【正文】 __、_____________等設(shè)備布置在室外。氟里昂系統(tǒng)管徑確定時，要考慮__________、_________、____________三個因素二、問答：管徑確定主要考慮哪些因素？寫出管道內(nèi)徑的計算公式，說明式中各符號的意義。第四章 制冷管道的設(shè)計計算一、填空：工程設(shè)計中，一般采用限定_________來確定管徑。對水冷式冷凝器，其冷凝溫度應(yīng)按公式________確定，蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度為______，風(fēng)冷式冷凝器的冷凝溫度為_______。寫出操作管理耗冷量的計算公式，說明式中各符號的意義。庫房耗冷量包括__________、___________、__________、_________、__________。泵吸入口的靜液柱高度用來克服哪幾項阻力損失？為防止泵發(fā)生氣蝕在泵回路設(shè)計時應(yīng)注意哪幾個問題？提高制冷效率的基本措施有哪些？食品冷藏庫通常采用的液泵為什么類型？各有什么特點？1泵的揚(yáng)程必須保證克服哪幾項阻力損失？三、畫圖：畫出采用熱蒸汽融霜的低壓液體調(diào)節(jié)站和低壓氣體調(diào)節(jié)站。常用的融霜排液的方式有________、___________、___________、___________幾種。對無包裝凍品的冷藏間，不宜采用冷風(fēng)機(jī)。、箱裝食品的凍結(jié)間(一)軌道吊籠式凍結(jié)間：1．功能（作用）2．承載工具及冷間規(guī)格3．設(shè)計參數(shù)（貨物參數(shù)和室內(nèi)冷空氣參數(shù)）4冷卻設(shè)備布置和氣流組織：盤裝食品水平擱在吊籠上，要使氣流沿盤的上、下表面作水平流動，采用橫向吹風(fēng)。Gr pD==（1）低壓循環(huán)桶徑計算公式為：pwxnwxn（2）低壓循環(huán)桶容積的計算:Vd=V1+V2+V3(V1——保證泵能正常進(jìn)液所需的體積；V2——停泵后從蒸發(fā)器的回汽管返回的制冷劑液體所占體積；V3——汽液分離所需的最小安全體積)V ： d=(229。Dtm4plpGp=： DYF=pwxw在高壓部分都合在一起，共用油分、冷凝器、貯氨器等設(shè)備y蒸發(fā)器并聯(lián)的接法主要是有羊角彎和同城式，也可用分液器。：制冷劑把被冷卻物的熱量帶走的途徑稱冷卻方式直接冷卻：蒸發(fā)器直接安裝在冷間內(nèi)，制冷劑與冷間內(nèi)空氣或被冷卻食品直接進(jìn)行熱交換。（2）特點優(yōu)點：系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊。其中蒸汽制冷系統(tǒng)又可分為：（1）蒸汽壓縮式；（2）蒸汽噴射式；（3）蒸汽吸收式。雙級壓縮回路：蒸發(fā)器出口—回汽調(diào)節(jié)站—汽液分離設(shè)施—低壓級壓縮機(jī)—（低壓級油分）—中間冷卻器—高壓級壓縮機(jī)—油分離器—冷凝器—高壓貯液器—中冷供液（包括節(jié)流及過冷兩部分）—高壓中溫液體調(diào)節(jié)站—節(jié)流閥—重力桶（低循桶—氨泵）—低壓液體調(diào)節(jié)站—蒸發(fā)器進(jìn)口—蒸發(fā)器出口。單層冷庫需加建閣樓，增加了一次投資。（３）在吸入管上增設(shè)切換閥，對切換閥的理解要透徹。二、選型計算：單級壓縮：Ql=G（h2h3）雙級壓縮：Ql=Gg（h4h5）F=Ql/K△tm=Ql/qf 冷卻面積計算：F=Qq/K△t流量計算：對于具有５℃過冷度左右的制冷劑液體，通過各節(jié)流閥閥門通道的流量，可用下式計算G=2CDArDPln即：使Ｇmaxv39。 qb=q 0（ｍ３/s）氨泵的流量：氨泵揚(yáng)程的計算：管道總壓降： DP=DPm+DPx+DPhGvVlVvvvvV氨泵的揚(yáng)程：H=DP+PyrgPy=100kPa ：排液桶的容積，應(yīng)能容納注氨量最多的一間庫房蒸發(fā)器融霜前的排液量和融霜過程熱氨的凝液量，其計算公式： V=Gz布置在庫房一端，也可布置在室外穿堂或鄰間內(nèi)。不可避免時要合理錯開。供液可靠起見，重力供液系統(tǒng)每通路允許長度不宜超過_____________。簡述重力供液系統(tǒng)的設(shè)計要求。冷庫設(shè)計室外計算相對濕度取___________，計算庫房開門熱流量和冷間換氣熱流量時取__________相對濕度。二、問答寫出外圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量的計算公式，說明式中各符號的意義。中間冷卻器選型應(yīng)計算其_______和_______，計算公式分別為___________和_____________。寫出雙級壓縮機(jī)選型計算的步驟。由于氟里昂的溶水性非常小，系統(tǒng)易_______，所以在系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置_________。畫出低溫管道吊頂布置的管道支架圖。為保證洗滌式油分的供液，應(yīng)使冷凝器出液口較油分進(jìn)液口高_(dá)__________，且油分進(jìn)液應(yīng)從冷凝器出液水平管段的_________接出。均勻送風(fēng)道內(nèi)空氣的流速首段采用____________，末段采用_____________。冷卻物冷藏間的通風(fēng)換氣應(yīng)如何考慮？三、畫圖畫出冷卻排管并聯(lián)布置時的同程連接方式。干擾作用：凡是可能引起被調(diào)參數(shù)波動的外來因素（除調(diào)節(jié)作用外）。調(diào)節(jié)質(zhì)量評價指標(biāo)：穩(wěn)定性、快速性、準(zhǔn)確性穩(wěn)定性：調(diào)節(jié)系統(tǒng)在外干擾作用下，被調(diào)參數(shù)能達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)的性能。容量系數(shù)C：表示被調(diào)參數(shù)變化一個單位值時，對象容量的改變量，也就是容量對被調(diào)參數(shù)的一階導(dǎo)數(shù)。對象的遲延：當(dāng)調(diào)節(jié)（或干擾）作用加入后，被調(diào)參數(shù)不能立即隨著變化，總要延遲一段時間（純遲延τ0和容積遲延τC）。直接作用式調(diào)節(jié)器：將發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器做成一體的調(diào)節(jié)儀表。