【正文】 （ 2） 為部分煤層服務(wù)的，維護(hù)期限不長(zhǎng)的專用通風(fēng)或運(yùn)煤上 山； （ 3） 開采的單一煤層采區(qū)，采區(qū)服務(wù)年限短。 Q— 日產(chǎn)一噸煤所需的風(fēng)量（ m3/min） ,低瓦斯等級(jí)為 ； AB≤ 60 6 ≤ 該 采區(qū)首采工作面 （ 31501 工作面） 安排了 一個(gè)炮掘隊(duì)和一 個(gè)綜掘隊(duì)分別掘進(jìn)工作面的上下順槽，由于在采區(qū) 上下順槽 與 ＋ 900 水平皮帶、軌道上山 地質(zhì)條件的影響（ 兩巷各 150m為 無煤區(qū)），施工需掘進(jìn)巖巷工程 300m。 采區(qū)煤炭損失 一、煤柱損失 該采區(qū)共留設(shè)三條保護(hù)煤柱，煤炭損失量為：面積煤厚煤的容重 Ｑ 損 ＝ 27500 ＝ 147400ｔ 二、工作面損失 工作面煤炭損失主要為回采率損失，煤炭損失量為：可采儲(chǔ)量＝工業(yè)儲(chǔ)量回采 率 Ｑ 可 ＝ 1005000 93％ ＝ 934650ｔ 采區(qū)可采儲(chǔ)量 本 采區(qū) 共 布置 3 個(gè)回采工作面，最小走向長(zhǎng)度 400m，最大走向長(zhǎng)度 550m，平均走向長(zhǎng)度 500m， 工作面 傾斜長(zhǎng)度 平均為 125m，煤層厚度平均 ，煤的容重 ， ，得采區(qū)可采儲(chǔ)量為 萬噸，采區(qū) 回采率 為 81%。 2020 年瓦斯鑒定結(jié)果為：瓦斯相對(duì)涌出量 ，絕對(duì)涌出量 ，二氧化碳相對(duì)涌出量 ，絕對(duì)涌出量 m3/min，屬低沼氣礦井。在本采區(qū)內(nèi)普遍含 1層夾矸，夾矸厚度 ， 平均 ， 屬于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 — 中等的薄 — 中厚 — 厚煤層。） (176。 三 、地質(zhì)構(gòu)造 區(qū)內(nèi)為－單斜構(gòu)造，走向近南北，傾向西，傾角 20176。 表 1 采區(qū) 位置及井上下關(guān)系 水平名稱 +900ｍ水平 采區(qū)名稱 北翼一采區(qū) 地面標(biāo)高 (ｍ ) 1410 井下標(biāo)高 (ｍ ) 910～ 1062 地面相對(duì)位置 xx公路東部 回采對(duì)地面設(shè)施的影響 地表大部分為耕地及林地，少部分為村莊，回采后對(duì)地表影響較小 井下位置與相鄰關(guān)系 +900水平北翼一采區(qū)東部為 +1100水平二采區(qū)的 225XX工作面（正準(zhǔn)備），西部為 +900 水平運(yùn)輸大巷，北部為 +900 水平北翼二 5 采區(qū)（未準(zhǔn) 備），本采區(qū)的 315XX工作面預(yù)計(jì) 2020年初開始回采。 4 采區(qū)概況 一、采區(qū)名稱和所在位置 本設(shè)計(jì)的采區(qū)是張紀(jì)井＋ 900 水平北翼一采區(qū)，＋ 900 水平北翼一采區(qū)位于井田北部， +900 水平北翼二采區(qū)左翼，采區(qū)上下部均為煤層實(shí)體，其東部邊界以 +1100 水平二采區(qū)為界，南部以 DF5斷層為界，北以 +900 水平北翼二采區(qū)為界，西以 +900 水平運(yùn)輸大巷為界。 開拓部署 礦井為斜井 —— 立井多水平分區(qū)開拓系統(tǒng)，該礦現(xiàn)有一對(duì)主、副斜井，采用斜井多水平分區(qū)式開拓，主斜井擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)、提升兼做安全出口；副斜井擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)人、下料等兼做安全出口；立風(fēng)井回風(fēng)。本采區(qū)內(nèi)地質(zhì)儲(chǔ)量 萬噸，可采儲(chǔ)量為 萬噸，服務(wù)年限為 2a。 煤的工業(yè)牌號(hào)為氣煤及長(zhǎng)焰煤 。一水平標(biāo)高＋ 1250m，二水平標(biāo)高＋ 1100m，三水平標(biāo)高＋ 900m。 二、采區(qū)走向和傾斜長(zhǎng)度，面積大 小 +900 水平北翼一采區(qū)走向長(zhǎng)度在 400～ 550m，傾向長(zhǎng) 430m。 走向長(zhǎng)度 (ｍ ) 400～ 550 傾斜長(zhǎng)度 (ｍ ) 430 面積 (ｍ 2) 215000 采區(qū)地質(zhì)特征 構(gòu)造特征 一 、基底地層 井田內(nèi)分布的煤系基底地層，有太古界紅旗營(yíng)子群及元古界化德群，主要由片麻巖、變質(zhì)礫巖及板巖組成。