【正文】 在線檢測(cè)設(shè)定數(shù)值為總控值來反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)液位、 PH 值（濃度）、流量等數(shù)據(jù)自動(dòng)檢測(cè)和控制。 7) 脫硫吸收劑使用 1720%濃度的氨水配制，亦可使用合成氨廠、化工廠、化肥廠、焦化廠、造紙廠 5%濃度的工藝廢氨水、 5%濃度的廢氫氧化鈉堿液、焦化廢水、碳酸氫銨、堿性廢水等。 3） 脫硫系統(tǒng)必須達(dá)到無人值守的控制系統(tǒng)。積液池收集的溶液過濾后經(jīng)泵排至除塵降溫段循環(huán)使用。隨著 吸收過程的進(jìn)行，吸收液中的 NH4HSO3數(shù)量增多，吸收液吸收能力逐步下降，此時(shí)需向吸收液中補(bǔ)充氨，使 NH4HSO3轉(zhuǎn)變?yōu)?(NH4)2SO3，以保持吸收的能力。 （ 2）在詳細(xì)分析煙氣脫硫工藝流程的基礎(chǔ)之上，根據(jù)岱莊電廠實(shí)際情況，提出煙氣脫硫綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)思路及方案。 對(duì)煙氣脫硫原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及其工藝流程進(jìn)行分析，為綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)方案的提出奠定基礎(chǔ)。但半干 法脫硫率和吸收劑利用率低，在硫分高時(shí)，運(yùn)性費(fèi)用高。正在技入使用的燒結(jié)煙氣脫硫工程的廠家有柳鋼、包鋼、濟(jì)鋼和石鋼。該系統(tǒng)包括一個(gè)洗滌塔和一個(gè)濕式靜電除塵器，后者能除去煙氣流中的細(xì)塵、堿性的氯化物顆粒、二惡英 /呋喃 (PCDD/F)和 SO2等氣體。岱莊煤礦熱電廠緊靠礦區(qū)工業(yè)場(chǎng)地西北側(cè)，設(shè)計(jì)規(guī)模建設(shè)規(guī)模為 2 12MW，兩機(jī)組三大主機(jī)均為 75 噸循環(huán)流化床鍋爐、 12MW 一級(jí)可調(diào)抽氣式汽輪機(jī)、 12MW 靜止可控硅勵(lì)磁裝置發(fā)電機(jī)。 Flue gas desulfurization。山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 摘 要 我國(guó)目前電力企業(yè)大部分屬于火力發(fā)電，而這些火力發(fā)電企業(yè)己經(jīng)成為我國(guó)幾大環(huán)境污染源之一，電力環(huán)保領(lǐng)域中煙塵、粉塵和廢水等已經(jīng)成為我國(guó)環(huán)保市場(chǎng)的重要開發(fā)地帶，至今電力行業(yè)除塵和廢水處理己經(jīng)基本達(dá)標(biāo)，國(guó)內(nèi)鍋爐煙氣除塵和工業(yè)粉塵除塵機(jī)械設(shè)備和技術(shù)水平己具備一定的競(jìng)爭(zhēng)力并開始走向國(guó)際市場(chǎng)，而煙氣脫硫處理則一直是電力行業(yè)環(huán)保治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，針對(duì)火力發(fā)電企業(yè)進(jìn)行二氧化硫排放控制的脫硫業(yè)務(wù)已經(jīng)成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)主要污染源治理重點(diǎn)之一。 Automatic monitoring system 1 引言 問題的提出 我國(guó)是燃煤大國(guó)，燃煤排放的 SO2成為影響我國(guó)城市空氣質(zhì)量的主要污染物。機(jī)組性質(zhì)為熱電結(jié)合。日本在燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)方面居于世界領(lǐng)先地位，日本燒結(jié)煙氣都建設(shè)脫硫裝置，其中 80%以上使用石灰石 石膏法脫硫，如 JFE 公司和神戶制鋼公司；有部分燒結(jié)廠活性炭法和 Mg(OH)2，如新日鐵公司 采用對(duì)燒結(jié)煙氣脫硫，脫硫方式多為濕式吸收法，脫硫率在 95%以上，入口 SO2濃度在 370 940mg/m3 之間，排放濃度可以達(dá)到 300mg/m3以下。