、T、K對y波動及T周期的影響：①對象遲延τ越大，則被調(diào)參數(shù)y波動越大。（一般τ/，適用雙位調(diào)節(jié)器）。（如圖“比例帶對過渡過程的影響”）②對于純遲延τ較小，時間常數(shù)T較大，控制慣性比較大，傳遞系數(shù)K較小的對象，比例帶δ可選的小一些，以提高靈敏度，減小靜態(tài)偏差e，縮短過渡時間；反之。微分調(diào)節(jié)器定義：調(diào)節(jié)器能夠根據(jù)被調(diào)量的變化速度來對被調(diào)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),而不是等到被調(diào)量已經(jīng)出現(xiàn)較大偏差后才開始動作，賦予調(diào)節(jié)器以某種程度的預(yù)見性。改變比例度δ(或Kp)和微分時間 TD分別可以改變比例作用的強(qiáng)弱和微分作用的強(qiáng)弱。與純比例調(diào)節(jié)器相比，靜態(tài)偏差也會相對有所降低。）補(bǔ)償調(diào)節(jié)（前饋調(diào)節(jié)）：前饋控制系統(tǒng)直接對測量負(fù)載干擾量進(jìn)行測量，當(dāng)干擾剛剛出現(xiàn)而能測出時，調(diào)節(jié)器就能發(fā)出信號使調(diào)節(jié)量作相應(yīng)變化，使兩者抵消于被調(diào)量發(fā)生偏差之前。A：過冷液（壓力P1，溫度t1）流動后，壓力降低至t1下對應(yīng)飽和壓力值（B點），此時為純液體流動。電子調(diào)節(jié)閥特點：；；，執(zhí)行動作迅速、準(zhǔn)確，故能及時、精確地調(diào)節(jié)流量。直接旁通到蒸發(fā)器入口優(yōu)點：①提供一個額外的負(fù)載②空調(diào)系統(tǒng)中可以除霜③可以將蒸發(fā)器作為一個④直接的混合室⑤使用最少的配件⑥回油性能極佳對于多臺壓縮機(jī)（壓縮機(jī)群）能量調(diào)節(jié)（位式能量調(diào)節(jié)）：①用壓力控制器控制壓縮機(jī)啟停；②用壓力控制器和電磁滑閥控制氣缸卸載；③用油壓比例調(diào)節(jié)器控制氣缸卸載；④用程序控制器進(jìn)行分級能量調(diào)節(jié)。蒸發(fā)式式冷凝器壓力調(diào)節(jié)：蒸發(fā)溫度降低影響：使冷庫內(nèi)空氣除濕作用增強(qiáng)，加劇冷藏食品的干耗損失。油壓差保護(hù)和制冷劑液泵壓差保護(hù)： 油壓差保護(hù)的原因：對于油泵強(qiáng)制供油潤滑的壓縮機(jī)，油壓不足使?jié)櫥涣?，易燒毀壓縮機(jī)；對于氣缸卸載機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)將無法工作。其他保護(hù)裝置：安全閥、易熔塞、安全膜、觀察鏡、止回閥止回閥：①用在壓縮機(jī)排氣管上，停機(jī)時防止制冷劑倒流到壓縮機(jī)；②用在液體管路上，除霜系統(tǒng)中防止熱氣流回低壓液管，以及熱泵制熱時，防止液體從不用的膨脹元件通過；③用在低壓氣管上，防止高溫蒸發(fā)器制中冷劑向低溫蒸發(fā)器中遷移。第二章 安全裝置第一節(jié) 安全防護(hù)第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。第七條 機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于８次／小時換氣次數(shù)的要求。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專人管理，定期檢查，確保使用。若指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。兩臺以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個視孔時，應(yīng)保持在該視孔的１／３～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個視孔時，應(yīng)保持在下視孔的２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車時，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點溫度時，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。特殊情況下必須采用或自制時，須經(jīng)勞動部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后方可使用。第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。庫內(nèi)要留有合理的通道。機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。【名稱】 冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）【題注】（１９８５年２月１２日）【章名】 第一章 總則第一條 為了認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的 安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制 定本規(guī)程。低壓貯液器設(shè)液位指示、報 警裝置。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測量真空 度的氨壓力表。電纜管用不燃的絕緣材料包 裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。安全閥每開啟一次，須重新校正。第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動旁通閥保護(hù)氨泵。（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。第三十五條 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈 １米左右為操作適宜。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重數(shù)據(jù)均須專門 記錄。