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神飛集團(tuán)船臺(tái)區(qū)施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 3回填開山石方 4陸上開挖塊石方 5水上開挖塊石方 6方 7水上拋填500600kg支撐棱體方 8水上拋填100150kg塊石墊層方 9基床拋石,方駁拋填方 10陸上現(xiàn)澆砼擋土墻,C25F200方 11陸上現(xiàn)澆砼,擋浪墻,C25F200方 12水下C25絮凝劑砼擋浪墻方 13預(yù)制砼方塊,C25方 14預(yù)制砼方塊,C25F200方 15方塊安裝,100t內(nèi)/塊塊 16方塊堆放,100t內(nèi)/塊塊 17砼擋塊預(yù)制,C25F200方 18擋塊安裝塊 19現(xiàn)澆砼板鋼筋加工t 20陸上現(xiàn)澆砼面板,C30F250方 21瀝青木板平米 22預(yù)制砼板,C30F250方 23水上安裝實(shí)心平板件 24預(yù)制板鋼筋加工t 25陸上現(xiàn)澆砼地牛基礎(chǔ),C25F200方 26地牛加工及安裝t 27鋪筑碎石墊層方 28鋪筑二片石墊層方 29陸上現(xiàn)澆砼墊層,C15方 30方塊吊環(huán)加工 t 31基床夯實(shí),每點(diǎn)夯:8次平米 32預(yù)埋PVC排水管,直徑50mm米 33切割鋼筋根 34基床極細(xì)平平米 三、單位工程、分部及分項(xiàng)工程的劃分本工程單位工程為榮成市神飛船舶制造基地船臺(tái)工程,分部、分項(xiàng)工程的劃分如下:序號(hào)分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱1基礎(chǔ)Δ基槽開挖、拋石、夯實(shí)、整平、墊層石拋石與理坡、壓腳棱體拋石與理坡、護(hù)坦拋石2上部結(jié)構(gòu)ΔΔ預(yù)制構(gòu)件、構(gòu)件安裝、Δ現(xiàn)澆面板3擋土結(jié)構(gòu)及回填混凝土擋土墻、混凝土擋浪墻4船臺(tái)設(shè)施倒拉地牛第三章 自然條件及施工條件分析一、自然條件設(shè)計(jì)水位(以石島當(dāng)?shù)乩碚撋疃然鶞?zhǔn)面起算,高程系位于1985國(guó)家高程系以下169cm)極端高水位 381cm設(shè)計(jì)高水位 281 cm設(shè)計(jì)低水位 41 cm極端低水位 83 cm當(dāng)?shù)仄骄F矫? 172 cm船舶氣囊下水乘潮水位 230cm設(shè)計(jì)波要素從累年各月各向風(fēng)浪頻率看出,其年變化較大,一般夏半年大于冬半年,這主要因?yàn)樵摵^(qū)受季風(fēng)影響比較明顯,加之特殊的地理地形,夏季偏南風(fēng)頻率高,風(fēng)速大,但受地理影響,風(fēng)浪頻率卻不大。船臺(tái)區(qū)沿縱向布置150T大型龍門式起重機(jī),軌距為46m,軌道梁伸至分段裝焊工場(chǎng)區(qū),總長(zhǎng)度為485m。其中水下區(qū)變坡段水平長(zhǎng)度為21m、縱向坡度分別為1:31:;。 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)合同的約定,本工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。船臺(tái)區(qū)北側(cè)緊鄰總組及舾裝場(chǎng)。其中水下區(qū)變坡段水平長(zhǎng)度為21m、縱向坡度分別為1:31:;。水下部分回填10~100kg塊石,進(jìn)行分層重夯處理。榮成市神飛船舶制造基地海域的常浪向和強(qiáng)浪向均為偏南向。根據(jù)原位測(cè)試和土工試驗(yàn)成果,確定該層地基容許承載力值f=60kPa。根據(jù)原位測(cè)試和土工試驗(yàn)成果,確定該層地基容許承載力值f=140kPa。第③層 粉質(zhì)粘土(Q4mc):黃灰色,稍濕,可塑,局部砂質(zhì)成分較高層位呈硬塑狀態(tài),土質(zhì)較均勻。第⑤層 中粗砂(Q4al+pl):黃灰色、黃褐色,稍濕,以中密狀態(tài)為主,局部砂質(zhì)粘土夾層呈稍密狀態(tài),分選磨圓差,含風(fēng)化長(zhǎng)石、石英等礦物。第⑦層 強(qiáng)風(fēng)化片麻狀含黑云二長(zhǎng)花崗巖:黃褐色,干,較堅(jiān)硬,片麻結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成分:長(zhǎng)石、云母等,原巖風(fēng)化較強(qiáng),可鉆取碎塊狀巖心,部分鉆孔鉆取巖心呈砂土狀,手可捻碎。