【正文】 階梯形斷面開挖，使挖槽自然坍塌后，接近設(shè)計邊坡。（3） 施工中經(jīng)常檢測GPS定位情況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差過大，要及時糾正。立標(biāo)時應(yīng)注意標(biāo)志位置的選取要合理并且方便施工。5 安全保證措施①施工人員必須遵守“三必須”、“五不準(zhǔn)”的安全規(guī)定。⑤施工現(xiàn)場配備值班拖輪，拖輪上設(shè)探照燈。6 設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格、型號單 位數(shù) 量備 注1挖泥船6m3抓斗式艘12泥駁500m3艘23錨艇400馬力艘14挖泥船10 m6m3抓斗式艘25泥駁600 m1200m3艘47 勞動力計劃序號工 種數(shù) 量備 注1測量3人2潛水4組3電工2人4司機2人5輔助工8人二、基床拋石船臺區(qū)拋填10～100kg塊石共8066m3，；水上拋填100~150公斤塊石2184方。船臺區(qū)基床厚度為1米，按照設(shè)計要求采用每點12夯次分三遍進行。頂層以下各層也可以采取一舷粗拋，另一舷細(xì)拋的工藝，以減少夯前粗平施工時潛水員的水下工作量；細(xì)拋盡量在潮流較小時進行。： 基床拋石的檢查驗收采用200噸定位船定位，利用陸上導(dǎo)標(biāo)和測繩控制，每5米一個斷面，2米一個測點，斷面和測點不少于3個。單位面積沖擊能=式中：為夯錘重力勢能，（不計浮力、阻力影響） 為夯錘底面積，為了增強夯實效果，安排潛水員粗平基床。若有，應(yīng)重新補拋塊石，對試夯段再進行夯實，沉降量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。，若有補拋塊石連續(xù)面積超過30m2，應(yīng)做補夯處理，補夯完成后重新按設(shè)計要求進行驗收。C、預(yù)制砼小墊塊，作為鋼軌軌道的支承點，砼墊塊尺寸為300200100mm。②下軌道下鋼軌時，整平方駁順基床定位，陸上測量工用經(jīng)緯儀指揮方駁緩緩移動，直至平駁一舷移到預(yù)定下鋼軌位置為止，用經(jīng)緯儀控制鋼軌方向，用垂球引至基床上，潛水員用混凝土小方塊作點，測量工用水準(zhǔn)儀和水下塔尺按照施工標(biāo)高減去導(dǎo)軌高度控制其高程，鋼軌兩端的點做好后，將鋼軌擱置上去，然后重新復(fù)核導(dǎo)軌頂標(biāo)高。細(xì)平后復(fù)測鋼軌高程，用碎石進行極細(xì)平。20（設(shè)計要求）每個斷面（每2m一個斷面）2～3用水準(zhǔn)儀和水深測桿檢查，測鋼軌內(nèi)側(cè)1m和中線處。③用亂石及碎石保護好鋼軌中點及兩端墊塊，使其牢固保證作業(yè)中不發(fā)生位移。⑦驗收合格后，盡快安裝構(gòu)件，避免基床暴露時間過長而回淤。模板拼裝時拼縫要求平順、嚴(yán)密，不得漏漿。、鋼筋原材料堆放要井然有序，由石條或支架墊起，高于場內(nèi)地坪300mm。、鋼筋制作加工時在鋼筋加工場設(shè)置的加工平臺上進行，加工場位于板預(yù)制場端頭，詳見附圖施工現(xiàn)場總平面布置圖。、采用焊接接頭（對焊、搭接焊或幫條焊）時應(yīng)符合下列要求:、焊接前接頭部分應(yīng)清理干凈,無銹斑、油污、雜物等,端部彎曲部分應(yīng)矯直或切除。、搭接焊或幫條焊應(yīng)采用雙面焊,其焊縫長度： Ⅰ級鋼筋≥4d，Ⅱ級鋼筋≥5d。應(yīng)按設(shè)計要求計算鋼筋下料長度,編制鋼筋配料單,分發(fā)給施工人員?；?35176。、鋼筋加工時應(yīng)考慮鋼筋直徑對鋼筋保護層的影響,防止鋼筋骨架成型后保護層與設(shè)計要求不符。鋼筋必須綁扎牢固，扎絲應(yīng)向里彎折，不得伸向保護層。、箍筋彎鉤的搭接點要沿軸線交錯布置。按照《水運工程砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ26996）的要求頻次對各原材料質(zhì)量進行抽檢把關(guān)，原材料采用ZL35裝載機上料，嚴(yán)格按調(diào)整后的施工配合比配料，采用電子秤計量控制。2%，砂 177。2%。 5. 