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質(zhì)量保證大綱(完整版)

2024-10-13 18:38上一頁面

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【正文】 制程序》和NTDF/ QS006《供方評(píng)定選擇控制規(guī)程》要求進(jìn)行評(píng)定和選擇,評(píng)定合格后編入合格供方名單。 檢驗(yàn)文件技術(shù)部設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱,明確測試的內(nèi)容和步驟,試驗(yàn)的分工、測試的數(shù)據(jù)記錄等要求,確保最終產(chǎn)品滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。;橫搖;177。f)環(huán)境適應(yīng)性:設(shè)備在下列條件下應(yīng)能正常工作: 縱傾:177。B)設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)按合同和技術(shù)協(xié)議的要求和油艙單元式加熱器功能及性能進(jìn)行設(shè)計(jì)策劃,編制設(shè)計(jì)計(jì)劃等。銷售部應(yīng)識(shí)別合同風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)部應(yīng)識(shí)別技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),生產(chǎn)部應(yīng)識(shí)別生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和采購風(fēng)險(xiǎn),各有關(guān)部門應(yīng)按制定的風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各階段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估。 質(zhì)量信息管理加強(qiáng)質(zhì)量信息的管理,按NTDF/ A/0《信息管理控制程序》中的規(guī)定,對(duì)本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用全過程的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行收集、傳遞、處理、反饋、貯存和使用。 1)換熱面積≥178。 質(zhì)量管理職責(zé) 質(zhì)量職責(zé) 1)副總對(duì)產(chǎn)品或項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)總責(zé); 2)部門經(jīng)理和專業(yè)組長對(duì)產(chǎn)品或項(xiàng)目出現(xiàn)的技術(shù)或管理質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任; 3)Xx 部負(fù)責(zé)產(chǎn)品或項(xiàng)目研制過程管理,包括項(xiàng)目立項(xiàng)、組織評(píng)審及項(xiàng)目 計(jì)劃的調(diào)整和控制; 4)質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品或項(xiàng)目研制過程的質(zhì)量跟蹤和歸零,包括對(duì)項(xiàng)目流程 的檢查,設(shè)計(jì)評(píng)審、進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以 及項(xiàng)目狀態(tài)報(bào)告提出的質(zhì)量問題跟蹤和歸零。交付的 產(chǎn)品應(yīng): 1)通過質(zhì)量計(jì)劃部的內(nèi)部驗(yàn)收測試合格,發(fā)放產(chǎn)品合格證; 2)需提交給顧客的技術(shù)文件應(yīng)齊全并經(jīng)審批; 3)提供有關(guān)最終產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改執(zhí)行情況; 4)隨系統(tǒng)交付的各種備品、備附件應(yīng)齊全; 5)產(chǎn)品經(jīng)顧客驗(yàn)收合格; 6)內(nèi)部驗(yàn)收和顧客驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按《不合格品控制程序》執(zhí)行。通過測試,驗(yàn)證其功能和性能滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)比較、權(quán)衡不同方案,進(jìn)行方案優(yōu)化選擇、對(duì)選 定方案進(jìn)行論證,并對(duì)選定方案暴露的問題有妥善解決的方法。檢驗(yàn)人員按《分系統(tǒng)測試大綱》進(jìn)行測試,《分系統(tǒng)測試大綱》由分系統(tǒng)設(shè)計(jì)師編寫。設(shè)計(jì)師編制“元器件篩選規(guī)定”,檢驗(yàn)組按“元器件篩選規(guī)定”進(jìn)行篩選,篩選合格的元器件方能入庫。編制關(guān)鍵工序特性表,并生產(chǎn)全過程進(jìn)行跟蹤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、進(jìn)行研究分析、提出糾正措施;對(duì)特種工藝應(yīng)制定專用的技術(shù)文件和質(zhì)量控制文件,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)并規(guī)定詳細(xì)的質(zhì)量控制要求,工藝裝備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)(或按規(guī)定進(jìn)行了周期檢定)合格。對(duì)影響到系統(tǒng)指標(biāo)的重大設(shè)計(jì)更改,應(yīng)組織評(píng)審。設(shè)計(jì)師應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,包括可靠性分析、維修性分析、電磁兼容性(EMC)分析、故障模式、影響及危害度分析(FMECA)等確定產(chǎn)品的特性、容差及必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求。外購部件、整機(jī)、儀器(含進(jìn)口)應(yīng)滿足設(shè)備需求(含可靠性、維修性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性要求等),申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)履行審批手續(xù),經(jīng)設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)后方可外購。通過軟件工程化,解決“透明性”和“可控性”,建立軟件配置管理(技術(shù)狀態(tài)管理),盡量減少交付軟件的缺陷,促進(jìn)所開發(fā)的軟件達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)要求。本大綱擬定后按規(guī)定履行審批程序,評(píng)審?fù)ㄟ^后,由設(shè)備總設(shè)計(jì) 師簽發(fā)。第一篇:質(zhì)量保證大綱質(zhì)量保證大綱目錄..............................................................................................................................3 .......................................................................................................................3 .......................................................................................................................3 .......................................................................................................................3..............................................................................3 ........................................................................................3 .............................................................................................................3 