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探析混凝土溫度裂縫的成因及控制措施推薦5篇(完整版)

2024-10-13 21:15上一頁面

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【正文】 當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度,則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。選用的水泥品種不同,其干縮、收縮的量也不同。由此可見,該筏板確具有體形大、結(jié)構(gòu)厚、砼方量多,鋼筋密而工程條件較復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)。從理論上分析,新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求,但由于蒸發(fā)等原因,常常引起水分損失,從而推遲或妨礙水泥的水化,表面混凝土最容易受到這種不利影響?;炷两K凝后可先分批安排少量鋼筋進(jìn)行綁扎,做到輕卸、輕放,第三天可開始吊裝鋼管、模板、磚塊等材料,也應(yīng)當(dāng)避免集中堆放。)加強(qiáng)教育和管理,使作業(yè)人員充分重視鋼筋的成品保護(hù),行走時(shí),應(yīng)自覺沿馬凳支撐點(diǎn)通行,減少對鋼筋的踩踏; )安排足夠鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時(shí)對踩踏變形的鋼筋進(jìn)行修整,特別是支座端部受力最大部位及負(fù)彎矩受力最大區(qū)域(四周陽角處、預(yù)埋管線位置、大跨度房間等)應(yīng)重點(diǎn)檢查和修整;)混凝土工在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板,盡量減少上層鋼筋受到踩踏變形。斜角裂縫為主外,還有較常見的兩種: 1)預(yù)埋線管及線管集中處;2)施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。4)根據(jù)工程特點(diǎn),可以利用混凝土后期強(qiáng)度,這樣可以減少用水量,減少水化熱和收縮。根據(jù)上述原因分析,設(shè)計(jì)單位應(yīng)在房屋四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng),負(fù)筋不采用分離式切斷,改為沿房間全長配置,設(shè)置雙層雙向鋼筋,陽角處鋼筋間距不宜大于100㎜,鋼筋直徑不宜小于162。如不能預(yù)測施工時(shí)的具體條件,也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。正是這種環(huán)境效應(yīng)(受溫度、濕度、風(fēng)力影響使水泥石毛細(xì)孔、凝膠孔內(nèi)的自由水由表及里逐漸蒸發(fā)),和尺寸效應(yīng)(樓板裸露面積大,厚度?。┑墓餐绊?,使樓板較其它構(gòu)件更易出現(xiàn)干縮裂縫。3)樓板內(nèi)布線欠合理:由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計(jì),實(shí)際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放,或由于設(shè)計(jì)考慮管內(nèi)容線面積,部分預(yù)埋管徑≥D25;且設(shè)計(jì)管線位置在樓板跨中,即在單層雙向配筋處,樓板有效截面受到很大程度(15%40%)削弱,成為樓板最易開裂的部位;當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫?;炷凉こ讨胁牧系奶匦詻Q定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫,從實(shí)踐中來看施工中混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也是很大的,相當(dāng)一部分裂縫對建筑物的受力及正常使用無太大的危害,但裂縫的存在會(huì)影響到建筑物的整體性、耐久性,會(huì)對鋼筋產(chǎn)生腐蝕,是受力使用期應(yīng)力集中的隱患,應(yīng)當(dāng)盡量在各方面給予重視,以避免裂縫的出現(xiàn)或把裂縫控制在許可的范圍之內(nèi)。大體積混凝土澆筑塊體溫度監(jiān)測點(diǎn)的布置,以能真實(shí)反映出混凝土塊體的內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度為原則。中小型工程常不具備這種條件,一般用間接法即可滿足要求。3)埋設(shè)冷卻水管,降低混凝土內(nèi)部溫度對施工要求比較高的工程,可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)水管,通過低溫水循環(huán),排出混凝土內(nèi)部大量熱量,以降低混凝土溫度。所謂二次投料水泥裹砂法,即先將水和水泥拌成水泥漿,攪拌時(shí)間大約1min,然后加入砂子和石子,攪拌成混凝土。4)外加劑在控制大體積混凝土溫度裂縫時(shí),外加劑應(yīng)選擇能調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間和硬化性能的緩凝劑、減水劑。 材料1)水泥針對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),選擇低水化熱水泥。如果對大體積混凝土的裂縫作過于嚴(yán)格的限制,則施工難度大,會(huì)帶來成本的急劇上升。最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文2)水化熱水泥水化釋放的水化熱會(huì)引起混凝土澆筑塊內(nèi)部溫度劇烈變化,是影響混凝土溫度分布的主要內(nèi)部因素。