【正文】 m56d? 。僅在活塞桿的長(zhǎng)度和缸體的長(zhǎng)度方面需根據(jù)螺桿與機(jī)筒的尺寸來(lái)確定。 注射油缸的密封形式采用橡膠圈密封。 ? ??? ??SF %95APF 1? ， dhS ?? ? ???? ?? %95P1dh A 式中 : ? — 剪切應(yīng)力； 1P — 注射油缸進(jìn)油腔的壓力； A — 注射油缸進(jìn)油腔的截面積； d — 缸體內(nèi)徑； h — 缸蓋的厚度； ??? — 缸蓋材料的許用應(yīng)力。 (3) 缸體的材料及其技術(shù)要求 缸體材料為 45 鋼無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)到 HB241～ 285，缸體內(nèi)徑采用 H9 配合。 (1) 缸體的內(nèi)徑 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五卷表 ，當(dāng)速比為 ，活塞桿直徑為 40mm 時(shí)，缸體內(nèi)徑為 70mm。在不同的工作環(huán)境下承受壓縮、拉伸、彎曲、振動(dòng)、沖擊，甚至扭轉(zhuǎn)等載荷的作用，所以要求它具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，而且還要具有耐磨性和耐腐蝕性。 螺桿轉(zhuǎn)速 =294r/min （高熔體 速度， v=～ ） 選用 BMDE160 作為這次設(shè)計(jì)的注塑機(jī)的螺桿驅(qū)動(dòng)裝置。對(duì)頂出裝置的要求主要有如下幾點(diǎn)： (1)頂出位置可選、行程可調(diào)、頂出次數(shù)可隨意，直到頂出制品落下為止； (2)力量足夠，速度合適； (3)操作方便。 500KNF? ， 根據(jù)模板上螺紋孔的排列，估算模具安裝截面的周長(zhǎng) mm7 2 42291 4 021 4 02c ??????? ， ? ? MPa80?? ， ∴ M P a1 2 0M P 2 41060 105 0 0hcFSF333 ????? ???????， 故所取模板厚度滿(mǎn)足要求。 設(shè)計(jì)時(shí)取 ? ? ? ? ? ? ? ? 3 9 04 5 02 4 06 2 0 2 00 ??????????? 。 導(dǎo)柱與上模板的固定采用軸肩支撐雙螺母鎖緊 的方式。在導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮到提高其耐疲勞能力，故 在導(dǎo)柱截面變化處應(yīng)有圓弧過(guò)渡并設(shè)置必要的卸荷槽，以減少應(yīng)力集中和提高其耐疲勞能力。這樣，既可以使制品平穩(wěn)頂出，模具安全運(yùn)行，又能提高機(jī)器的循環(huán)次數(shù)。如下圖 210 12 噴嘴的口徑關(guān)系到熔料的壓力損失 、剪切發(fā)熱及其補(bǔ)縮作用。因此，噴嘴設(shè)計(jì)的是否完善，會(huì)影響到注射熔料的壓力損失、剪切熱的多少、補(bǔ)縮作用的大小和射程的遠(yuǎn)近。 為了使機(jī)筒具有足夠的熱容量和合適的熱慣性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般取機(jī)筒外徑和內(nèi)徑之比為2～ ，設(shè)計(jì)時(shí)取機(jī)筒外徑 s0 ???? 。 螺桿頭的設(shè)計(jì) 最高的壓力發(fā)生在螺桿最前端的螺桿頭位置，因此，從加工的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，可藉由裝配一個(gè)閉鎖組件，避免材料回流到后面的牙部之中；此種情形在射出及保持壓力階段特別地重要。 參考《塑料機(jī)械設(shè)計(jì)》，按照經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。因此，設(shè)計(jì)一種適應(yīng)性比較 強(qiáng)的通用性螺桿，通過(guò)調(diào)整工藝條件（溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓等）來(lái)滿(mǎn)足不同塑料制品的加工要求。但在較高的轉(zhuǎn)速條件下，其塑化能力的增加也非正比增加，有時(shí)卻相反。設(shè)計(jì)時(shí)取螺桿的長(zhǎng)徑比為 20。螺桿的主要技術(shù)參數(shù)有螺桿直徑、螺桿的長(zhǎng)徑比、螺桿的行程、螺桿的轉(zhuǎn)速、螺桿的扭矩、螺桿的驅(qū)動(dòng)功率、螺桿的塑化能力等。 注射系統(tǒng)的主要組成部分包括塑化注射裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和計(jì)量裝置等。