、投料力求準(zhǔn)確，按規(guī)定程序投放：砂 水泥 石子 ，上料前先加水，再加入引氣劑溶液，攪拌均勻；如出現(xiàn)誤投情況，應(yīng)按配合比補足，方可攪拌；、嚴(yán)格控制攪拌時間，采用750L攪拌機時，如無特殊情況不得大于5min，以減小坍落度及含氣量損失；、如施工因故中斷，導(dǎo)致不能按時出料，應(yīng)適當(dāng)摻加高效減水劑增加同水灰比的水泥漿，以保證砼的和易性；、不同產(chǎn)地、牌號、標(biāo)號的水泥不得混合使用；、加強責(zé)任心，提高拌和質(zhì)量，出現(xiàn)生料、夾生料、過干料、過稀料等不合格拌和物后，應(yīng)立即重新拌制，經(jīng)處理合格后，方可使用，嚴(yán)禁不合格拌和物入模。澆注砼的分層厚度根據(jù)氣溫、澆注能力和振搗設(shè)備綜合分析確定，其分層最大允許厚度≤400mm， mm，每層砼的四角高差控制在177。分灰時石子集中處要徹底清除，更換好灰，模板周邊要反锨分灰。每一振點的振動時間應(yīng)能保證砼獲得足夠的搗實程度(以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度)。塊石形狀大致呈方正，最長邊與最短邊之比不應(yīng)大于2。砼平倉振搗完畢，用刮杠刮平，抹面時要清除模板表面的余渣，用搓板搓平，保證砼與模板順接。澆注前先清除砼表面的軟弱層，以免影響新老砼的結(jié)合。砼澆筑完成后要在每個方塊上標(biāo)明型號、澆筑日期、并要標(biāo)注在同一位置上，便于查找。砼的潮濕養(yǎng)護期不少于10天。、砼養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。、加強管理，嚴(yán)格控制檢查預(yù)制的全過程，每道工序嚴(yán)格自檢、互檢、專檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽中。10每個構(gòu)件(逐件檢查)8用鋼尺量邊長5m177。其次為模板不平滑，需加以修整；或脫模劑過厚，液體殘留在模板上；新拌砼停留時間過長；振搗不足，模板漏漿等原因。、保證安全的措施、模板要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。、吊車指揮必須設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號。對第二層方塊和預(yù)制實心板的安裝利用低潮在陸上直接用經(jīng)緯儀控制。、基床整平驗收合格后，為避免回淤要及時安裝底層方塊。、為避免累積誤差，安裝中要嚴(yán)格控制每一沉降段的長度，保證沉降縫成上下垂直通縫。因強夯作業(yè)隊伍已進行施工現(xiàn)場作業(yè)，船臺區(qū)回填開山石強夯處理由業(yè)主統(tǒng)一考慮，不包括在本施工組織設(shè)計中。100每處（100m2一處）1用水準(zhǔn)儀按10米方格網(wǎng)檢查八、現(xiàn)澆鋼筋砼面板和現(xiàn)澆地?；炷?，砼強度等級為C30F250，鋼筋保護層為50mm。、面板鋼筋鋼筋由加工場集中制作，平板車運輸，現(xiàn)場綁扎，底板頂層鋼筋網(wǎng)片與底板底層鋼筋網(wǎng)片之間用架立筋架立，梅花形布置。澆注時分四塊進行澆注。用混凝土攪拌車運輸混凝土，用起重機吊罐法將混凝土入模。在灌注瀝青時，為防止污染縫兩邊砼表面，應(yīng)于縫兩側(cè)粘貼紙條或膠紙，取出頂部30mm板條，灌注瀝青，掀除紙條。施工前，鋪筑二片石墊層，整平至設(shè)計墻底面標(biāo)高，現(xiàn)澆混凝土墊層，支立模板進行混凝土現(xiàn)澆施工。在冷天施工時，砼的入模溫度應(yīng)控制要5℃左右，澆注后采取保溫防凍措施。、現(xiàn)澆砼擋浪墻模板質(zhì)量要求序號項目允許偏差(mm)單元測點檢驗方法1前沿線103用經(jīng)緯儀量兩端及中間2墻頂標(biāo)高177。c、整體尺寸控制從模板支立抓起，對每個縫進行測量，經(jīng)常性進行階段總體丈量，以達到最終的整體尺寸控制。、安全措施：因現(xiàn)澆混凝土所用模板較大，要特別注意以下幾點：a、現(xiàn)澆施工人員強化安全意識，不戴安全帽不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。d、吊車指揮必須設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號。 公司各職能部門按照有關(guān)規(guī)定做好工程服務(wù)，及時解決有關(guān)問題。組織公司進行詳細(xì)的審查，確保施工組織設(shè)計詳細(xì)、周密，富有指導(dǎo)性，使各工序銜接良好。二、 冬季施工措施本工程施工任務(wù)重，工期短，又跨經(jīng)冬季，為確保工期，必須安排冬季連續(xù)施工。