左右，根據(jù) 2020 年 XX 省地質(zhì)局物測(cè)地質(zhì)隊(duì)地震 X隊(duì)測(cè)量組的地震勘探測(cè)量工作報(bào)告，有 F F7兩斷層分別從井田及南部邊界穿過。 ) DF11 108 198 65 正斷層 7 影響 較 大 DF8 150 240 62 正斷層 5 有一定影響 據(jù)以往地質(zhì)資料及現(xiàn)有井巷工程揭露，現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)規(guī)模較大的斷層及褶曲構(gòu)造，只有微小的褶曲和少量的小型正斷層發(fā)育。 5煤層的工藝性 能特征為：原煤發(fā)熱量（ ） ，精煤發(fā)熱量 ，商品煤灰份（ Ad） %～ %、 平均值 %， 硫份（ St） %、 平均值 %。自然發(fā)火期＜12 個(gè)月 , 煤層自燃等級(jí)為Ⅱ級(jí)，有煤塵爆炸危險(xiǎn) ， 爆炸指數(shù) % 。 采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 采區(qū)的生產(chǎn)能力 采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的回采工作面和掘進(jìn)工作面的產(chǎn)量的總和。首采面（ 315XX 工作面 ）整體達(dá)產(chǎn)時(shí)間在 2020 年 1 月份 。 巖石上山 優(yōu)點(diǎn)：維護(hù)費(fèi)用低，煤柱留設(shè)少，維護(hù)狀況良好。 （ 3） 兩條巖石上山布置方案 該方案將軌道、運(yùn)輸上山布置在煤層頂板巖石中，該方案掘進(jìn)工程量更大，掘進(jìn)困難，不適合本采區(qū)。 三、 上山斷面形狀大小及支護(hù)方式 采區(qū)巷道與 900水平開拓工程的斷面設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)和操作規(guī)程所規(guī)定設(shè)計(jì)完成的。采區(qū)變電所設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 50m，高 ，寬 4m，采用錨噴支護(hù)，底板用 混凝土 鋪底，高出臨近巷道 300mm，防止礦井井水進(jìn)入變電所，電纜線沿電纜溝鋪設(shè)，硐室內(nèi)不設(shè)電纜線。優(yōu)點(diǎn)：巖石工程量小，通過能力大，調(diào)車方便，勞動(dòng)量小；缺點(diǎn)：絞車房維護(hù)比較困難，通風(fēng)條件稍差。 斜面線路采用 DC61831 對(duì)稱道岔分車。 1 ?? ?G? iD取 10‰ (低道自動(dòng) 滾行坡，空車道 ) 2339。 ??? DEOEO ?? 803s ins in 39。44 ???? ? 2′點(diǎn)標(biāo)高為： mTThh GGG 3 1 )s i ns i n(39。 工作面上順槽為風(fēng)巷，規(guī)格為掘?qū)?、凈寬 ，掘高為 、凈高為 ｍ，沿煤層底板掘進(jìn)。巷道頂板布置三排錨索，間排距 1000ｍｍ 3000ｍｍ。 采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，見表 6。 在工作面放完頂煤后 ,將后部刮板輸送機(jī)由下向上順序拉移一個(gè)步距。 （ 5） 按工作人員數(shù)量計(jì)算： Ｑ 采 5＝ 4Ｎ c ＝ 4 50＝ 200ｍ 3/min 式中 Ｎ c— 工作面交接班時(shí)最多人數(shù)。班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀 。工作面溜子機(jī)頭必須安設(shè)防塵水幕且割煤時(shí)必須開啟。 （ 7） 工作面加強(qiáng)高溫?zé)嵩袋c(diǎn)的監(jiān)測(cè)，提高工作面回采率并加快回采進(jìn)度，減少丟煤，及時(shí)封閉采空區(qū)，防止采空區(qū)煤炭自燃。 四、 防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施 監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 本 采區(qū) 煤層屬Ⅱ類自然發(fā)火煤層，自然發(fā)火期 小于 12 個(gè)月，所以要充分利用礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)一氧化碳的變化情況，在可能發(fā)生自然的地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)巷道內(nèi)氣體變化，以掌握各種可靠的數(shù)據(jù)。