【正文】 通過三級安全技術培訓，且考試合格。（5）施工現(xiàn)場嚴禁堆放易燃、易爆物品；并配備消防器材。（7）注意現(xiàn)場電路走向，不得碾壓電纜，（8）施工時注意腳下鋼砂，小心滑倒跌傷，嚴禁在施工時戲耍打鬧。（9）存放地點應選擇在安全的地點，并且把罐體等遮蓋，注意沙塵進入，影響施工質量。施工中，對于施工人員的不安全指揮，機械操作手有權拒絕操作。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關部門的監(jiān)督。③ 在有粉塵環(huán)境中作業(yè)人員配戴必要的勞動保護和防護用品。（1）成立以項目經理為組長的文明施工領導小組，配備一定量的文明施工專業(yè)人員。⑷改善作業(yè)條件，保障職工健康。防水基層檢查、驗收防水基層的好壞和是否符合要求，是直接關系到防水施工質量的主要原因之一，因此，應對基層做如下檢查，符合要求后方可進行防水施工。施工工藝流程清理基層→涂刷基層處理劑→細部節(jié)點處理（柔性密封防水、附加層等）→大面積鋪貼防水卷材（搭接處理、收邊處理等）→施工質量自檢→合格交付后續(xù)施工施工工藝順序非同一作業(yè)面施工按先高后低的順序進行。柔性密封防水對泄水管管口、接縫、收邊縫使用柔性密封膠處理。搭 接縫處必須要有熱熔瀝青溢出擠出，搭接必須粘貼嚴實，隨后刮抹封縫；再在搭接縫處用材性相容的密封材料刮涂封嚴，刮涂寬度不應小于10mm。先對豎墻部垂直部位使用毛刷或棍子先行涂刷，再對豎墻、平面進行大面涂刷；二次涂布成活，涂層總厚滿足設計文件要求。，應采取必要的飽水養(yǎng)護措施，避免失水太快。防水保護層施工控制措施卷材鋪貼經檢驗合格后，必須填寫隱蔽記錄，質量驗收記錄，即可進行保護層施工。工程質量驗收標準工程質量檢查驗收按《客運專線橋梁及混凝土橋面防水層暫行技術條件》科技基【2007】56號、通橋（2006）8388A和（2006）8061的規(guī)定進行；主控項目：防水卷材和防水涂料必須符合合同要求的品種規(guī)格和質量標準，卷材鋪貼方法、搭接順序和細部節(jié)點做法應符合設計要求。測量放樣放出橫坡控制點高程。C。在施工前應先用砂漿或瀝青混合料將伸縮縫位置填平，以使攤鋪機在攤鋪過程中不受干擾，從而確保橋面鋪裝層的厚度和平整度。當熨平板溫度過高時，也會影響攤鋪層質量。在施工中由專人專門看管。當攤鋪機行走速度增加時，混合料接受壓力作用的時間縮短，壓實密度較低，達到平衡要求的阻力增加，熨平板下降，攤鋪厚度減薄。壓路機的速度宜為2～3km/h。當路面開放交通之，要專門安排人保持路面的整潔，不允許在路面上倒料或堆放砂、石、土等等雜物，確保路面潔凈美觀，最大努力減少污染。（3）凡進入現(xiàn)場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項安全生產管理制度，正確使用個人防護用品。結合設計文件和工程實際，組織落實環(huán)保措施。、強化安全生產管理，通過組織落實，責任到人，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故。工長和安全員必須按施工進度分專業(yè)進行書面安全技術交底，并在日常檢查中隨時進行口頭安全技術交底。戴安全帽不系下頜帶視同違章?！?0186。、現(xiàn)場安全負責人對違章作業(yè)，違章指揮現(xiàn)象，必須做到嚴格、嚴肅、果斷和及時地糾正和處理。、現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應。、獨立的配電系統(tǒng)必須按建設部標準要求采用三相五制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣要完好無損、維修和保管由專人負責。電焊機設置地點防潮、防雨、防砸。領導、組織外包工隊長的培訓、考核與審查工作；領導組織本項目定期和長期的安全生產檢查，及時解決施工中的不安全生產問題；認真聽取、采納安全生產的合理化建議，保證本企業(yè)安全生產保障體系的正常運行；在事故調查組的指導下，組織特大、重大傷亡事故的調查、分析及處理中的具體工作。、現(xiàn)場防護措施：“四口”、“五臨邊”防護是安全防護的重點，要制定專項措施。各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作，下層必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。保證滅火器材完好有效，不準其他人擅自亂移、亂用。、工地平時留出入口一處，圍墻保證良好，現(xiàn)場不得留住外來人員。施工準備水泥：（1）水泥廠家經過業(yè)主及監(jiān)理辦確認，廠家質保資料齊全，并經項目經理部試驗室和監(jiān)理抽檢合格。（3）立牌標明：產地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格，大于5mm的顆粒含量超過10%時，必須過篩后進入料場。施工前進行二級技術交底，即有項目總工對現(xiàn)場技術負責人進行一級交底，再由現(xiàn)場技術負責人對施工組長進行二級技術交底，施工組長對施工人員進行三級技術交底。先將行車道板的環(huán)向箍筋套上，然后將鋼筋調直，一一對應整齊，然后全部進行單面焊接，焊接長度不小于10倍直徑，焊縫質量必須保證達到強度、寬度厚度要求，并100%進行外觀檢查。