【正文】 在了腦后，領(lǐng)空壓機(jī)專用油，一領(lǐng)一大桶175公斤，就拉著咱們的架子車，往返于大倉(cāng)庫(kù)與電廠之間，架子車都只想壓臥下，人員從不叫苦叫累，我們都是這樣干工作的，在即將過(guò)去的一年里，從對(duì)電腦的不熟悉，到適應(yīng)電腦消缺，做電子臺(tái)賬，做工作計(jì)劃，做材料計(jì)劃，遞電子工作票，寫(xiě)工作總結(jié)，寫(xiě)檢修報(bào)告，逐漸做的順手了，我認(rèn)為這也是我的提高，能夠看到自我的提高，我的內(nèi)心也是很愉悅的。本次檢修不足的地方有：余熱發(fā)電的檢修沒(méi)能一次檢修成功，暴漏出我們對(duì)汽輪機(jī)的認(rèn)識(shí)和掌控本事還需要進(jìn)一步的提高。在具體的檢修過(guò)程中，加強(qiáng)施工的過(guò)程監(jiān)督，每日通報(bào)和處罰各施工單位的安全情景。44項(xiàng)未完成工作進(jìn)行掃尾。為大修的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。預(yù)干燥界區(qū)大修項(xiàng)目：642項(xiàng)。還有水化的操作員站，已經(jīng)將硬件全部更換，但還是與PLC無(wú)法建立通訊，目前還在與PLC專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同想辦法解決這個(gè)難題。%。這次檢修取得的經(jīng)驗(yàn)：首先，在檢修前做了充分的準(zhǔn)備。檢修過(guò)程中要高度關(guān)注技術(shù)跟蹤管理與施工人員銜接問(wèn)題，避免過(guò)程脫節(jié)。其次是職責(zé)細(xì)化、明確細(xì)節(jié)、協(xié)調(diào)安排得當(dāng)。一季度的檢修，較好的解決了系統(tǒng)設(shè)備存在的各種重大隱患問(wèn)題，為堅(jiān)持階段性穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。對(duì)施工協(xié)調(diào)方面做的不夠好，導(dǎo)致在上下溝通以及施工隊(duì)伍交叉作業(yè)時(shí)耽誤施工進(jìn)度。比如：經(jīng)過(guò)磺酸及成品取樣后物料收集改造，有效的解決了取樣后物料料裝桶所帶來(lái)的環(huán)境污染，避免了返料的所帶來(lái)額外工作量；經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜循環(huán)管線和退料管線閥門的更換，有效的解決了退料慢和退料后易返料的問(wèn)題；經(jīng)過(guò)更換反應(yīng)釜進(jìn)料線，有效的解決了反應(yīng)釜進(jìn)料跑冒滴漏的問(wèn)題；經(jīng)過(guò)對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的自檢，有效的解決了廠房里氣味大的問(wèn)題，改善了工作環(huán)境；經(jīng)過(guò)清洗過(guò)濾器，有效的解決了管線堵塞而造成泵易損壞的問(wèn)題；經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜退料線與熱水伴熱線并行的改造，有效的解決了冬季退料易凍堵的問(wèn)題。并且還要求各施工隊(duì)伍對(duì)自我負(fù)責(zé)的項(xiàng)目做好詳細(xì)具體的施工方案，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工方案辦事。為給以后檢修工作供給經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將此次檢修工作總結(jié)如下：一、以安全為重點(diǎn)，嚴(yán)抓施工管理工作，確保檢修無(wú)事故。三、大修心得體會(huì)俗話說(shuō)“實(shí)踐是真理的試金石”，207換料大修已圓滿結(jié)束，通過(guò)這次大修的工作與實(shí)踐學(xué)到的不僅僅工作任務(wù)和流程，在這次大修中能完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)可不是自己的功勞，在此感謝在工作中指導(dǎo)與幫助我的師傅們，沒(méi)有師傅們的精心指導(dǎo)與幫助我無(wú)法勝任這份工作也不會(huì)學(xué)到什么東西。廢油的接收和暫存：工作現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢油也是要分來(lái)自什么系統(tǒng)的，根據(jù)系統(tǒng)的不同，可分為放射性廢油和非放射性廢油。硼酸回路RRA（余熱排出系統(tǒng)）、PTR（反應(yīng)堆換料水池和含燃料水池冷卻和處理系統(tǒng)）、PIS（安全注入系統(tǒng)）EAS（安全殼噴淋系統(tǒng)）、TEP（硼回收系統(tǒng)）等。