【正文】 ...............................................46 應(yīng)急救援措施 .................................................54 7 文明施工措施 .......................................................54 8 計算書 .............................................................54 模板工程主要施工方法及措施 .........................................54 轉(zhuǎn)換層模板及支撐 計 算書 .............................................55 梁側(cè)模板計算書 ………………………………………………………… ……… .63 扣件鋼管樓板模板支架計算書 ??????????????? ? ? ? 68 ???????????????????? ?? ?? 75 第 7 頁 共 82 頁 項目概況 重慶光華178。使用功能：負 二層到一層為商業(yè)門面，一層到三十三層為住宅。 11樓工程 :負二層，結(jié)構(gòu)層高 米；板厚 120。 5）、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合 JCJ5920xx 檢查標準要求，符合文明標準化工地的有關(guān)標準。 4)、測量人員應(yīng)準確放出墻檢查線（離模板邊線 200mm），梁底標高，頂板標高，澆筑頂板砼的控制線。 1000 1300179。 1600 1100179。 2100 1200179。 1300 1000179。 1000 500179。 1700 950179。不得有板邊缺損、起毛。 第 18 頁 共 82 頁 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎、分 層、錯位、毛刺、壓痕、深的劃道，兩端面切斜的偏差 ；壁厚允許偏差 mm，外徑允許偏差 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理；同時，對于新管還必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告；鋼管上嚴禁打孔。新舊扣件應(yīng)進行防銹處理，扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 GB 1583120xx. 扣件進入施工現(xiàn)場應(yīng)該檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣腐蝕，扣件使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。 （ 3）柱、梁模板制作一律按照圖紙柱號、梁號、分類編號制作，模板下料前先計算好模數(shù)，彈好墨線再進行切割制作。自頂層水平桿中心線至頂撐頂面的立桿段長度不應(yīng)超過 ，支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過 300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。 剪刀撐斜 桿搭接示意圖 6）扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40 mN? ，且不應(yīng)大于 65 mN? 。 1500 1100 2 900 1400 250 600179。 1800 1800 2 500 1400 250 180 厚板 立桿橫距 900 立桿上設(shè)托撐 900 1800 12樓一梁板支架參數(shù)表 梁斷面尺寸 梁兩測立桿間距 (mm) 梁底托撐數(shù)量 (道 ) 立桿縱距 (mm) 立桿步距 (mm) 模板支架搭設(shè)高度( m) 對拉絲桿間距 (mm) 備注 400179。 1600 1500 2 700 1400 2500 900179。 ⑵ 、將模板吊到合適的位置，穿上對拉螺桿，并初步固定。 3）、將覆膜板按柱截面裁制成型，按設(shè)計背板面釘制木楞，木楞為 40179。檢查所有扣件接頭并鎖緊。斜撐桿必須對稱布置，且應(yīng)分布均勻。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 4）、梁模板技術(shù)要點： 按設(shè)計要求起拱（或跨度大于 4m 時，起拱 2?），不少于 ，下面龍骨包住側(cè)模。 2）、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 3）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定。 第 29 頁 共 82 頁 、驗收 模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收。 著重強調(diào)：本工程為高大支模架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。 2）、搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽 樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2)、嚴格控制實際施工荷載，不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 3)、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。模板在設(shè)計過程中，穿墻對拉螺栓的數(shù)量、膜板 的排列配制，除滿足強度、剛度要求外，按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設(shè)計。 ⑥ 模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。 （ 3）、 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對于跨度 L≥ 4m 或懸挑梁長度 L≥ 2m 的梁，支模板應(yīng)按規(guī)范要求起拱 3L/1000，預(yù)應(yīng)力梁起拱按照設(shè)計要求進行，設(shè)計無要求時按照 1/1000 進行起拱。 （ 6）、 立柱應(yīng)采用對接接頭，嚴禁采用搭接，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立柱的兩個相隔接頭在高度方向錯 開的距離不宜小于 500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的 1／ 3；鋼管立柱垂直度偏差不得大于架高的 1／ 300，且控制在 50mm 以內(nèi)；每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于 50mm。構(gòu)件跨度小于 8m 的混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%后，方可拆除。 （ 2）、 拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物 及地面的障礙物。立放時 ，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。模板拆除時混凝土強度必須滿足要求。隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，消險隱患。