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－名 稱 ｜ 涂 色 ｜ 名 稱 ｜ 涂 色－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－回氣管 ｜ 藍(lán) 色 ｜ 油 管 ｜ 棕 色排 氣管 ｜ 紅 色 ｜ 冷凝器、貯 ｜ 銀白色液體管 ｜ 黃 色 ｜ 氨器 ｜水 管 ｜ 綠 色 ｜ 氨壓縮機(jī)及 ｜ 按出廠涂色鹽水管 ｜ 灰 色 ｜ 輔助設(shè)備 ｜｜ ｜ 截止閥手柄 ｜ 黃 色｜ ｜ 各種閥體 ｜ 黑 色－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－第五十七條 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－設(shè) 備 名 稱 ｜注氨量（％）｜ 設(shè) 備 名 稱 ｜注氨量（％）－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－冷 凝 器 ｜ １５ ｜ 非氨泵強(qiáng)制循環(huán) ｜｜ ｜ 供液： ｜洗滌式油分離器 ｜ ２０ ＊ ｜ 排管 ｜ ５０～６０貯 氨 器 ｜ ７０ ｜ 冷風(fēng)機(jī) ｜ ７０中間冷卻器 ｜ ３０ ＊ ｜ 擱架式排管 ｜ ５０低壓循環(huán)器 ｜ ３０＊ ｜平板蒸發(fā)器 ｜ ５０氨液分離器 ｜ ２０ ｜ 殼管式蒸發(fā)器 ｜ ８０氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液：｜ ｜ ｜上進(jìn)下出排管 ｜ ２５ ｜ ｜上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī) ｜ ４０～５０｜ ｜下 進(jìn)上出排管 ｜ ５０～６０｜ ｜下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī) ｜ ６０～７０｜ ｜－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＊設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計算。氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點燃硫燭的方法?！菊旅?第四章 安全規(guī)定第五十四條 為防止損壞庫內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫房 頂棚０．２米，距高溫庫房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂 排管橫側(cè)０．２米，距無排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距 風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機(jī)周邊１．５米。第四十七條 檢修制冷設(shè)備時，須在其電源開關(guān)上掛工作牌，檢修完 畢后，由檢修人員親自取下。第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采 用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。第三十七條 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的 回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。第三十二條 當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點溫度時，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂?！菊旅?第三章 安全操作【章名】 第一節(jié) 氨壓縮機(jī)的安全操作第三十條 除出廠說明書的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３． ０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為０．５～１．５ 公斤力／厘米。第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開 啟狀態(tài)。第二十一條 氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到１６公 斤力／厘米時應(yīng)自動開啟；雙級壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到６公斤力／厘米時，應(yīng)能自動開啟，以保護(hù)氨壓縮 機(jī)。第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強(qiáng) 烈震動。第十二條 機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。若機(jī)器控制屏設(shè)于 總控制間內(nèi)，每臺機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī) 程、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國 家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國產(chǎn)１３號、１８號冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可用３０號、４０號冷凍油。一旦有人困在庫內(nèi)，可發(fā)送信號，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時解救。第四節(jié) 充氨的安全操作第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗外，使用達(dá)十五年時，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗。第四十條 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８０％。必要時可用人工駁動聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過１５公斤力／厘米，壓比等于或小于８。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動閉塞裝置。第二十三