N廠房0米主通道（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)工作：核電廠放射性廢物按其物理性質(zhì)分為固體、液體、氣體三大類，在我們?nèi)粘５暮饲鍧嵎?wù)過(guò)程中，主要處理的是固體和液體放射性廢物，為了有效的`控制輻射控制區(qū)內(nèi)廢物的產(chǎn)生量，防止污染擴(kuò)散和交叉污染，必須進(jìn)行分類收集，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)處理。隨著換料大修工作的結(jié)束我從中學(xué)了不少的東西，也積累了很多的工作經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)一步加大電力設(shè)施保護(hù)力度，認(rèn)真研究行之有效的電力設(shè)施防外力破壞的技術(shù)手段；加高改造跨越距離不足、易受車輛撞擊的線路桿塔；加大防盜技術(shù)的應(yīng)用范圍，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行加固，提高防護(hù)等級(jí)，提高電力設(shè)施防外力破壞的能力和水平。（7）完成20xx年技改大修綜合計(jì)劃調(diào)整工作。根據(jù)國(guó)網(wǎng)公司生產(chǎn)信息化建設(shè)工作統(tǒng)一安排，8月份完成了PMS技改大修模塊的開(kāi)發(fā)工作，并將20xx年技改大修項(xiàng)目計(jì)劃錄入到系統(tǒng)中，“十二五”技改規(guī)劃項(xiàng)目、20xx年技改大修項(xiàng)目計(jì)劃等都已通過(guò)PMS系統(tǒng)向國(guó)網(wǎng)公司進(jìn)行數(shù)據(jù)報(bào)送，實(shí)現(xiàn)了技改大修的項(xiàng)目?jī)?chǔ)備、計(jì)劃審核、資金規(guī)模統(tǒng)計(jì)分析、月度報(bào)表等環(huán)節(jié)的信息化管理。2．大修規(guī)模情況20xx年，公司資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備大修中，完成修理35千伏及以上輸電線路（含電纜）3691公里（輸電線路防舞動(dòng)治理1830公里、防風(fēng)偏治理1271公里）、變壓器810萬(wàn)千伏安、斷路器（含GIS間隔）224臺(tái)、塔基3188基、四小器（含互感器、避雷器等）1220臺(tái)；完成修理10（20）千伏及以下線路（含電纜）1907公里、配電變壓器390萬(wàn)千伏安、斷路器（含開(kāi)關(guān)柜、柱上開(kāi)關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設(shè)備）1165臺(tái)；完成修理繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置177套、調(diào)度系統(tǒng)38套、通信設(shè)備98套、自動(dòng)化裝置85套、光纜381公里。（2）主要設(shè)備退役情況生產(chǎn)技術(shù)改造退役110（66）千伏及以上變壓器2臺(tái)，平均運(yùn)行壽命25年。（1）主要設(shè)備退運(yùn)情況生產(chǎn)技術(shù)改造退運(yùn)110（66）千伏及以上變壓器2臺(tái)，其中因電網(wǎng)發(fā)展增容退運(yùn)1臺(tái)，；因電網(wǎng)發(fā)展提高技術(shù)參數(shù)退運(yùn)0臺(tái)，容量0兆伏安；因存在嚴(yán)重缺陷退運(yùn)1臺(tái)，容量120兆伏安；因事故損壞退運(yùn)0臺(tái)，容量0兆伏安；其他原因退運(yùn)0臺(tái)，容量0兆伏安。輸電線路防雷改造12條，48公里，投資267萬(wàn)元；輸電線路防舞動(dòng)治理改造0條，0公里，投資0萬(wàn)元；輸電線路防風(fēng)偏改造0條，0公里，投資0萬(wàn)元；輸電線路差異化改造3條，11公里，投資758萬(wàn)元。3．改造用途分布情況20xx年，公司資產(chǎn)用于提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定水平的技改項(xiàng)目54項(xiàng)，投資34669萬(wàn)元，%；用于提高電網(wǎng)輸送能力的技改項(xiàng)目7項(xiàng)，投資1700萬(wàn)元，%；用于提高設(shè)備可靠性的技改項(xiàng)目59項(xiàng)，投資44222萬(wàn)元，%；用于提高電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平的技改項(xiàng)目0項(xiàng)，投資萬(wàn)元，占公司資產(chǎn)投資的0%；用于其他技改項(xiàng)目6項(xiàng)，投資2萬(wàn)元，%。重點(diǎn)對(duì)特種設(shè)備檢驗(yàn)工作進(jìn)行安排，要求機(jī)動(dòng)部專業(yè)人員要了解相關(guān)政策，吃透規(guī)范規(guī)程，明白辦事程序，理清下一系列檢驗(yàn)的工作量，提前與鄂爾多斯特檢所進(jìn)行溝通，做好準(zhǔn)備工作。