柳鋼正在建設(shè)燒結(jié)機(jī)煙氣 脫硫工程，采用氨 硫酸銨法脫硫工藝，將焦化廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高氨廢水 (不夠部分用外購(gòu)液氨補(bǔ)充 )與燒結(jié)機(jī)頭含硫煙氣進(jìn)行反應(yīng)，吸收其中的 SO2生產(chǎn)硫酸銨。濟(jì)鋼在 120 m2燒結(jié)機(jī)新建了一套循環(huán)流化床下半干法脫硫設(shè)施， 2021 年底裝置投入運(yùn)行。 （ 2）本課題中的主要部分，即：脫 硫系統(tǒng)的自動(dòng)化控制技術(shù)研究。 基于 PLC 的循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)，主要是根據(jù)煙氣脫硫工藝要求設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)和 PLC 控制電路。 當(dāng)加氨調(diào)配時(shí)： NH4HSO3+NH3→ (NH4)2SO3 (4) 因此氨法吸收是利用 (NH4)2SO3 —— NH4HSO3不斷循環(huán)的過程來吸收煙中的 SO2的。 氨法脫硫工藝特點(diǎn) : 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 ① 可以不需設(shè)旁路煙道，吸收劑停止供應(yīng)時(shí)，反應(yīng)塔作煙道使用，不影響鍋爐的正常運(yùn)行。 b) 脫硫二次產(chǎn)物處理系統(tǒng) 脫硫二次產(chǎn)物以液態(tài)方式排出、收集。 8) 進(jìn)出脫硫塔煙氣不進(jìn)行降溫和升溫，以節(jié)省能耗、降低運(yùn)行費(fèi)用。并且，控制系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)安裝在電廠熱控室內(nèi)，用于監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的啟停等操作。 本課題基于 PLC 的綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)可起到穩(wěn)定脫硫過程的運(yùn)行，提高系統(tǒng)脫硫效率，節(jié)能降耗，減少人員投入的效果。 選用流量計(jì)應(yīng)了解其測(cè)量原理和應(yīng)用場(chǎng)合。插入式傳感器通過一根帶閥門的短管直接插入漿液管路，需要維護(hù)和校準(zhǔn)時(shí)，首先要半抽出傳感器，再關(guān)閉隔離閥門，然后再全部抽出傳感器。脫硫設(shè)備參數(shù)的實(shí)時(shí)采集選用的儀表在上一章已經(jīng)給出，選用的傳感器在信號(hào)傳輸過程中具有較高的抗干擾能力；脫硫調(diào)節(jié)控制選用了歐姆龍公司生產(chǎn)的 CJ1M 可編程控制器，并與主控計(jì)算機(jī)通過串行通信實(shí)現(xiàn)信息交換。由化學(xué)反應(yīng)機(jī)理還可知，在 (NH4)2SO3 NH4HSO3混合溶液系統(tǒng)中理論上是不可能有游離的 SO2 和 NH3 出現(xiàn)。 控制對(duì)象分析 通過前面第三章圖 2 脫硫系統(tǒng)圖可以看出，脫硫系統(tǒng)中的主要包括以下設(shè)備：供氨泵 A、供氨泵 B、供氨泵 C、配氨泵 A、配氨泵 B、循環(huán)泵 A、循環(huán)泵 B、循環(huán)泵變頻器、卸氨泵、脫硫 1 進(jìn)煙管閘門、脫硫 2 進(jìn)煙管閘門、脫硫旁路閘門、脫硫 1 沖洗閥門、脫硫 2 沖洗閥門、配氨閥門、供氨泵切換閥門 A、供氨泵切換閥門 B、工業(yè)水閥門等。 pH 值控制畫面中可以獲得當(dāng)前 pH 值、給定 pH值和 pH 值實(shí)時(shí)變化曲線，并能通過調(diào)節(jié) PID 的比例系數(shù) K、微分時(shí)間 T、積分時(shí)間 D，實(shí)現(xiàn)了 pH 值的調(diào)節(jié)能力。選擇 PLC 時(shí)，不僅應(yīng)考慮應(yīng)用系統(tǒng)目前的要求，還應(yīng)考慮未來發(fā)展的需要。