用于安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所需鍋爐本體范圍內(nèi)的儀表、取源部件、檢測(cè)元件、調(diào)節(jié)檔板、閥門(mén)以及與檢測(cè)元件或傳感器相連的特殊儀表等，并提供所供熱控儀表設(shè)備的完整技術(shù)資料。 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括鍋爐運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值。保溫材料的品種和性能由投標(biāo)方提出建議并與招標(biāo)方商定，保溫材料不能含石棉成分。 吹灰系統(tǒng) 根據(jù)鍋爐受熱面的實(shí)際情況，合理布置吹灰器及其系統(tǒng)。 鍋爐構(gòu)架范圍內(nèi)的鋼梁（包括主梁和次梁， 次梁間距不大于 ）、近身封閉板均由鍋爐廠設(shè)計(jì)并供貨。 鍋爐應(yīng)考慮膨脹影響，以防爐頂、爐墻開(kāi)裂和受熱面變形。鋼架外圍側(cè)柱或梁應(yīng)設(shè)置鋼牛腿或其它支承條件以支承鋼架范圍之外的荷載。 鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止床料漏入膨脹節(jié)的措施，高溫膨脹節(jié)內(nèi)部有耐高溫的絕熱墊料。 分離器與爐膛出口處的爐墻應(yīng)采用合適的膨脹節(jié)進(jìn)行密封。 空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)置吊鉤，以便運(yùn)輸和安裝。 省煤器入口集箱應(yīng)設(shè)置牢靠的固定點(diǎn)，可承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩，具體數(shù)值應(yīng)與設(shè)計(jì)院商定。 過(guò)熱器設(shè)有噴水減溫調(diào)節(jié)，在 BMCR 工況下，減溫水調(diào)節(jié)范圍控制在設(shè)計(jì)值的 50~150%內(nèi)，而過(guò)熱蒸汽溫度仍保持在額定值。選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度，材料使用的牌號(hào)、種類(lèi)盡可能減少。啟動(dòng)燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考 慮拆裝方便，以便檢修。壽命不低于鍋爐一個(gè)大修周期且不被磨穿，布風(fēng)板表面敷有耐磨層并便于維修。 水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理 ，以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽，沿鍋筒全長(zhǎng)水位均衡，具備防止發(fā)生不良水循環(huán)的措施。 鍋筒的水位計(jì)安全可靠，指示正確。 省煤器入口、鍋筒、過(guò)熱器應(yīng)裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭和一次門(mén)。 鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥ 4500 小時(shí)，鍋爐年運(yùn)行小時(shí)數(shù)≥ 7200 小時(shí)。 第 12 頁(yè) 鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)手段簡(jiǎn)單、靈活。 鍋爐性能設(shè)計(jì)考慮海拔修正。 給水品質(zhì)符合 GB/T121451999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》時(shí)， 排污率不應(yīng)大于 1%。 脫硫劑（石灰石）成份： 序 號(hào) 名 稱(chēng) 符 號(hào) 數(shù) 值（ %） 1 二氧化硅 SiO2 ～ 2 三氧化二鋁 Al2O3 3 三氧化二鐵 Fe2O3 4 氧化鈣 CaO ～ 5 氧化鎂 MgO ～ 6 氧化鉀 K2O 7 氧化鈉 Na2O 8 燒失量 9 三氧化硫 SO3 第 6 頁(yè) 廠址條件 久泰能源 （ 準(zhǔn)格 爾 ） 有限公司項(xiàng)目廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)，區(qū)域地層由北或東北傾向于南或南西，屬緩傾斜，傾角 3176?！?5176。 