、分析和糾正措施.................................................................................4 ......................................................................................................4 .............................................................................................................4 ......................................................................................................4 ...................................................................................................5 ......................................................................................................5 .......................................................................................5 .......................................................................................................................5.............................................................................................................6 ......................................................................................................8 本大綱規(guī)定了XXXXXXXX設(shè)備在研制過程中的質(zhì)量要求、質(zhì)量控制程序和應(yīng)遵循的準(zhǔn)則。質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)本大綱的宣貫,并對(duì)生產(chǎn)、研制過程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合大綱的情況進(jìn)行處理。設(shè)備在研制和管理活動(dòng)中,文件和資料執(zhí)行“技術(shù)狀態(tài)管理程序”,文件的形成必須經(jīng)各級(jí)簽署、審批,確保在研制、生產(chǎn)現(xiàn)場使 用的文件和資料應(yīng)為有效版本。保證申請(qǐng)、采購、復(fù)檢和使用過程受控。設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行由系統(tǒng)總體提供的《設(shè)計(jì)規(guī)范》,如沒有本項(xiàng)目專門的設(shè)計(jì)規(guī)范,可以參照所內(nèi)以往的設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。評(píng)審邀請(qǐng)系統(tǒng)總體、用戶代表參加??萍继幒脱芯渴以谠O(shè)備生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查,以保證生產(chǎn)所需的成套技術(shù)資料已完整齊套,器件、設(shè)備、設(shè)施、工具、人員配套完備,保證產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)管理措施完善、可行。對(duì)因設(shè)備所限不能進(jìn)行檢測和篩選的元器件,可委托有關(guān)單位解決。系統(tǒng)測試報(bào)告由檢驗(yàn)人員編寫。2)在方案設(shè)計(jì)階段還應(yīng)做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃和項(xiàng)目計(jì)劃,確定頂層設(shè)計(jì)文擋 的目錄和工作計(jì)劃。機(jī)箱、機(jī) 柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造按《RFSS 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》實(shí)施。 軟件產(chǎn)品的交付按《軟件產(chǎn)品的防護(hù)和交付程序》執(zhí)行。 日常質(zhì)量管理 產(chǎn)品或項(xiàng)目的日常管理由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),需要進(jìn)行評(píng)審時(shí),由項(xiàng)目經(jīng)理 向 xx 部提出口頭申請(qǐng)。/178。 試驗(yàn)綜合計(jì)劃為保證本產(chǎn)品的制造質(zhì)量,首艦產(chǎn)品出廠前進(jìn)行模擬試驗(yàn),按要求通知顧客、軍代表、船廠參加。 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段 生產(chǎn)計(jì)劃的制定 合同交底合同生效后,銷售部組織召開項(xiàng)目專題會(huì)議,對(duì)合同內(nèi)容進(jìn)行交底,并進(jìn)行工程號(hào)的轉(zhuǎn)換。 特性分析技術(shù)部應(yīng)按質(zhì)量手冊(cè)和NTDF/ QS018《關(guān)鍵、特殊過程控制規(guī)程》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行特性分析,確定關(guān)重件質(zhì)量特性。5~177。176。質(zhì)檢部按要求負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄表。 定期評(píng)價(jià)供方質(zhì)量保證能力生產(chǎn)部按NTDF/ A/0《采購控制程序》的規(guī)定,定期對(duì)主要供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行監(jiān)督和考核,特別是對(duì)采購新設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品的供方,技術(shù)部需進(jìn)行充分論證,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,生產(chǎn)部才能采購。、搬運(yùn)和制造加工期間,對(duì)零部件、半成品以及附件要輕拿輕放,并采取必要的防護(hù)控制措施。 采購物資的保管財(cái)務(wù)部按NTDF/ QS008《倉庫管理規(guī)程》做好保管和正常的維護(hù)保養(yǎng)工作。如發(fā)現(xiàn)影響投產(chǎn)的問題,應(yīng)限期加以糾正,并進(jìn)行跟蹤管理。 產(chǎn)品焊接1)焊接班組接到生產(chǎn)任務(wù)單、產(chǎn)品圖樣、焊接工藝后,指定具有焊工資格證書的人進(jìn)行油艙單元式加熱器焊接,操作者按工藝文件領(lǐng)取焊材,調(diào)整焊機(jī)參數(shù),準(zhǔn)備焊接。技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間按NTDF/ A/0《生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作控制程序》《關(guān)鍵過程控制》,對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵過程進(jìn)行質(zhì)量控制。5)總裝完成后經(jīng)自檢合格,并填寫好產(chǎn)品隨工流程卡交檢驗(yàn)員檢驗(yàn),檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后作好總裝檢驗(yàn)記錄。試驗(yàn)前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查不合格,不得開始試驗(yàn)。由質(zhì)檢部負(fù)責(zé),技術(shù)部、生產(chǎn)部、銷售部參加,按NTDF/ A/0《新產(chǎn)品試制控制程序》。 公司按照要求編制培訓(xùn)教材及VCD光盤,負(fù)責(zé)對(duì)艦員進(jìn)行培訓(xùn),內(nèi)容包括系統(tǒng)原理、操作使用和維護(hù)保養(yǎng)等。①積極配合醫(yī)院做好交驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;②積極準(zhǔn)備驗(yàn)收所需軟件資料;③做好在驗(yàn)收時(shí)設(shè)備調(diào)試保障工作。在實(shí)施放射診斷檢查前應(yīng)當(dāng)
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