井下使用柴油，由專人定期、定量送入井下，嚴(yán)格按規(guī)定保管，擦拭機(jī)械用的棉紗和布頭等，用后放入帶蓋的桶內(nèi)，定期送往地面處理。 工作面 上、下順槽 → 900水平軌道運(yùn)輸 下 山 → 900水平 水 倉 中形成排水系統(tǒng)。實(shí)際情況中開乳化液泵期間要盡量避免開皮帶機(jī)。 △ U＝ 3 INL（ R0COSΦ +X0SINΦ） 上巷供電線路： △ U1＝ 3 （ + ）＝ 48V △ U2＝ 3 （ + ）＝ △ U％＝（△ U1+△ U2） /10 UN％ ＝（ 48+） /10 ＝ ％＜ 10％ 符合要求。 通 信、照 明 30 一、通信系統(tǒng) 上、下 順槽 距工作面煤壁 10ｍ處各安設(shè)一部電話，乳化液泵站安設(shè)一部電話；工作面及運(yùn)輸巷安設(shè)直通語言信號(hào)。采用 MXG— 350 型液牽 引雙滾筒采煤機(jī)落煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤并清煤，割煤最高不超過 ，最低不得低于 ；割平頂、底，不留傘檐；割頂時(shí)及時(shí)收回前滾筒側(cè) 1～ 3 架前探梁，嚴(yán)防割支架前探梁和千斤頂；割煤后及時(shí)伸出前探梁護(hù)頂，采煤機(jī)行至上下口時(shí)不得割煤體中錨桿。 放頂煤。交接班時(shí)，采煤機(jī)在工作面上出口，采煤機(jī)以下輸送機(jī)彎曲，其下部已靠近煤壁，接班后向下斜切進(jìn)刀，然后直線向下割煤，伸前探梁及時(shí)支護(hù)、移架，采煤機(jī)向下割煤的過程中由下向上移直彎曲段以上的輸送 機(jī)并移該段支架。 四、 超前支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算 依據(jù)下列公式對(duì)超前支護(hù) 20ｍ的頂板壓力進(jìn)行估算： ｑ ＝ 4／ 3γａ 2／ｆ 式中 γ — 巖石重力密度，取 25KN／ｍ 3； ａ — 巷道跨度的 1／ 2； 33 ｆ — 巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取 2。通過理論計(jì)算，對(duì)照采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定 本采區(qū)各 工作面泵站壓力最小值為 30MPa，額定值為 。 泵站及液壓系統(tǒng)完好，不漏液。最大控頂距 ，最小控頂距 ｍ，移架步距 。如端頭支護(hù)高度超過 屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。 100ｍｍ。 所有支架的前后立柱必 須安設(shè)靈敏可靠的壓力表，失效或損壞的壓力表必須及時(shí)更換，能正確顯示液壓支架的支撐力。 100ｍｍ。 所有支柱打在實(shí)底上且拴牢柱頭，四爪要有勁，底板松軟時(shí)，支柱要穿鞋，鉆底＜ 100ｍｍ。 順槽的礦壓觀測(cè) 利用原巷道的頂板離層指示儀觀測(cè)站觀測(cè)頂板的下沉量。 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源，改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?，司機(jī)操作時(shí)，要時(shí)刻注意煤幫情況，防止片幫傷人。 采煤機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員跨越刮板輸送機(jī)或在機(jī)道內(nèi)工作和行走，處理事故或更換截齒和滾筒上下 ，必須護(hù)幫頂，切斷電源，然后打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面前部刮板輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖。 采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸 、雜物或支護(hù)物料時(shí)或機(jī)組脫軌，拖纜裝置被卡住時(shí)，要停止 采煤機(jī)組。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器，采煤機(jī)停止工作或檢查時(shí)，必須切斷電源。 