如果必須施工，則砼攪拌時要摻加防凍劑，并采取貯熱保溫措施。雨季施工做到：施工場地周圍保持排水暢通，防止積水。 設(shè)專人值班與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時了解臺風(fēng)等氣象災(zāi)害信息，做好安全防范工作。 夜間施工各施工作業(yè)點配備專職安全值班人員。、目標(biāo)本工程有關(guān)活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損失的風(fēng)險減至最小，確保工程重大安全事故為零。、特殊工作人員（電工、焊工、起重工、機械作業(yè)人員、潛水、司機等）均經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格發(fā)給資格證書上崗，并按規(guī)定時間參加復(fù)審考核驗證。四、 事故的損害報告、調(diào)查及分析、所有嚴(yán)重的傷亡，需要就醫(yī)或可能引起潛在的時間損失的事故必須立即報告業(yè)主。、調(diào)查分析結(jié)果在安全會議上公布，防止事故重復(fù)發(fā)生。安全員負(fù)責(zé)對整改項目落實情況的核查，對沒有及時整改的項目，項目部將采取更加嚴(yán)厲的措施，并對責(zé)任人給予經(jīng)濟處罰。根據(jù)本工程的特點，安全風(fēng)險主要有如下幾個方面：——自然災(zāi)害影響，包括臺風(fēng)、龍卷風(fēng)、氣旋雷暴、熱帶風(fēng)暴等，影響范圍涉及工程、人員、施工設(shè)備、影響程度大，后果嚴(yán)重，特別是施工期經(jīng)歷的臺風(fēng)、熱帶風(fēng)暴災(zāi)害性天氣的影響為主要的安全風(fēng)險?，F(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制性要求：、沒有穿防護用品（安全帽、工作鞋等）的職工不得進入施工現(xiàn)場。、所有特殊工種人員上崗操作，必須持有相應(yīng)資格證書。施工期項目經(jīng)理各工序開工前對參加施工人員（含農(nóng)民工）進行技術(shù)交底的同時，要進行必須的安全交底，并履簽《安全措施交底通知單》主辦技術(shù)員、安全員各工種在施工前由主辦技術(shù)員、安全員組織學(xué)習(xí)本工程安全技術(shù)操作規(guī)程健全安全生產(chǎn)組織工程項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人，由其組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)到人。施工期主辦技術(shù)員、安全員進行起吊作業(yè)時要設(shè)專人指揮，起吊索具定期檢查更換。、船舶進入施工現(xiàn)場，主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)。、專門設(shè)人收聽氣象預(yù)報，保證船舶及時調(diào)度和安全避風(fēng)。施工期主辦技術(shù)員、安全員進入現(xiàn)場的施工人員，要遵守施工現(xiàn)場各項管理制度，施工場地各項管理規(guī)章制度，施工場地設(shè)安全警示標(biāo)志。、所有設(shè)備由項目部在現(xiàn)場開工前進行檢驗，檢驗標(biāo)識應(yīng)附在設(shè)備上，檢驗應(yīng)由持證人員進行。、所有臨時配電箱應(yīng)安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地?！秒姲踩L(fēng)險——火災(zāi)安全風(fēng)險的防范以預(yù)防為主，保障為輔，通過執(zhí)行安全管理措施控制風(fēng)險,通過保險、防護措施將風(fēng)險所引起的損失減至最小。協(xié)助業(yè)主及政府有關(guān)部門對工程施工進行安全檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果及時進行整改。、損害報告和程序：施工現(xiàn)場發(fā)生損害事故后，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)理部除組織人力對傷員進行搶救外，要保護好事故現(xiàn)場，并用快速辦法在24小時上報業(yè)主、上級和政府有關(guān)部門。