施工人員嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，在檢修時(shí)能夠本著負(fù)責(zé)、細(xì)心的態(tài)度對(duì)待。對(duì)內(nèi)外繩操作手柄把手進(jìn)行更換。就位控制柜。更換機(jī)上電纜蓋板。全部更換柜內(nèi)開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、PLC模塊、端子排、電纜、制動(dòng)單元，更換起升、開(kāi)閉變頻器，對(duì)大車、小車變頻器進(jìn)行保養(yǎng)、對(duì)主接觸器進(jìn)行保養(yǎng)、對(duì)28個(gè)制動(dòng)電阻進(jìn)行保養(yǎng)，安裝控制柜散熱風(fēng)扇，對(duì)控制電纜重新打印標(biāo)簽。拆除5個(gè)電機(jī)接線，吊裝電機(jī)。一、開(kāi)始階段：做好安全措施。測(cè)量各個(gè)電機(jī)絕緣都達(dá)到200兆歐以上，達(dá)到檢修效果。更換滑車保護(hù)鋼絲繩。對(duì)各電機(jī)進(jìn)行就位并進(jìn)行接線?？蛰d試驗(yàn)。2橋吊電氣大修過(guò)后，主要解決了以下問(wèn)題：電機(jī)使用壽命延長(zhǎng)、控制柜腐蝕及封閉、柜內(nèi)元件老化及標(biāo)示不清、起升開(kāi)閉變頻器工作不穩(wěn)定、聯(lián)動(dòng)操作不靈敏、機(jī)上控制電纜老化、小車滑車不靈活等問(wèn)題。會(huì)上對(duì)這次檢修與計(jì)劃相比延遲4天完成進(jìn)行了認(rèn)真的總結(jié)及剖析，并對(duì)近期工作進(jìn)行安排。大修工作總結(jié) 篇3一、生產(chǎn)技術(shù)改造和設(shè)備大修工作完成情況（一）生產(chǎn)技術(shù)改造完成情況1．項(xiàng)目、投資完成情況20xx年，公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目126項(xiàng)，投資102591萬(wàn)元，完成年計(jì)劃項(xiàng)目的100%，投資的100%；完成跨區(qū)電網(wǎng)（國(guó)家電網(wǎng)公司總部資產(chǎn)）生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目20項(xiàng)，完成年計(jì)劃項(xiàng)目的100%，投資的100%。（2）電網(wǎng)一次設(shè)備改造方面更新改造不滿足安全運(yùn)行要求的變壓器235萬(wàn)千伏安，其中鋁線圈變壓器改造4萬(wàn)千伏安，薄絕緣變壓器改造4萬(wàn)千伏安，抗短路能力不足的變壓器改造227萬(wàn)千伏安；缺陷頻發(fā)的高能耗變壓器改造0萬(wàn)千伏安。輸電線路防雷改造0條，0公里，投資0萬(wàn)元；跨區(qū)電網(wǎng)輸電線路防舞動(dòng)治理改造0條，0公里，投資0萬(wàn)元；輸電線路防風(fēng)偏改造0條，0公里，投資0萬(wàn)元；輸電線路差異化改造0條，0公里，投資0萬(wàn)元。退運(yùn)隔離開(kāi)關(guān)已異地使用42臺(tái)；留作備用6臺(tái)；退役19臺(tái)。其中：因存在嚴(yán)重缺陷退役19臺(tái)，平均運(yùn)行壽命24年；因事故損壞退役0臺(tái)，平均運(yùn)行壽命0年；其他原因退役0臺(tái)，平均運(yùn)行壽命0年。（2）完成技改“十二五”規(guī)劃編制。抽選了部分單位，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度、項(xiàng)目管理、資料歸檔、竣工驗(yàn)收、結(jié)算審計(jì)、資金使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改，提高了項(xiàng)目單位規(guī)范管理的意識(shí)。（2）降低變電站短路電流水平，提高設(shè)備短路容量，改造不滿足電網(wǎng)動(dòng)熱穩(wěn)定要求的設(shè)備；逐步實(shí)現(xiàn)保護(hù)雙重化配置，對(duì)老舊運(yùn)行不可靠的繼電保護(hù)、安全穩(wěn)定自動(dòng)裝置進(jìn)行更換。采用新型節(jié)能產(chǎn)品，減少架空線路鐵質(zhì)金具渦流損耗，降低線損；合理規(guī)劃、優(yōu)化線路通道，解決線路迂回供電問(wèn)題，縮短供電半徑。我們?nèi)粘Ｇ鍧嵉娜蝿?wù)是輻射控制區(qū)內(nèi)的清潔維護(hù)，其主要包括廠房、設(shè)備的清掃擦拭；放射性污染設(shè)備、場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)去污；維修現(xiàn)場(chǎng)的清潔與維護(hù)；控制區(qū)內(nèi)各個(gè)廢物收集點(diǎn)產(chǎn)生的廢物收集、運(yùn)送和初步分揀；控制區(qū)內(nèi)工作現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地準(zhǔn)備與服務(wù)；待去污的放射性沾污工器具收集、去污與分發(fā)；依據(jù)輻射水平較高作業(yè)區(qū)域的實(shí)際情況，制定屏蔽方案，并負(fù)責(zé)實(shí)施；運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生的通風(fēng)系統(tǒng)廢過(guò)濾器運(yùn)送和分拆處置；控制區(qū)內(nèi)各系統(tǒng)跑、冒、滴、漏產(chǎn)生的廢液收集和傾倒；控制區(qū)內(nèi)地坑的清洗和抽排水；放射性容器內(nèi)部的清淤等。