【正文】 型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個(gè)系列和品種。6月30日出發(fā)去順德，安住在順德大良風(fēng)城中學(xué)。結(jié)合理論及對(duì)模具與產(chǎn)品的觀察發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)都是很有技術(shù)含量并且與開發(fā)設(shè)計(jì)的合理性息息相關(guān)。澆口粘模：由于澆口套內(nèi)有機(jī)械阻力，冷卻不夠或拉桿失靈，使?jié)部谡吃跐部谔變?nèi)。裂紋： 由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍?，使塑件表面及進(jìn)料口附加產(chǎn)生細(xì)裂紋，或開裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象。尺寸不穩(wěn)定：主要由于模具強(qiáng)度不良，精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。以前在實(shí)驗(yàn)室做一些簡單的實(shí)驗(yàn)臺(tái)就會(huì)很滿足，但到了這里長期的與機(jī)器打交道。感覺就像新生開學(xué)前的軍訓(xùn)一樣，我們得到的遠(yuǎn)不是簡單的熟悉了設(shè)備這么簡單。隨著時(shí)間的流逝，漸漸的熟悉的車間的生活，現(xiàn)在可以很自豪的對(duì)自己說：他們可以干的，我也可以！他們干的好的我干的更好！在車間里面實(shí)習(xí)，我覺得我的收獲遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止對(duì)這些簡單操作的熟練掌握，長期的接觸讓我對(duì)這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)有了一些較為淺顯的了解。表面波紋：由于融料沿模具表面不是平滑流動(dòng)填充型腔，而是成半固化波動(dòng)狀態(tài)沿型腔表面流動(dòng)或融料有滯流現(xiàn)象。塑件脆弱：由于塑料不良，方向性明顯，內(nèi)應(yīng)力大及塑件結(jié)構(gòu)不良，使塑件強(qiáng)度下降，發(fā)脆易裂（尤其沿料流方向更易開裂）。以上缺陷都是人為可控的，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)這樣或者那樣的問題時(shí)，我們的技師都能迅速的作出反應(yīng)，及時(shí)調(diào)改壓力，速度，位置等參數(shù)，使產(chǎn)品的品質(zhì)得到有效的保障。經(jīng)過學(xué)院的努力，最終選擇了順德作為我們的實(shí)習(xí)基地。來到該廠，該廠負(fù)責(zé)人首先介紹了一下申菱的一些生產(chǎn)情況。有m2023剪板機(jī)、j2325沖床、j2340沖床、j2360沖床、j2380沖床、j28500四柱油壓機(jī)、csw250沖角床、ta60t彎板機(jī)、rg80彎板機(jī)等等，各種我們熟悉和陌生的機(jī)器。一天的參觀，在學(xué)習(xí)之余，也對(duì)該廠有了一個(gè)初步的印象，雖然該廠用了許多先進(jìn)的機(jī)器，但實(shí)話說，這里的自動(dòng)化程度，實(shí)在不敢恭維，而工人的工作條件，也實(shí)在是一般!同組的同學(xué)對(duì)我說，你不要要求得太高，他們制造的是中央空調(diào)，這么寵大的物品，要想完成自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)在不容易，或許是吧!但作為中國工業(yè)中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產(chǎn)辦法!順特電氣有限公司7月2日一站是順特電氣有限公司，這是一家特種變壓廠，廠內(nèi)還建立有技術(shù)開發(fā)中心，為該廠生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。損耗低、局部放電量低、噪音小，散熱能力強(qiáng)，強(qiáng)迫風(fēng)冷條件下可以150%額定負(fù)載運(yùn)行。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生銹，我們應(yīng)該如何處理?各人各議，但都不全，他接著說，有兩種：①熱噴金、②熱鍍金。美的洗碗機(jī)制造有限公司投巨資引進(jìn)意大利梅洛尼公司先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)及關(guān)鍵的檢測(cè)設(shè)備、制造設(shè)備和模具，生產(chǎn)經(jīng)營洗碗機(jī)及其配件，其生產(chǎn)自動(dòng)化程度在國際同行業(yè)中位居前列，在國內(nèi)更是首屈一指，目前可以年產(chǎn)各式洗碗機(jī)50多萬臺(tái)。從抓起原料224。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。有一次，我在打pp材料的，再冷卻至室溫即可。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。若冷卻時(shí)間太短，低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。篇三：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)說明(1)實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月1日至20xx年4月20日(2)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：海南金海漿紙業(yè)有限公司(3)實(shí)習(xí)性質(zhì)：畢業(yè)實(shí)習(xí)二、實(shí)習(xí)單位簡介海南金海漿紙業(yè)有限公司是金光集團(tuán)app在中國大陸投資建設(shè)的第13家特大型制漿造紙企業(yè)，地處海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地4平方公里，一期工程年產(chǎn)100萬噸化學(xué)漂白硫酸鹽桉木漿，總投資105億元人民幣，于2005年3月28日正式投產(chǎn)。