四、 施工條件分析、施工總體布署合同簽訂后,立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作:施工現(xiàn)場(chǎng)先安排測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng),對(duì)碼頭及船臺(tái)區(qū)進(jìn)行水深及地形測(cè)量,由監(jiān)理工程師及業(yè)主代表辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證手續(xù);進(jìn)行船臺(tái)區(qū)陸域回填,陸上進(jìn)行開山石回填;陸上進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)建造、構(gòu)件預(yù)制,水上進(jìn)行基槽挖泥、拋石、夯實(shí)、整平施工;船臺(tái)區(qū)和碼頭區(qū)施工的同時(shí),根據(jù)業(yè)主進(jìn)度要求,安排6方或10方挖泥船進(jìn)行停泊水域挖泥施工。①水泥采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)的有關(guān)規(guī)定,;②普通硅酸鹽水泥的熟料中鋁酸三鈣含量宜控制在6%12%范圍內(nèi)。拌制混凝土采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石、卵石、或碎石與卵石的混合物作為粗骨料,其強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)兩種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在所摻加的外加劑中,氯離子含量(占水泥質(zhì)量百分比)%。工程開工前,要對(duì)擬建工區(qū)進(jìn)行詳細(xì)的地形及水深測(cè)量,預(yù)制場(chǎng)地重新規(guī)劃布置,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,編寫施工組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后申請(qǐng)開工。①平面控制微網(wǎng)的布設(shè)工程測(cè)量微網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)成閉合導(dǎo)線或符合導(dǎo)線。 點(diǎn)位埋設(shè):工程測(cè)量微網(wǎng)的點(diǎn)位埋設(shè)采用預(yù)制或現(xiàn)澆砼樁,埋深不小于80cm。施工控制測(cè)量的技術(shù)要求和精度按照GB5002693《工程測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。、復(fù)測(cè)、復(fù)測(cè)范圍測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)范圍包括:用于本工程施工控制的由業(yè)主提供的首級(jí)、次級(jí)工程控制網(wǎng)點(diǎn),以及施工單位后期布設(shè)的工程控制微網(wǎng)。(4)、當(dāng)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)有疑問(wèn)時(shí),必須立即組織復(fù)核,以免影響生產(chǎn),沒有查清不得輕易使用。3. 2位移點(diǎn)設(shè)置:在前沿線方向兩角設(shè)2個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)(同上)。四、測(cè)量?jī)x器配備及測(cè)量?jī)x器管理測(cè)量?jī)x器配備儀器名稱型 號(hào)數(shù) 量生產(chǎn)國(guó)全站儀NTS2021中國(guó)經(jīng)緯儀J22中國(guó)水準(zhǔn)儀DSZ3242中國(guó)2測(cè)量?jī)x器管理測(cè)量?jī)x器在投入使用前,均需進(jìn)行檢驗(yàn)與校正合格,確保不合格的測(cè)量?jī)x器不投入使用?;靥詈粚?shí)部分陸上開挖塊石8231方,水上開挖塊石9127方。挖泥要求開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)核對(duì)土質(zhì)。