故設(shè)計(jì)時(shí)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝 4 置。故設(shè)計(jì)時(shí)采用后者，即下模固定，上模下降閉模。因此，我國(guó)的塑料機(jī)械工業(yè)將有極大的發(fā)展?jié)摿?,尤其是立式注塑機(jī) ,其在我國(guó)的市場(chǎng)占有率較低，因此研究設(shè)計(jì)立式注塑機(jī)可在一定程度上填補(bǔ)國(guó)內(nèi)注塑機(jī)行業(yè)的空白 ,而且立式注塑機(jī)具有占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便等優(yōu)點(diǎn) ,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型及嵌件成型、模內(nèi)組合成型 , 被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車(chē)、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)及人們 日常生活等各個(gè)領(lǐng)域。高度電腦化、自動(dòng)化、單機(jī)多功能化、輔助設(shè)備多樣化、組合迅速且安裝、維修、保養(yǎng)便利將成為趨勢(shì)。因此注射成型技術(shù)及注射成型機(jī)得到極為廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在已成為塑料加工業(yè)和塑料機(jī)械行業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。 注射成型法是塑料制品的主要成型方法之一。 注塑機(jī)是目前中國(guó)塑料機(jī)械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家差距較小的塑機(jī)品種之一。 課題研究意義 國(guó)內(nèi)外權(quán)威人士認(rèn)為， 21 世紀(jì)在材料領(lǐng)域?qū)⑹撬芰系奶煜?。故設(shè)計(jì)時(shí)采用液壓式合模裝置。 驅(qū)動(dòng)裝置的初步設(shè)計(jì) 注塑機(jī)常用的驅(qū)動(dòng)方式有油馬達(dá)和電動(dòng)機(jī)。至于 采用 C 式臥放還是 D式立放，主要從便于模具的安裝和操作來(lái)考慮。注射螺桿具有塑化物料和將物料注進(jìn)模具型腔的功能。一般在 18～ 22 之間，長(zhǎng)的也很少超過(guò) 24就能滿(mǎn)足要求。 e 一般 e=(～ ) sD ，這里取 s ?? 。 查閱《塑料材料學(xué)》，各 種常用塑料注塑時(shí)所需螺桿的轉(zhuǎn)速如表 31： 表 31 各種常用塑料注塑所需螺桿的轉(zhuǎn)速 材料 LDPE HDPE PP HPVC PS ABS（通用型） PMMA PC MPPO 轉(zhuǎn)速 80 30～ 60 ≤ 80 28 70 30～ 60 20～ 30 40～ 70 73 設(shè)計(jì)時(shí)取螺桿的最高轉(zhuǎn)速 n=80 r/min。 s ???? 螺桿與機(jī)筒的間隙值是設(shè)計(jì)時(shí)的重要數(shù)據(jù) ,間隙大了 ,將會(huì)使塑化能力下降和注塑時(shí)熔料的回泄量增加。 螺桿的扭矩需留 20％～ 30％的余量，以作備用，故 mN156%130120M t ???? 。 材料選用 45號(hào)鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì) HB220— 270熱處理。 噴嘴 噴嘴是機(jī)筒與模具之間的連接零件。另外，對(duì)于某些熔體粘度很低的塑料 (如 PA等 )，需要使用具有防流涎功能的自鎖 噴 嘴。 13 第 4 章 合模系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 合模裝置是保證成型模具可靠的閉緊和實(shí)現(xiàn)模具啟閉動(dòng)作及頂出制品的部件。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱是連接前后模板承受合模力和保證動(dòng)模板平行移動(dòng)的重要零件，是動(dòng)模板的導(dǎo)向基準(zhǔn)。 14 ? ??? ?? Z0 .78 5 DP 2pcm 式中 ： cmP — 合模力（ N）； pD — 導(dǎo)柱直徑（ cm）； Z — 導(dǎo)柱根數(shù)； ??? — 拉桿材料的許用拉伸應(yīng)力，取為 ??? =8500N/cm179。 