、其他報告和調(diào)查程序?qū)⒂蓸I(yè)主、項目部和其他有關(guān)部門協(xié)商確定，所有事故必須進行調(diào)查。、項目部為每位雇員提供一本現(xiàn)場專用安全手冊，針對不同的雇員進行培訓(xùn)，開發(fā)工人的安全技能、危險識別能力和一般及專業(yè)的安全工作實踐經(jīng)驗。、施工安全網(wǎng)絡(luò)圖 三、職工安全教育及培訓(xùn)、對新進場的工人進行三級安全教育。 夜間施工交通船的探照燈、導(dǎo)航設(shè)備、通訊設(shè)備、救生設(shè)備必須完備齊全并符合使用要求。各錨系設(shè)施的浮鼓一律涂刷螢光漆，夜間施工時錨泊標(biāo)志清楚、醒目。 混凝土澆筑過程或澆筑完畢如遇下雨，立即用塑料薄膜或蓬布覆蓋。三、 雨季施工措施由于本工程施工需跨越雨季，為保證工期，必須利用雨季進行施工，且必須保證工程質(zhì)量不受影響。 編制冬季施工技術(shù)措施，對施工人員進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，明確責(zé)任。本工程施工項目多，工程量大，公司配備了足夠的船舶、設(shè)備，保證各道工序緊密銜接。通過建設(shè)單位邀請設(shè)計單位代表，進行各單位工程設(shè)計交底，使各施工人員明確設(shè)計意圖、掌握圖紙、抓住技術(shù)關(guān)鍵，并辦理圖紙會審。第六章　　工期保證措施 一、技術(shù)組織措施將本工程列為我公司重點工程，按照公司重點工程的規(guī)定，對工程施工進行管理，從人員、設(shè)備、物資等方面給予優(yōu)先保證。模板支架要穩(wěn)固，要注意大風(fēng)天氣模板的支立。e、支立模板時要先支一側(cè)模板，及時固定后再支另一側(cè)模板，及時用拉桿連接，模板頂部用槽鋼焊接，清理模板表面污物，均勻涂刷脫模劑。303水準(zhǔn)儀量兩端及中間3相鄰段錯牙202鋼尺量兩端和中部4迎水面暴露面平整度2022M靠尺和楱形塞尺量中部垂直兩方向5頂面平整度1022M靠尺和楱形塞尺量頂面三分點處6預(yù)埋件位置201鋼尺量縱橫兩方向，取大值、質(zhì)量保證措施：a、澆筑后要進行沉降位移觀測，并加以標(biāo)志，以后要定期觀測，做好記錄并保存完整。、頂面處理：采用原漿抹面，壓抹光滑平整。前后扇模板頂部用帶左右絲的槽鋼焊接固定，中間用拉條連接防止變形。九、現(xiàn)澆C25砼擋土墻、擋浪墻擋土墻砼標(biāo)號為C25F200、擋浪墻混凝土標(biāo)號為C25F200、墻頂標(biāo)高為+、+，為L型及矩形等斷面，墻底部鋪設(shè)二片石墊層及混凝土墊層。、混凝土養(yǎng)護用淡水浸濕的土工布覆蓋進行保濕養(yǎng)護不少于10天。待砼收水稍硬時，用磨光機磨平，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫，后用毛刷輕輕順?biāo)⒁槐?。、預(yù)埋件安裝招標(biāo)圖紙中未標(biāo)出預(yù)埋件，根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)埋件由建設(shè)單位根據(jù)實際生產(chǎn)情況布置，施工時按業(yè)主要求進行設(shè)計變更?，F(xiàn)澆地牛基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C25F200。平面控制采用按陸上標(biāo)桿，回填的頂高程由水準(zhǔn)儀控制。七、回填開山石、概述船臺區(qū)回填開山石共計13469方，回填區(qū)域?qū)?28米，下水區(qū)回填頂面高程為+。、在安裝底層第一塊方塊時，方塊的縱橫兩個方向均無依托，在第一塊方塊的位置先粗安一塊，以它為依托安第二塊方塊，然后以第二塊方塊為依托，重新吊安每一塊方塊。方塊在基床整平后分2次安裝，中間留有時間以便水上拋填塊石，船臺板待基床整平后一次安裝。六、方塊及板安裝、概述本工程共安裝方塊89塊，實心平板64塊。、施工人員進入施工場地必須戴安全帽，樹立安全意識。將修補部分的軟弱部分鑿出，用鋼絲刷和壓力水刷凈，使用同種水泥的砂漿 (強度要高一級)壓入蜂窩內(nèi)，刮平，養(yǎng)護。104用鋼尺量3頂面對角線差短邊長度≤3m201用鋼尺量短邊長度3m304頂面平整度102用2米靠尺和楔形塞尺量中部對角線方向5側(cè)面平整度104用2米靠尺和楔形塞尺量每面中部垂直兩方向，取大值6吊孔、吊環(huán)位置40每個吊孔,環(huán)(逐件檢查)1用鋼尺量縱