為保證挖泥不出現(xiàn)較大的超深、超寬值,陸上同時(shí)設(shè)立導(dǎo)標(biāo)控制基槽底寬、放坡邊線和斷面里程,每條控制線上埋設(shè)3根導(dǎo)標(biāo),便于隨時(shí)檢測(cè)導(dǎo)標(biāo)是否發(fā)生偏移,并經(jīng)常采用全站儀復(fù)核斷面位置。設(shè)立水尺(潮位觀測(cè)站),安排專人報(bào)潮位,通過(guò)對(duì)講機(jī)將潮位資料報(bào)告挖泥作業(yè)人員,開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí),潮位每變化5cm報(bào)告一次。邊坡開挖:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的邊坡,計(jì)算放坡寬度,按矩形斷面開挖,泥層較厚的地方,則分層按階梯形斷面開挖,使挖槽自然坍塌后,接近設(shè)計(jì)邊坡。立標(biāo)時(shí)應(yīng)注意標(biāo)志位置的選取要合理并且方便施工。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)配備值班拖輪,拖輪上設(shè)探照燈。船臺(tái)區(qū)基床厚度為1米,按照設(shè)計(jì)要求采用每點(diǎn)12夯次分三遍進(jìn)行。: 基床拋石的檢查驗(yàn)收采用200噸定位船定位,利用陸上導(dǎo)標(biāo)和測(cè)繩控制,每5米一個(gè)斷面,2米一個(gè)測(cè)點(diǎn),斷面和測(cè)點(diǎn)不少于3個(gè)。若有,應(yīng)重新補(bǔ)拋塊石,對(duì)試夯段再進(jìn)行夯實(shí),沉降量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。C、預(yù)制砼小墊塊,作為鋼軌軌道的支承點(diǎn),砼墊塊尺寸為300200100mm。細(xì)平后復(fù)測(cè)鋼軌高程,用碎石進(jìn)行極細(xì)平。③用亂石及碎石保護(hù)好鋼軌中點(diǎn)及兩端墊塊,使其牢固保證作業(yè)中不發(fā)生位移。模板拼裝時(shí)拼縫要求平順、嚴(yán)密,不得漏漿。、鋼筋制作加工時(shí)在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置的加工平臺(tái)上進(jìn)行,加工場(chǎng)位于板預(yù)制場(chǎng)端頭,詳見附圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。、搭接焊或幫條焊應(yīng)采用雙面焊,其焊縫長(zhǎng)度: Ⅰ級(jí)鋼筋≥4d,Ⅱ級(jí)鋼筋≥5d?;?35176。鋼筋必須綁扎牢固,扎絲應(yīng)向里彎折,不得伸向保護(hù)層。按照《水運(yùn)工程砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ26996)的要求頻次對(duì)各原材料質(zhì)量進(jìn)行抽檢把關(guān),原材料采用ZL35裝載機(jī)上料,嚴(yán)格按調(diào)整后的施工配合比配料,采用電子秤計(jì)量控制。2%。澆注砼的分層厚度根據(jù)氣溫、澆注能力和振搗設(shè)備綜合分析確定,其分層最大允許厚度≤400mm, mm,每層砼的四角高差控制在177。每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)能保證砼獲得足夠的搗實(shí)程度(以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度)。砼平倉(cāng)振搗完畢,用刮杠刮平,抹面時(shí)要清除模板表面的余渣,用搓板搓平,保證砼與模板順接。砼澆筑完成后要在每個(gè)方塊上標(biāo)明型號(hào)、澆筑日期、并要標(biāo)注在同一位置上,便于查找。、砼養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。10每個(gè)構(gòu)件(逐件檢查)8用鋼尺量邊長(zhǎng)5m177。、保證安全的措施、模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。對(duì)第二層方塊和預(yù)制實(shí)心板的安裝利用低潮在陸上直接用經(jīng)緯儀控制。