3 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5 米 6 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5 米 8 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 3 2m 靠尺和塞尺檢查 、安全保證措施 1）、所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員要佩帶胸卡。 5）、安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。拆下的模板要堆放整齊。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 17）、塔吊設(shè)專人指揮，各種安全裝置齊全有效，不得超負荷運轉(zhuǎn)。 項目 設(shè)安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職安全員。 安全保證 （一）扣件鋼管架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施 （ 1）、 梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。應(yīng)該采用搭接的方式進行，搭接的距離不得少于 50cm，用兩個旋 第 39 頁 共 82 頁 轉(zhuǎn)扣件分別在距離端頭 10cm 處進行連接。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。并在下面 標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。安全帶應(yīng)高掛 低用。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。項目安全員進行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。 2）、模板（包括 U 形卡、穿墻螺栓等小件）若露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風(fēng)、不滲漏；下面架子不擋 水，高度不得低于 30 厘米。 12）、模板吊運須使用安全卡環(huán)，不得直接用吊鉤吊裝。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。 質(zhì)量要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝要求，模板的平整度，拼縫嚴密、防止漏漿、模板安裝的允許偏差必須滿足項目組工料規(guī)范的要求及國標要求。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時，要及時覆蓋，防止受潮。 （ 2）、 工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。水平拉桿要跟隨立柱逐層拆除。 拆模施工 （ 1）、 梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下 第 34 頁 共 82 頁 全部邊接模板的 附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨。當支架立柱高度超過 5m 時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m，豎向間距 2～ 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點 （ 7）、 梁柱陰陽角應(yīng)采用木方進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象發(fā)生。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為 45176。 ⑧ 脫模劑采用不影響結(jié)構(gòu)性能和防礙裝飾工程施工材料的水性脫模劑，不允許使用粉質(zhì)或油性脫模劑。 ① 墻體要有定位鋼筋，頂板上設(shè)有架筋馬鐙。特特別是大廳腳手架高度跨兩層，在大廳施工前，大廳周圍各一層柱、墻、梁板砼已澆筑，并達一定強度，利用一層頂板柱、墻、梁板作為抗失穩(wěn)的基礎(chǔ)，梁板承重架必須 與砼柱子抱箍牢固，間距＠ 1800。 3）、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合右表的規(guī)定； 4）、經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 支架搭設(shè)完畢后，經(jīng)組織相關(guān)單位及人員檢查驗收，合格后方可進入下一工序。 本工程為高大支模架，本公司技術(shù)質(zhì)量及安全的有關(guān)人員須參加驗收。 檢驗方法：鋼尺檢查。檢驗方法：觀察。梁板模組合采用板底模蓋梁側(cè)模。 ⑷ 、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每道剪刀 撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45～ 60176。 3）、滿堂架搭設(shè)要求： ⑴ 、嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。 ⑶ 、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L/500；最大允許偏差應(yīng)小于 100mm。 4）、組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍、對拉螺桿和支撐臨時定位。 ⑷ 、銷緊模板夾具，鎖緊穿墻螺母。 20xx 1550 3 600 1400 250 1000179。 1200 1100 2 900 1400 250 第 22 頁 共 82 頁 500179。 1600 1200 2 900 1400 250 500179。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300 ㎜” 的要求。 （ 5）異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好 大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進行加工。開裂破損的一律不得使用。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行 100%的抽檢 。每平方米污染面積不大于 。 20xx 1000179。 1400 600179。 1550 1000179。 1800 1200179。 800 700179。 1200 900179。 6)、施工過程中，現(xiàn)場工人按施工方案原則要求進行模板配制，使用模板型號及數(shù)量應(yīng)與實際相吻合。 7）、綜合以上幾點，按照現(xiàn)場實際情況，項目部對所有支架均采用落地式鋼管腳手架。 12樓工程 :負二層，結(jié)構(gòu)層高 米；板厚 140。177。使用功能：負二層到一層為商業(yè)門面，負二層 層高 ，負一層層高 ，總長 米，總寬 米，一層到三十三層為住宅。 項目部（蓋章） 附件： 項 目 經(jīng) 理： 技 術(shù) 負 責 人： 日 期： 審 核 部 門 審核意見： 工程管理部： 日 期： 總 工 程 師 審 批 審核意見： 總工程師： 日 期： 第 3 頁 共 82 頁 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：光華 .觀府國際 1 12樓工程 監(jiān)理表 2 致： 重慶亞太建設(shè)監(jiān)理工程有限公司