39 三、 數(shù)據(jù)分析 根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來壓特征，工作面支架受力特點(diǎn)，支架對(duì)頂板的適應(yīng)性和控制效果，超前支承壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性，工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行分析。 2ZF320015/24B液壓 支架。支柱密封件良好，無漏液，靈敏可靠，柱體完整，無彎曲，不得出現(xiàn)空截支柱。 1 支柱打在實(shí)底上，初撐力不低于 90KN，頂板破碎時(shí)梁頂棚嚴(yán)挑桿。 5；支架頂梁與頂板接觸嚴(yán) 37 密，平行支設(shè)。 （ 3）如工作面出現(xiàn)支架及溜子整體下竄 ， 支架超過超前支護(hù)的下排鉸接頂梁時(shí)，上端頭使用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)，一梁一柱，以順槽雙排超前支護(hù)滯后工作面煤壁部分為工作面上端頭的支護(hù)方式，排距 ，柱距 。后排長(zhǎng)鋼梁的末端為一排 支柱，最多不超過兩排支柱，并且排距不超過 。 泵的卸載整定值不超過 ，供液壓力不低于 30MPa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。 乳化液泵技術(shù)參數(shù)，見表 9。 2） KN／ｍ＝ KN／ｍ 20ｍ超前壓力為 Ｑ 采 ＝ ｑ 20＝（ 20） KN＝ 1470 KN 選用工作阻力為 294KN 的單體液壓支柱應(yīng)支數(shù)量為 Ｎ ＝ Ｑ 采 ／ Ｆ 支 ＝ 1470／ 294KN＝ 5根 按規(guī)程要求應(yīng)支數(shù)量為 40 根，選用 DW－ 25 或 DW－ 28 型單體液壓支柱，工作阻力為 294KN，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論數(shù)量。 采煤工作面的破裝煤方式 采煤工作面破裝煤方式 采煤機(jī)組割裝底煤和前部輸送機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤；破碎并垮落到支架掩護(hù)梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重自動(dòng)溜入后部輸送機(jī)的槽中運(yùn)出 ， 插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動(dòng)破壞掩護(hù)梁上方由大塊煤形成的臨時(shí)拱式結(jié)構(gòu)。放頂煤要求為：一刀一放，單輪間隔，等量順序均勻，大塊破碎，見矸關(guān)門，大塊煤矸堵住放煤口時(shí)，擺動(dòng)尾 梁，伸縮插板破碎。 移架。 第 4 章 采煤方法 回采工 藝方式 采煤方法 ＋ 900 水平北翼一采區(qū)各工作面采用單一煤層一次采全高走向長(zhǎng)壁開采全部跨落法管理頂板綜合機(jī)械化放頂煤采煤。 （ 4）開關(guān)整定電流計(jì)算 采煤機(jī)電機(jī)處短路電流的 計(jì)算： ∑ R＝ （ +）＝ ∑ X＝ （ +）＝ Id（ 2） ＝ Ue/2 ? ?? 22 )()( XR ＝ 1302A Ie＝ 350 ＝ 取 IZ＝ 250A 可靠系數(shù)： Kf＝ Id（ 2） /IZ＝ 1302/250＝ ≥ 符合要求。 （ 2）下巷電纜選擇 ∑ IN＝ ∑ PN KFKT＝ （ 110+150+75） 07 ＝ 選擇 70ｍｍ 2 1140V 橡套電纜。 800KVA移動(dòng)變電站的供電范圍： 乳化液泵、工作面 運(yùn)輸巷 （ 150型刮板輸送機(jī)）以及工作面（采煤機(jī)、 220型刮板輸送機(jī)以及 150型刮板輸送機(jī)）。 （ 7） 生產(chǎn)過程中，必須定期清理工作面各地點(diǎn)浮煤，使用過棉紗、油脂及其他可燃物必須由專人負(fù)責(zé)，放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，定期出井。 綜合防滅火措施 （ 1） 所有機(jī)電設(shè)備必須選用防爆型，消滅失爆。放炮前對(duì)距放炮地點(diǎn) 20ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行沖洗，放炮后必須進(jìn)行噴霧降塵。 （ 3） 完善防塵管理工作，通修區(qū)要定期進(jìn)行煤塵濃度測(cè)