、為避免累積誤差,安裝中要嚴(yán)格控制每一沉降段的長(zhǎng)度,保證沉降縫成上下垂直通縫。100每處(100m2一處)1用水準(zhǔn)儀按10米方格網(wǎng)檢查八、現(xiàn)澆鋼筋砼面板和現(xiàn)澆地?;炷?,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30F250,鋼筋保護(hù)層為50mm。澆注時(shí)分四塊進(jìn)行澆注。在灌注瀝青時(shí),為防止污染縫兩邊砼表面,應(yīng)于縫兩側(cè)粘貼紙條或膠紙,取出頂部30mm板條,灌注瀝青,掀除紙條。在冷天施工時(shí),砼的入模溫度應(yīng)控制要5℃左右,澆注后采取保溫防凍措施。c、整體尺寸控制從模板支立抓起,對(duì)每個(gè)縫進(jìn)行測(cè)量,經(jīng)常性進(jìn)行階段總體丈量,以達(dá)到最終的整體尺寸控制。d、吊車指揮必須設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號(hào)。組織公司進(jìn)行詳細(xì)的審查,確保施工組織設(shè)計(jì)詳細(xì)、周密,富有指導(dǎo)性,使各工序銜接良好。如果必須施工,則砼攪拌時(shí)要摻加防凍劑,并采取貯熱保溫措施。 設(shè)專人值班與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時(shí)了解臺(tái)風(fēng)等氣象災(zāi)害信息,做好安全防范工作。、目標(biāo)本工程有關(guān)活動(dòng)在安全的方式下進(jìn)行,將施工中的傷害或損失的風(fēng)險(xiǎn)減至最小,確保工程重大安全事故為零。四、 事故的損害報(bào)告、調(diào)查及分析、所有嚴(yán)重的傷亡,需要就醫(yī)或可能引起潛在的時(shí)間損失的事故必須立即報(bào)告業(yè)主。安全員負(fù)責(zé)對(duì)整改項(xiàng)目落實(shí)情況的核查,對(duì)沒有及時(shí)整改的項(xiàng)目,項(xiàng)目部將采取更加嚴(yán)厲的措施,并對(duì)責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰?,F(xiàn)場(chǎng)施工必須執(zhí)行下述強(qiáng)制性要求:、沒有穿防護(hù)用品(安全帽、工作鞋等)的職工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工期項(xiàng)目經(jīng)理各工序開工前對(duì)參加施工人員(含農(nóng)民工)進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí),要進(jìn)行必須的安全交底,并履簽《安全措施交底通知單》主辦技術(shù)員、安全員各工種在施工前由主辦技術(shù)員、安全員組織學(xué)習(xí)本工程安全技術(shù)操作規(guī)程健全安全生產(chǎn)組織工程項(xiàng)目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人,由其組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并負(fù)責(zé)到人。、船舶進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)。施工期主辦技術(shù)員、安全員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,要遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度,施工場(chǎng)地各項(xiàng)管理規(guī)章制度,施工場(chǎng)地設(shè)安全警示標(biāo)志。、所有臨時(shí)配電箱應(yīng)安裝接地保險(xiǎn),所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地。協(xié)助業(yè)主及政府有關(guān)部門對(duì)工程施工進(jìn)行安全檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)進(jìn)行整改。、其他報(bào)告和調(diào)查程序?qū)⒂蓸I(yè)主、項(xiàng)目部和其他有關(guān)部門協(xié)商確定,所有事故必須進(jìn)行調(diào)查。