金海在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格管理，確保所有排放物經(jīng)過處理后最終均達(dá)到或優(yōu)于國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。我被安排在該部門的一個(gè)小組工作，該部門有經(jīng)理1名，主管1名，拉長2名。作為初次到社會(huì)上去工作的學(xué)生來說，對(duì)社會(huì)的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。另外在工作中，機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常(比如：產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。有時(shí)在開關(guān)機(jī)生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品應(yīng)該怎樣包裝不明白，此時(shí)，我便向員工同事學(xué)習(xí)，向他們請(qǐng)教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評(píng)管(質(zhì)檢員)，按評(píng)管提供的要求進(jìn)行生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。在所開的機(jī)器不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。此次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。選擇時(shí)保證注射機(jī)能滿足這個(gè)注射量即可。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。調(diào)整移動(dòng)模板的行程，保證塑件脫模順利。我們廠常見的后處理工具是自制的修刀，有時(shí)還要在塑件表面拋光和涂飾。因?yàn)樗苯映尚彤a(chǎn)品故對(duì)對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸和其表面粗糙度要求都很高。第二是定位作用，不至于合模時(shí)認(rèn)錯(cuò)了方向，同時(shí)保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。按模具結(jié)構(gòu)分它由簡單推出機(jī)構(gòu)、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、雙向推出機(jī)構(gòu)、點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的推出機(jī)構(gòu)。我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，有時(shí)也會(huì)在600噸給大嬸裝袋。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜?！闭麄€(gè)上午只有500噸在做，無奈之下，秦課長讓我們下了班。第四篇：注塑車間實(shí)習(xí)總結(jié)注塑車間實(shí)習(xí)總結(jié)七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。有一次，我在打PP材料的一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經(jīng)過詢問才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。⑤若保壓時(shí)間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。兩個(gè)月了，我對(duì)晨揚(yáng)也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己不斷進(jìn)步。在注塑車間的一個(gè)月里，從一開始進(jìn)去跟著師傅干活，聽著別人在那說飛邊什么的一懂不懂，到后來的基本了解了注塑產(chǎn)品的一般生產(chǎn)流程，了解了公司注塑設(shè)備的型號(hào)和產(chǎn)品的技術(shù)要求。記得最慘的一次是周六，我和另一個(gè)同仁加班，剛走進(jìn)門，課長對(duì)我們說：“今天不好做了，10噸的行車昨晚壞掉，600噸、285噸架不了模。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，有時(shí)也會(huì)在600噸給大嬸裝袋。注塑車間有大約14臺(tái)注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小有200噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。有一天，加料師傅問我：不如在學(xué)校吧？我說，是啊，但也不能老呆在學(xué)校的。②若冷卻時(shí)間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯，這就需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。（三）澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔為止熔料流經(jīng)的通道。對(duì)于凸模和凹模的結(jié)構(gòu)通常有整體式和組合式。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。因此就要求，淺顏色的、熔點(diǎn)低的、熱穩(wěn)定性差的產(chǎn)品先加工。PC（聚碳酸酯）材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色；PP（聚丙烯）的熔點(diǎn)為160175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃，熔融段溫度最好在240℃；ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料）燥條