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死，側模用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊。澆筑橫隔板和濕接縫時，采用小直徑振搗棒的振搗器配合大直徑振搗棒的振搗器,確?，F(xiàn)澆段混凝土密實。張拉以控制應力為主，伸長量校核?！_始壓力要小，逐步增加，達到最大壓力后保持穩(wěn)壓2～3min，使得出漿口飽滿、噴出與規(guī)定稠度相同的水泥漿后關閉出漿口閥門或用木楔封孔，～4min，直到另一端鋼絞線泌清水，關閉壓漿閥門。按要求澆筑負彎矩槽混凝土，施工前倉號清理干凈，鋼筋調直，插入式振搗棒振搗，人工收面，確保收面光滑。在設置斷縫位置安裝1cm泡沫板。為了保證面層接縫線形,澆筑另外1/2橋面寬度前沿縱向中心線用墨斗彈一條縱向線,然后沿縱向線切一道縱向縫,把縫外多 余的混凝土鑿除,這樣兩次混凝土之間接縫線形就比較順了。組建一支精干，技術過硬，工種齊全，作風頑強，能打硬仗的施工隊伍。（6）實行創(chuàng)優(yōu)目標責任制，項目經理部對路基工區(qū)各個橋涵施工隊實行創(chuàng)優(yōu)保證金制度，在工程竣工交驗之前先按工程價款的1%扣交保證金，實現(xiàn)目標后予以返還，若達不到創(chuàng)優(yōu)目標，則保證金不予返還。（2）嚴格執(zhí)行工程質量檢查簽認制度，凡應檢查的工序經檢查簽認后才能轉入下道工序施工。完善獎懲制度，落實好按勞分配的原則。在施工中要有計劃地備足易損件，做到隨壞隨修，確保施工機械按計劃正常運作。施工用電安全（1）現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（3）架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應裝設橫擔和絕緣子。防火安全建立經理部、工區(qū)、班組三級防火責任制，明確職責。施工廢水、生活廢水采用集中管理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及道路。三無：施工中無管線事故；無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。制定檢查、獎罰措施條例，每周例會進行講評。（5）炊事人員有健康證，食堂有衛(wèi)生許可證，各種設置及操作流程符合衛(wèi)生防疫要求。所有垃圾箱加蓋并及時清理。管理人員配卡上崗。施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔；施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員統(tǒng)一服飾佩卡上崗；工地施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須清潔文明。加強噪聲管理，汽車喇叭聲、砼攪拌機等機器轉動聲應加以控制。施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。（4）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。室外照明燈具距地面不低于3米。做好雨季施工安排，確保雨季施工不停頓（1）隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預報，根據當?shù)貧庀笏馁Y料預報，有預見性地調各個工序施工的順序，盡量避免暴雨暴發(fā)時對施工的不利影響。同時對班組加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工。七、工期保證措施為保質保量按期完成箱涵和通道的施工，采取如下工期保證措施：挑選精兵強將組織好精干的施工管理人員和施工隊伍，上足勞力和機械設備，為箱涵、通道按期完成創(chuàng)造良好的外部條件。（2）實行項目經理部、工區(qū)的圖紙及文件復核簽認制，做好技術、施工組織交底工作，確保技術標準，結構尺寸準確無誤。（2）制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。橋面鋪裝養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護,混凝土終凝后可以開始養(yǎng)生,先覆蓋土工布,灑水時不能對著混凝土直噴,要輕灑水流要緩慢。、橋面鋪裝施工橋面鋼筋采用D10帶肋鋼筋網片，間距1010cm,由廠家加工,經試驗合格后,允許進場。測量放樣：直線度每隔10m、曲線段每隔5m用全站儀定位出防撞護欄邊點并測量標高，用墨斗線彈出護欄邊線。每個孔道壓漿一次性壓滿。張拉完成后及時壓漿，外加劑高效減水劑，（以上材料及配比以實際批復的配比報告為準）。同時，澆筑時要按照要求做好同期養(yǎng)護試塊，為負彎距張拉提供準確數(shù)據。現(xiàn)澆連續(xù)段施工：清理墩頂墊石表面，用坐標放樣法放出支座中心軸線，將支座準確就位，然后在支座上按設計尺寸規(guī)格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋（錨固筋可在預制梁主筋調直焊接后再焊接，否則可能對后續(xù)鋼筋安裝造成妨礙）。