模板的設(shè)計(jì) 模板主要用于安裝成型模具、導(dǎo)柱、合模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)等，并和導(dǎo)柱構(gòu)成一個(gè)力的封閉系統(tǒng)，在合模時(shí)將成型模具鎖緊。 模板的厚度可根據(jù)剪切強(qiáng)度進(jìn)行校核計(jì)算。工作面的平面度的極限偏差≤ ，拉桿孔中心對(duì)工作面的垂直度允差為 ： 100mm。 液壓頂出由于 頂出力量、速度、位置、行程以及次數(shù)都能得到方便的調(diào)節(jié)，可自行復(fù)位，因而使用方便，能適應(yīng)多種場(chǎng)合，有利于縮短機(jī)器的循環(huán)周期，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，故設(shè)計(jì)時(shí)采用液壓頂出，即用專(zhuān)門(mén)設(shè)置在下模板上的頂出油缸進(jìn)行頂出。這種布置要求液壓馬達(dá)需同螺桿一起作軸向位移，液壓馬達(dá)與螺桿的聯(lián)結(jié)方式為固定式。 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五卷表 ,取活塞桿直徑 22mmd? 。 缸體壁厚校核 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五卷公式 , 23 當(dāng) ????時(shí) , cPy??? ?? ?? )][ AlP y（ 式中 : ? — 缸體壁厚； Al? — 缸體的內(nèi)徑； yP — 試驗(yàn)壓力（ MPa），當(dāng)工作壓力 MPa16P? 時(shí)， ? ； ][? — 缸體材料的許用應(yīng)力； ? — 強(qiáng)度系數(shù)，對(duì)于無(wú)縫鋼管， ? =1； c— 計(jì)入壁厚公差及腐蝕的附加厚度。 24 (4) 活塞的材料 活塞的材料采用 45 鋼表面鍍鉻。采用法蘭連接具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；易加工，易裝卸。其作用是利用對(duì)油液的節(jié)流原理來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的制動(dòng)。 ???? (1) 活塞桿的材料及其技術(shù)要求 材料采用 45 鋼 ,粗加工后要調(diào)質(zhì)處理 ,硬度 HB=230～ 285,最后要表面高頻淬火，HRC=45～ 55。10120 1025041010DF4D 623636230 ?????????? ???? ???????????? ??? ????? 設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能減小注塑機(jī)的體積與重量，取 100mmD? 。 (2) 活塞的寬度 B 根據(jù)《液壓與氣壓傳動(dòng)》第 2 版，活塞寬度 ? ? ～? ,D為缸體內(nèi)徑?？紤]油管的連接以及其他安裝尺寸，取缸蓋的厚度 h=50mm。 33 合模油缸緩沖裝置的設(shè)計(jì)考慮到缸體內(nèi)部尺寸，僅在端蓋上開(kāi)梯形孔進(jìn)行緩沖。論文工作量十分大，沒(méi)有試驗(yàn)條件，加之我的設(shè)計(jì)實(shí)踐操作知識(shí)很少，在做課題的過(guò)程中遇到了很多困難，論文在劉老師的熱心幫助下才得以順利完成，在此，謹(jǐn)向劉老師表示衷心的感謝和誠(chéng)摯的敬意。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。 、圖表要求： 1） 文字通順，語(yǔ)言流暢，書(shū)寫(xiě)字跡工整，打印字體及大小符合要求，無(wú)錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫(xiě) 2）工程設(shè)計(jì)類(lèi)題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。感謝班級(jí)的所有同學(xué)們，感謝我們?cè)谝黄鸲冗^(guò)的這段忙碌又偷快的時(shí)光。只有掌握注塑機(jī)的基本內(nèi)容，才能夠把發(fā)展我國(guó)的注塑機(jī)，提高注塑機(jī)的水平，縮短與一些發(fā)達(dá)國(guó)家的注塑機(jī)的差距變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。 計(jì)算導(dǎo)柱螺釘?shù)某叽? 初步取螺釘為 M12，螺