需要指出的是同一企業(yè)或系統(tǒng)應(yīng)盡量使用統(tǒng)一機(jī)型或同一生產(chǎn)廠家的PLC，這樣可減少備件的數(shù)量， PLC 的外部設(shè)備和工具軟件（如編程器、EPROM 寫入器、編程軟件）還可以共享，降低成本。合理選擇 I/O 點(diǎn)數(shù)既可滿足系統(tǒng)的控制要求，又可使系統(tǒng)總投資最低。因此，用戶應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的具體情況進(jìn)行選擇變頻器的容 量（可參考相關(guān)手冊(cè)）。變頻器容量選擇地過小，則電動(dòng)機(jī)的潛力就不能充分發(fā)揮；相反，變頻器容量選擇得過大，變頻器的余量就顯得沒有意義，且增加了不必要的投資。 脫硫旁路閘門控制回路 如圖 13 所示。 循環(huán)配氨閥門控制回路 如圖 15 所示。 通過以上原則，對(duì)多家品牌變頻器進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)合本課題輸送設(shè)備的電機(jī)容量及上底料系統(tǒng)的工作特性，確定選用 OMRON 公司的變頻器，具體型號(hào)： 3G3M2A4037ZV2，數(shù)量為三個(gè)。在本次設(shè)計(jì)中，選用變頻器控制輸送機(jī)電機(jī)，其主要目的是以節(jié)能為主。 因此，在 PLC 選型時(shí)，在詳細(xì)調(diào)研國(guó)內(nèi)外各品牌 PLC 的基礎(chǔ)上，考慮山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 到本項(xiàng)目的成本及氨法煙氣脫硫系統(tǒng)的功能要求等各方面因素，確定選用歐姆龍的 CJ1M 系列可編程序控制器。對(duì)于簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)，即僅需要開關(guān)量控制的設(shè)備，一般的小型 PLC 所具有的簡(jiǎn)單運(yùn)算、定 時(shí)、計(jì)數(shù)等功能就可以滿足要求。對(duì)局部網(wǎng)的考慮可允許在將來將單個(gè)控制器集成為一個(gè)廠級(jí)通信網(wǎng)。 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 圖 5 注氨控制流程 脫硫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)控層主要負(fù)責(zé)脫硫設(shè)備，如供氨泵配氨泵、配氨泵、循環(huán)泵、循環(huán)泵變頻器、卸氨泵、進(jìn)煙管閘門、脫硫旁路閘門、脫硫沖洗閥門、配氨閥門、供氨泵切換閥門、工業(yè)水閥門等設(shè)備的控制，其控制流程及方法見表 3 和表 4。山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 系統(tǒng)控制原理 監(jiān)控與報(bào)警范圍 控制系統(tǒng)軟件采用組態(tài)王 來實(shí)現(xiàn)監(jiān)控及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)管理，完成煙氣脫硫系統(tǒng)監(jiān)控與管理。因此，在氨法脫硫工藝中控制注氨的方式和方法是既要保證脫硫效率的同時(shí)，還不能產(chǎn)生注氨過量從而造成氨的逃逸，形成新的污染和浪費(fèi)。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，可由專門值班人員操作，監(jiān)控整山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 個(gè)脫硫設(shè)備的運(yùn)行。 表 1 主要測(cè)量?jī)x表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 水配比流量計(jì) LDBE40ST2P10020 臺(tái) 1 2 配氨流量計(jì) LDBE25ST2P10020 臺(tái) 1 3 噴淋流量計(jì) LDBE40ST2P10020 臺(tái) 2 4 循環(huán)水流量計(jì) LDBE40ST2P10020 臺(tái) 1 5 卸氨流量計(jì)