其余梁體周邊預留伸出的普通分布鋼筋全部調直采用搭接綁扎，搭接長度滿足設計要求。現(xiàn)澆橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁、橋面施工工藝：預制箱梁安裝→梁端部、翼緣板、橫隔板鑿毛、清理→安裝永久支座及鋼板→焊接、連接箱梁縱向預留鋼筋→綁扎中橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁鋼筋→連接扁束波紋管→安裝中橫隔板、濕接縫、中橫梁、端橫梁模板→澆筑混凝土（其中濕接縫先澆筑跨中部 ）→拆模、養(yǎng)護→混凝土達到設計強度的90%后且混凝土齡期不小于7d按順序逐一張拉頂板負彎矩束（并壓漿）形成連續(xù)→澆注剩余部分濕接縫混凝土→拆除臨時支座→澆筑防護欄、橋面混凝土。（2）鋼筋應該堆放在倉庫內，堆放時應該墊高，并且立牌明示：生產廠家、規(guī)格、型號、使用部位、是否已經抽檢合格等。碎石：（1）級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值應該符合規(guī)范要求，項目部必須自檢合格，經過監(jiān)理辦抽檢合格后方可以進行使用。第五篇：橋梁橋面系施工方案目 錄一、編制依據......................................................................................................................................................1二、編制范圍......................................................................................................................................................1三、工程概況......................................................................................................................................................1四、施工組織計劃..............................................................................................................................................1五、橋面系施工..................................................................................................................................................主要施工順序及工藝流程................................................................................................................2 、各工序施工方法和操作要點............................................................................................................端橫隔板及濕接縫施工.......................................................................................3 、橋面鋪裝施工........................................................................................................................6 、外觀保證措施....................................................................................................................................7六、質量保證措施及保證體系..........................................................................................................................7七、工期保證措施..............................................................................................................................................9八、安全保證措施......................................................................................