但在混凝土澆筑過程中,由于大體積混凝土單次澆筑方量大,加上混凝土自身放熱量大,如果不能及時(shí)擴(kuò)散,容易導(dǎo)致混凝土澆筑體產(chǎn)生了較大的內(nèi)外溫差,致使大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。在高溫條件下,大體積混凝土不易散熱,混凝土內(nèi)部的最高溫度可達(dá)60℃,并且有較大的延續(xù)時(shí)間。而在降溫階段,新澆混凝土收縮(降溫收縮與干縮)因存在較強(qiáng)大的地基或基礎(chǔ)的約束而不能自由收縮,在新澆混凝土內(nèi)形成拉應(yīng)力。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則,不貫通的,并且肉眼看不見。究其原因,我們對混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一?;炷猎诂F(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫,因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。大體積混凝土溫度裂縫的成因 在大體積混凝土工程施工中,由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化。,外界氣溫變化的影響也很大。本文結(jié)合筆者多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)就大體積混凝土溫度裂縫原因進(jìn)行分析,并提出一些切實(shí)可行的控制措施,旨在提高混凝土的質(zhì)量,以供實(shí)踐參考。影響混凝土結(jié)構(gòu)溫度分布的因素主要有內(nèi)部和外部兩大類。大體積混凝土在水泥水化時(shí),會(huì)形成外低內(nèi)高的溫差,這種溫差會(huì)使大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻,會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)發(fā)生的變形不一致,從而產(chǎn)生內(nèi)約束。在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,配筋宜選用小直徑、小間距;在截面突變和轉(zhuǎn)角處,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。3)集料集料在混凝土中的體積超過50%,在成型階段是一種導(dǎo)熱介質(zhì),因此,選擇導(dǎo)熱系數(shù)高、熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的集料,可有效降低混凝土的內(nèi)外溫差T值。層間最長的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。二次振搗關(guān)鍵要掌握好二次振搗的時(shí)間,該時(shí)間為混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間,一般又稱為振搗界限。1)混凝土絕熱溫升的測試混凝土絕熱溫升的測試有兩種方法:間接法和直接法?;炷恋臐仓囟?系指混凝土振搗后位于混凝土上表面以下50~100mm深處的溫度。因此,施工管理人員應(yīng)結(jié)合工程的特點(diǎn),通過分析混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因,圍繞設(shè)計(jì)、施工、材料和養(yǎng)護(hù)等方面制定出合理有效的控制措施,同時(shí)加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控力度,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)做出處理,以避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生?;炷两Y(jié)構(gòu)裂縫成因裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計(jì)算模型差異、材料的收縮(主要為的混凝土收縮、溫度變形)等原因造成。且施工中用塔吊吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。2)避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。而房屋的四周陽角由于受到剛度相對較大的樓面梁約束,限制了樓面板的自由變形,因此在溫差和混凝土收縮變化時(shí),板面在配筋薄弱處首先開裂,產(chǎn)生45176。3)澆筑時(shí)間盡量安排在夜間,最大限度降低混凝土的初凝溫度。9)對于高強(qiáng)混凝土,應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥,摻超細(xì)礦粉和膨脹劑,使用高效減水劑。其原因:板的上層鋼筋一般較細(xì),施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲;各工種交叉作業(yè),施工人員多,行走十分頻繁,鋼筋難免被大量踩踏;上層鋼筋網(wǎng)的馬凳間距設(shè)置過大,甚至不設(shè)。、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾?;炷恋脑缙陴B(yǎng)護(hù),重要目的在于保持適宜的溫濕條件,已達(dá)到兩個(gè)方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵蝕,防止有害的冷縮和干縮。