化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理：化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理。不管其他數(shù)據(jù)如何，將廢水倒入NB283的（9RPE001PS）；,電導(dǎo)率小于50us/cm，且水質(zhì)干凈清澈，將廢水倒入NB281的（9RPE002PS），且電導(dǎo)率大于50us/cm，或者水質(zhì)發(fā)黑、渾濁，將廢水倒入NB281的（9RPE003PS）。待去污工器具的接收和中央通道NC234廢物的運(yùn)送：每次工作現(xiàn)場(chǎng)工作完后會(huì)有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC廠房去污，從而可以再次使用，在每次接收被污染的工器具時(shí)都要讓使用者填寫(xiě)設(shè)備、工具去污單，把待去污的工器具暫時(shí)放到中央通道（NE264）暫存點(diǎn)，帶上設(shè)備、工具去污單聯(lián)系A(chǔ)C工作人員把待去污工器具運(yùn)送至AC廠房去污。截至7月30日，檢修項(xiàng)目除客觀因素影響外，均已基本完成。二、以質(zhì)量為中心，精心組織，周密安排，保證檢修工作按期完成。三、以“效果”為目的，克服困難，保證項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)。另外處理漏點(diǎn)5處，更換壓力表3個(gè)，刷漆25處。大修工作總結(jié) 篇7近日，xx水泥廠設(shè)備主管部門組織相關(guān)部門，對(duì)一季度檢修的得與失進(jìn)行了認(rèn)真而細(xì)致的系統(tǒng)總結(jié)，與會(huì)人員從檢修準(zhǔn)備、檢修組織、過(guò)程協(xié)調(diào)及結(jié)果驗(yàn)證等方面進(jìn)行了交流與研討，為日后的大窯檢修積累管理經(jīng)驗(yàn)。三是優(yōu)化工廠維修資源，最大限度滿足檢修要求。由保衛(wèi)處負(fù)責(zé)廠區(qū)巡視，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，在檢修期間及時(shí)發(fā)現(xiàn)兩起偷盜事件并進(jìn)行了處理，確保工廠財(cái)產(chǎn)安全。雖然每一天很辛苦，但隨著機(jī)爐的正常運(yùn)行，大家身上的疲憊隨之被欣慰所代替，一種成就感在心中油然而升。這次檢修全部消除了公共系統(tǒng)的缺陷，不會(huì)因公共系統(tǒng)裝置無(wú)法解列而不能消缺。領(lǐng)導(dǎo)的重視，員工的努力使此次檢修任務(wù)得到滿意的結(jié)果。并且在年初已經(jīng)開(kāi)始積極的為大修做著各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，隨著人員、工具、材料的相繼到位，大修的大幕漸漸拉開(kāi)。大修期間我公司深入貫徹能化公司的各項(xiàng)文件精神，堅(jiān)持每天的班前會(huì)，深入學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)月的各項(xiàng)文件，貫徹上級(jí)公司“科學(xué)發(fā)展，安全發(fā)展，打非治違，確保安全”的文件精神，切合實(shí)際做好“兩票一證”、“三講一落實(shí)”等工作，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安全工作的決策部署和工作措施。我們與施工人員共同分析原因，制定整改方案與工作計(jì)劃，合理掌控檢修時(shí)間，進(jìn)而保證了施工進(jìn)度按照預(yù)期計(jì)劃順利完成。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機(jī)耐火澆注料的施工、預(yù)熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機(jī)械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統(tǒng)的檢修、蓖冷機(jī)的檢修、更換窯頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、更換窯頭護(hù)鐵、更換預(yù)熱器5級(jí)內(nèi)筒、余熱發(fā)電對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對(duì)各大高壓電機(jī)進(jìn)行維護(hù)、各主要的關(guān)鍵部位的電機(jī)進(jìn)行更換前后軸承、對(duì)窯頭排風(fēng)機(jī)以及高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造等（各項(xiàng)檢修的具體資料詳見(jiàn)檢修計(jì)劃）。