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正文內(nèi)容

滾輪直螺紋連接存在的問(wèn)題及預(yù)防措施(完整版)

  

【正文】 的規(guī)定。企業(yè)技術(shù)規(guī)程 粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接工程4鋼筋絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù),避免雨淋、沾污或遭受損傷。(2)鋼筋連接絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)操作人員應(yīng)通過(guò)專用量具按規(guī)程要求,檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。施工中我們主要采取兩種方法進(jìn)行保護(hù):①分層碼放。2施工工藝(1)鋼筋絲頭加工工藝流程1)鋼筋端面平頭按照設(shè)計(jì)施工圖紙,先調(diào)直再正確量取鋼筋長(zhǎng)度,采用砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)進(jìn)行切割,嚴(yán)禁氣割或用鋼筋切斷機(jī)切割。2本規(guī)程適用于粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接工程的施工和驗(yàn)收。套筒是否居中抽檢扭力抽檢,接頭抗拉強(qiáng)度抽檢等。對(duì)檢車合格的絲頭立即進(jìn)行保護(hù)。(1)外觀質(zhì)量檢驗(yàn),絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕,逐個(gè)進(jìn)行自檢,不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。并存放在無(wú)污染,不潮濕的倉(cāng)庫(kù)中,每箱連接套筒內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證。(1)選擇資質(zhì)齊全的合格供方進(jìn)行購(gòu)買。針對(duì)抽檢產(chǎn)生上不合格的問(wèn)題,經(jīng)分析主要原因有以下幾個(gè)方面,分別制定以下整改及預(yù)防措施:對(duì)操作人員技術(shù)培訓(xùn)不到位,滾輪機(jī)操作及直螺紋連接人員缺少必要的知識(shí)和技能,沒(méi)有專人負(fù)責(zé)直螺紋連接質(zhì)量控制。各別單位監(jiān)測(cè)工作配備不全,沒(méi)有真正的進(jìn)行檢測(cè)。(4)抽檢比列:外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,其余按檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn),按照每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批按10%隨機(jī)抽檢,不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算,合格率要求:抽檢合格率應(yīng)不小于95%,當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí),應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn),當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí),該批產(chǎn)品合格。為保證套筒居中,要求除鉆孔樁鋼筋籠以外的鋼筋連接全部使用正反絲套筒,正反絲套筒的有點(diǎn)是鋼筋死扣擰緊后不會(huì)進(jìn)入套筒的另一半范圍。自檢合格的絲頭,由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式,同規(guī)格接頭,應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。直螺紋連接扭矩不滿足設(shè)計(jì)要求整改及與預(yù)防措施:配齊扭矩扳手,專職負(fù)責(zé)直螺紋連接的技術(shù)員及時(shí)抽檢接頭扭力不滿足要求的及時(shí)返工處理。(2)指揮部安質(zhì)部、工程部定期或不定期對(duì)各項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)類型的直螺紋套筒連接接頭進(jìn)行抽檢。不足之處:螺紋加工精度差,滾絲輪磨損快壽命短,對(duì)鋼筋直徑公差適應(yīng)能力差,鋼筋直徑為正公差滾軋加工時(shí),鋼筋端部易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。然后自動(dòng)倒車返離工作,再加工同一根鋼筋的另一端,待兩端頭均加工完成后,抬下工作平臺(tái),戴上塑料保護(hù)帽,按規(guī)格分類分層碼放整齊備用。經(jīng)檢查無(wú)誤后擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽,手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣,以鋼筋不脫離套筒為準(zhǔn),然后由兩名操作工人各持一把力矩扳手,一把咬住鋼筋,一把咬住套筒,兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。第四章 保護(hù)成品1套筒及鎖母在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù),避免雨淋、沾污或損傷。(2)連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)志,防止漏擰。另外,鋼筋母材的縱橫肋經(jīng)滾軋后,易出現(xiàn)兩層皮現(xiàn)象,有可能影響螺紋的強(qiáng)度與壽命。3)半成品保護(hù)套絲完成,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭做標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。2鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后,應(yīng)套上塑料防護(hù)帽或擰上連接套筒,按規(guī)格分類堆放整 齊。第四篇:鋼筋直螺紋連接方案鋼 筋 直 螺 紋 機(jī) 械 連 接一、施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。絲頭質(zhì)量抽檢:項(xiàng)目部質(zhì)檢員、工長(zhǎng)組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。施工檢驗(yàn):對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。滾軋絲頭: 在調(diào)整絲頭直徑和長(zhǎng)度合格后進(jìn)入正常加工,逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄,使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋,并施加適當(dāng)?shù)牧?當(dāng)滾軋2P后即可自動(dòng)進(jìn)給,嚴(yán)禁用力過(guò)猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。③連接完的接頭必須用油漆作上標(biāo)記。防止措施:(1)按規(guī)定的力矩值,用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。施工工藝(1)鋼筋絲頭加工工藝流程1)鋼筋端面平頭2)剝肋滾壓螺紋鋼筋端面平頭、剝肋滾壓螺紋、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)、帶帽保護(hù)、絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)、存放待用將切割成型的鋼筋抬到加工棚內(nèi)的操作平臺(tái)上(如下圖),操作工人按照設(shè)計(jì)的絲頭長(zhǎng)度,[絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2其公差為+2P(P為螺距)],和鋼筋直徑調(diào)整機(jī)床,先加工一端絲頭,使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋端頭加工成螺紋,采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽(塑料材質(zhì))對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。② 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。本規(guī)程應(yīng) 與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072010 配套使用,尚應(yīng)符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范》、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。六、接頭施工、施工準(zhǔn)備。(6)操作人員應(yīng)按附錄 C 中表 C1 的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。(4)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,允許完整絲扣外露為 12 扣。、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10% 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致,接頭完整 絲扣外露應(yīng)不超過(guò) 2 扣。1mm 14 36 85 177。以下結(jié)果由提供:?百度翻譯百科詞條:?百度百科打開(kāi)鏈接 | 復(fù)制 | 搜索 | 翻譯 | 百科 | 分享 | 二維碼文字已復(fù)制分享至: 登錄百度帳號(hào)手機(jī)/郵箱/用戶名手機(jī)/郵箱/用戶名 密碼密碼驗(yàn)證碼驗(yàn)證碼換一張 下次自動(dòng)登錄立即注冊(cè)忘記密碼? 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