三、結(jié)論與展望裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),防患于未來,盡可能的降低混凝土裂縫的出現(xiàn),并對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究,采用合理的方法進(jìn)行處理,并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,保證建筑物和構(gòu)件的安全,使混凝土穩(wěn)定的工。大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土墩臺(tái)身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的,各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下:(1)收縮裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。(1)混凝土拌和溫度計(jì)算:公式TO=∑Timici/∑mici可轉(zhuǎn)換為:TO=[(mcTc+msTs+mgTg+mfTf+mkTk)+(mwPsmsPgmg)+C1(PsmsTs+PgmgTg)C2(Psms+Pgmg)247。按公式H=2h+ h,計(jì)算,h—混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)。大體積混凝土施工技術(shù)措施(1)降低混凝土入模溫度。(3)提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。本文介紹了混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因,從材料因素、設(shè)計(jì)因素和外界因素三方面論述了預(yù)防裂縫的具體方法。因此研究混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生原因及控制具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。2)樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周:設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋,在中部板面不配鋼筋,當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮,因無構(gòu)造鋼筋約束,板面即出現(xiàn)裂縫?;馂?zāi)等事故引起的裂縫。產(chǎn)生這種裂縫的因素是多方面的:如當(dāng)新拌混凝土的坍落度較大,而振動(dòng)時(shí)間過長時(shí),水泥漿浮在上層,骨料下沉?xí)r收到鋼筋或其他物質(zhì)的約束,出現(xiàn)不均勻沉降,從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫;澆筑后混凝土表面沒有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度不能抵抗這種變形應(yīng)力,因而開裂;使用收縮率較大的水泥,水泥用量過多,或使用過量的細(xì)砂和粉砂混凝土水灰比過大,也會(huì)導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。表面溫度裂縫多緣于較大溫差。溫度裂縫常出現(xiàn)在我國北方地區(qū)的建筑物中。例如早期受地震,脫模過早或方法不當(dāng),構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng),施工超載,張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。裂縫呈菱形,寬度1~4mm,深度不大,一般驗(yàn)身至鋼筋上表面為止。凍融的反復(fù)作用,使得混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,造成建筑構(gòu)造的嚴(yán)重破壞。(6)各種不規(guī)則裂縫,如反復(fù)凍融或火災(zāi)等引起的裂縫。就這兩種裂縫而言,不穩(wěn)定裂縫對工程結(jié)構(gòu)安全的危害更大??梢?,收縮是混凝土固有的物理特性,一般來說,水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大,則其收縮值越大,也越易產(chǎn)生收縮裂縫。(2)干燥收縮裂縫這類裂縫一般在混凝土澆注一段時(shí)間后出現(xiàn),裂縫多為表面性的,寬度較細(xì),~。主要成因分析:混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積收縮,受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。主要成因分析:①結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均,或者存在松軟土,未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,混凝土澆注后,地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫;②結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊,未作必要的加強(qiáng)處理,混凝土澆注后因地基受力不均,產(chǎn)生不均勻下沉,造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫;③模板剛度不足,模板支撐不牢,支撐間距過大或支撐在松軟土上,以及過早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn);④冬季施工時(shí)模板支架支承在凍土層上,若上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,地層化凍下沉,使結(jié)構(gòu)下垂或產(chǎn)生裂縫。