在同力集團(tuán)首先將高溫風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定以及節(jié)能起到了促進(jìn)作用。更換窯內(nèi)耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，可是尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采用新型的耐火材料來(lái)代替。為了在設(shè)備停車期間如期保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們根據(jù)檢修工作量，制定了嚴(yán)格、細(xì)致的檢修進(jìn)度表與日常檢修工作內(nèi)容。同時(shí)對(duì)鍋爐區(qū)域蒸汽管道及供水管道上內(nèi)漏嚴(yán)重的12個(gè)電動(dòng)閥門閥芯進(jìn)行檢修，這21個(gè)閥門經(jīng)檢修后使用效果良好。消除了冷油器的堵塞現(xiàn)象。開(kāi)車時(shí)，不切除聯(lián)鎖保護(hù)可越過(guò)臨界轉(zhuǎn)數(shù)，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。（3） 儀表檢修班組對(duì)氧壓機(jī)、空壓機(jī)（汽輪機(jī)、壓縮機(jī)）組部位的所有振動(dòng)、位移、溫度測(cè)點(diǎn)的檢修、安裝與調(diào)試。由于檢修所需備件加工周期長(zhǎng)，公司提前預(yù)定備品備件，為檢修工作按時(shí)展開(kāi)提供條件。下面將大修的具體情況進(jìn)行總結(jié)如下：一、大修的組織：公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行了詳細(xì)的組織和分工，并制定了大修計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（祥見(jiàn)具體的內(nèi)容），確定了相關(guān)負(fù)責(zé)人員的職責(zé)和具體工作內(nèi)容，使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。成功進(jìn)行了窯頭、窯尾內(nèi)置柔性滾動(dòng)密封改造的先例，為公司節(jié)能降耗和穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。對(duì)預(yù)熱器5級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)部的嚴(yán)重結(jié)皮情況認(rèn)識(shí)還不足，經(jīng)化驗(yàn)，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標(biāo)，再生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該從原材料和控制方面加強(qiáng)。要求機(jī)動(dòng)部及檢修中心要吸?、蛳盗袡z修進(jìn)度延誤的教訓(xùn)，利用一周時(shí)間重新梳理Ⅰ系列檢修還存在的問(wèn)題盡早提出，盡早謀劃，細(xì)化檢修項(xiàng)目，認(rèn)真審核各車間檢修方案。全公司緊緊圍繞既定的工作目標(biāo)，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化管理，以精心的維護(hù)，優(yōu)良的檢修質(zhì)量，竭誠(chéng)的后期服務(wù)，為公司樹(shù)立了良好的信譽(yù)，在電力檢修市場(chǎng)的不斷完善和改革中，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中樹(shù)立了自己的企業(yè)品牌。截止目前，公司所承接的檢修維護(hù)項(xiàng)目，安全生產(chǎn)局面保持平穩(wěn)，未發(fā)生人身重傷及以上事故，未發(fā)生重大設(shè)備事故和環(huán)境污染事件，未發(fā)生檢修原因造成的設(shè)備事故和非停。我們修訂了《設(shè)備維護(hù)缺陷管理制度》，加大了重復(fù)性缺陷考核力度；對(duì)長(zhǎng)期困擾現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的疑難缺陷組織精兵強(qiáng)將進(jìn)行技術(shù)公關(guān)；對(duì)突發(fā)缺陷制定了周密的防范措施。全年內(nèi)外部共完成C級(jí)以上等級(jí)檢修26次，其中內(nèi)外部A、B級(jí)檢修共11次，有9臺(tái)機(jī)組已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全優(yōu)，其他兩臺(tái)