、施工安全網(wǎng)絡(luò)圖 三、職工安全教育及培訓(xùn)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。各錨系設(shè)施的浮鼓一律涂刷螢光漆,夜間施工時(shí)錨泊標(biāo)志清楚、醒目。三、 雨季施工措施由于本工程施工需跨越雨季,為保證工期,必須利用雨季進(jìn)行施工,且必須保證工程質(zhì)量不受影響。本工程施工項(xiàng)目多,工程量大,公司配備了足夠的船舶、設(shè)備,保證各道工序緊密銜接。第六章  工期保證措施 一、技術(shù)組織措施將本工程列為我公司重點(diǎn)工程,按照公司重點(diǎn)工程的規(guī)定,對(duì)工程施工進(jìn)行管理,從人員、設(shè)備、物資等方面給予優(yōu)先保證。e、支立模板時(shí)要先支一側(cè)模板,及時(shí)固定后再支另一側(cè)模板,及時(shí)用拉桿連接,模板頂部用槽鋼焊接,清理模板表面污物,均勻涂刷脫模劑。、頂面處理:采用原漿抹面,壓抹光滑平整。九、現(xiàn)澆C25砼擋土墻、擋浪墻擋土墻砼標(biāo)號(hào)為C25F200、擋浪墻混凝土標(biāo)號(hào)為C25F200、墻頂標(biāo)高為+、+,為L(zhǎng)型及矩形等斷面,墻底部鋪設(shè)二片石墊層及混凝土墊層。待砼收水稍硬時(shí),用磨光機(jī)磨平,以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫,后用毛刷輕輕順?biāo)⒁槐椤,F(xiàn)澆地?;A(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C25F200。七、回填開山石、概述船臺(tái)區(qū)回填開山石共計(jì)13469方,回填區(qū)域?qū)?28米,下水區(qū)回填頂面高程為+。方塊在基床整平后分2次安裝,中間留有時(shí)間以便水上拋填塊石,船臺(tái)板待基床整平后一次安裝。、施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴安全帽,樹立安全意識(shí)。104用鋼尺量3頂面對(duì)角線差短邊長(zhǎng)度≤3m201用鋼尺量短邊長(zhǎng)度3m304頂面平整度102用2米靠尺和楔形塞尺量中部對(duì)角線方向5側(cè)面平整度104用2米靠尺和楔形塞尺量每面中部垂直兩方向,取大值6吊孔、吊環(huán)位置40每個(gè)吊孔,環(huán)(逐件檢查)1用鋼尺量縱橫兩方向,取大值注:下層方塊頂面應(yīng)壓抹粗面。、模板拼裝時(shí),接縫處夾軟橡膠條,防止漏漿,模板支立時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求校對(duì)各邊、角關(guān)系 ,確保方塊外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。、養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用淡水養(yǎng)護(hù),正常情況下采用砂“圍堰”蓄水的方法養(yǎng)護(hù),吊孔內(nèi)灌水,以利于水化熱的散失。砼的允許間歇時(shí)間、施工縫處理和分層厚度按照《水運(yùn)工程砼施工規(guī)范》(JTJ26896)執(zhí)行。澆注砼應(yīng)隨澆注高度上升分層減水,防止松頂。根據(jù)氣溫情況所允許的砼間歇,每層不易超過(guò)2小時(shí)。為提高混凝土的抗凍性能,按照配合比的摻量,計(jì)算出每罐砼的水泥用量,據(jù)此計(jì)算出每罐砼的引氣劑數(shù)量,配制相應(yīng)濃度的溶液,采用固定容器加入。、砼攪拌、混凝土拌合采用750L攪拌機(jī),后方采用ZL35裝載機(jī)上料,電子磅計(jì)量,自動(dòng)進(jìn)入拌合機(jī)料斗。、用墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度,墊塊的間距不宜大于1m,支墊方法宜采用梅花型布置。、鋼筋彎折點(diǎn)處彎曲直徑D:Ⅰ級(jí)鋼筋D≥10d;Ⅱ級(jí)鋼筋D≥12d。、焊接接頭外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。、受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù),受壓區(qū)≤50%,受
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