3)、混凝土澆筑后,對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4)、避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土;必須在熱天澆筑時(shí),可采用冰水或深井涼水拌制混凝土,或設(shè)置簡易遮陽裝置,并對骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻,以降低混凝土攪拌和澆筑的溫度。拆模時(shí),塊體中部和表面溫差不宜大于20℃,以防止急劇冷卻造成表面裂縫。⑤改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用“二次風(fēng)冷”新工藝,降低混凝土的澆筑溫度。2)是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿深進(jìn)裂縫鑿成凹槽,掃除并灑水濕潤,先刷水泥凈漿1層,然后用水泥砂漿涂抹,并用鐵抹壓密抹光。 灌漿、嵌縫封堵法灌漿法一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ),主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。嵌縫封堵法適用于結(jié)構(gòu)允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫,如墩臺(tái)或路面混凝土的裂縫。采用預(yù)應(yīng)力錨桿,錨固作用更明顯,甚至能使混凝土彌合。大型水池池壁高,迎水面延長米極長沉淀池長寬分別為107米和26米、清水池長為40米,但池壁厚度不厚,僅在260~300毫米之間,均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板壁。(1)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告水池基底標(biāo)高位于②3層黑灰色黏土層,流塑,土層較差,故基礎(chǔ)挖至④1層暗綠黃色黏土層,土層性質(zhì)硬塑可塑,中壓縮性,土層較好;以④1層土層作為持力土層,其上的土層均用密實(shí)的砂墊層置換。 工程設(shè)想(1)為防止因地基不均勻沉降而導(dǎo)致水池結(jié)構(gòu)性開裂滲漏水,基礎(chǔ)地基加固采用砂墊層方法處理。為了結(jié)合緊密,也就可先將鋼板固定,再灌漿充填鋼板與混凝土之間的孔隙。先用鑿子和扁鏟沿裂縫開槽,槽深和寬約3~5cm,呈U型,用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿,在界面處理漿尚未硬化之前,將拌制好的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中,壓實(shí)抹平。~40176。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好,若基層難以干燥,則用環(huán)氧煤焦油膠泥(涂料)涂抹。4)是模板拆除的時(shí)間不能太早,且要注意拆模的先后次序。⑦加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控,及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。9)、在巖石地基或較厚大的混凝土墊層上澆筑大體積混凝土?xí)r,可在巖石地基或混凝土墊層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚或鋪二層瀝青油氈紙,以消除或減少約束作用。6)、大體積混凝土適當(dāng)預(yù)留一些孔道,采取通冷水或冷氣降溫。此外,要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。主要成因分析:①早期受地震,脫模過早或方法不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫:②構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫;③施工超載,張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫??v橫交錯(cuò)。但薄壁混凝土結(jié)構(gòu)中,多沿結(jié)構(gòu)的短方向分布;此外在結(jié)構(gòu)變截面處以及大體積混凝土的平面部位較多見。(1)塑性收縮裂縫淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施塑性收縮裂縫多產(chǎn)生于新澆混凝土表面,大多產(chǎn)生于混凝土初凝后、終凝前。 收縮裂縫的產(chǎn)生原因分析收縮裂縫是由濕度變化引起的,它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。此外,還有因混凝土攪拌或運(yùn)輸時(shí)間過長引起的網(wǎng)狀裂縫,現(xiàn)澆樓板四角出現(xiàn)的放射狀裂縫或板面出現(xiàn)的十字形裂縫等等。這種反應(yīng)一般在水泥混凝土硬化后進(jìn)行,反應(yīng)生成膨脹性的堿性硅酸鹽或碳酸鹽,導(dǎo)致混凝土體積膨脹,使混凝土產(chǎn)生裂紋并破壞。溫度裂縫多發(fā)生在混凝土澆注后的硬化過程中,裂縫寬度受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較細(xì)。 按裂縫產(chǎn)生的時(shí)間分類根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的時(shí)間劃分,可將裂縫分為施工期間出現(xiàn)的裂縫和試用期間出現(xiàn)的裂縫。這種裂縫多為貫穿的,其位置與沉降方向一致。當(dāng)溫差出現(xiàn)非均勻變化時(shí),如施工中過早拆除模板,冬季施工過早拆除保溫層,或受到寒潮襲
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