第 11 頁(yè) 鍋爐性能要求 鍋爐帶基本負(fù)荷，穩(wěn)定運(yùn)行范圍： 30%～ 110%額定負(fù)荷。 在高加停運(yùn)時(shí)，鍋爐的蒸汽參數(shù)能保持在額定值，各受熱面不超溫。 鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)，全膜式水冷壁輕型爐墻，適當(dāng)使用柔性膨脹節(jié)，以利于鍋爐密封性能。 鍋爐結(jié)構(gòu) 鍋爐采用全鋼結(jié)構(gòu)，半露天布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 8m（與汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層一致）。 鍋爐鍋筒及聯(lián)箱上的排污管、疏水管、空氣管、加熱管、取樣管接頭，應(yīng)采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的焊接形式。采用全量程雙色水位計(jì)并 第 14 頁(yè) 提供二次儀表，在運(yùn)行中各就地水位計(jì)之間指示偏差不超過(guò) 20mm。為防止膜態(tài)沸騰，應(yīng)保證水冷壁管在各種負(fù)荷工況下有足夠的質(zhì)量流速。 爐內(nèi)下部四周水冷壁、爐膛出口煙道的內(nèi)表面及相鄰側(cè)水冷壁的部分表面、水冷壁與澆鑄層交界處、過(guò)熱器下部表面及穿墻位置的前 、后水冷壁部分表面等易磨損處，應(yīng)采取可靠的防磨措施。本爐為床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火，在風(fēng)室后側(cè) 第 16 頁(yè) 布置點(diǎn)火器，點(diǎn)火油為 0輕柴油（環(huán)境溫度較低時(shí)為－ 20輕柴油）。 高溫管段應(yīng)裝有性能可靠的爐內(nèi)和爐外相對(duì)應(yīng)的壁溫在線監(jiān)測(cè)點(diǎn)。過(guò)熱器各部位不能出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。 空氣預(yù)熱器 空氣預(yù)熱器采用管式布置。 分離器 分離器采用性能可靠的分離器。 分離器上部煙氣出口管應(yīng)采用耐磨耐高溫材料制造。 旋風(fēng)分離器下部的膨脹節(jié)應(yīng)考慮防止床料磨損的措施。上述鋼牛腿或其它支承條件由鍋爐廠設(shè)計(jì)并供貨。 剛性梁應(yīng)有足夠的剛度，以免運(yùn)行中發(fā)生晃動(dòng)和爐墻震動(dòng)。 由鍋爐廠在爐頂設(shè)置一條檢修用吊軌，伸出鋼架 2 米以上，吊物時(shí)以不碰鍋爐鋼平臺(tái)為準(zhǔn)，吊重 2t。 吹灰器及其系統(tǒng)采用程序控制，吹灰器進(jìn)退靈活、不卡澀、不晃動(dòng)。環(huán)境溫度 25℃ 時(shí)，爐墻等設(shè)施的表面溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。投標(biāo)方還應(yīng)提供測(cè)點(diǎn)布置圖及其具體布置位置。 鍋爐本體所有進(jìn) DCS 的儀表、元件、傳感器和控制裝置均應(yīng)滿足 與 DCS 系統(tǒng)相連的條件。就地溫度計(jì)要求采用雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。 爐膛內(nèi)部近頂棚管處的兩側(cè)墻應(yīng)留有爐膛壓力測(cè)點(diǎn)，煙道各負(fù)壓及溫度測(cè)點(diǎn)要求留有管插座和適當(dāng)數(shù)量的試驗(yàn)用插座。 所有電動(dòng)閥位置開(kāi)關(guān)均配 DPDT2 接點(diǎn)（另配 2 對(duì)力矩開(kāi)關(guān)接點(diǎn)）。 第 27 頁(yè) 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐的設(shè)計(jì)、制造必須遵守國(guó)家勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 爐前點(diǎn)火油系統(tǒng)、鍋爐吹灰系統(tǒng)、鍋爐本體除灰渣系統(tǒng)。 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。 鍋爐總圖、基礎(chǔ)荷重圖、汽水系 統(tǒng)圖、燃燒系統(tǒng)圖、熱膨脹系統(tǒng)圖、煙風(fēng)煤粉管道接口圖、運(yùn)轉(zhuǎn)層開(kāi)孔圖、鍋爐鋼架