【正文】 ，掌握待改進(jìn)過程的性質(zhì)，并確定可能的因果關(guān)系。應(yīng)制定日程表并配置充足的資源。(2)各負(fù)責(zé)部門定出每一項目的改進(jìn)措施計劃，經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡，匯編成企業(yè)的季度、計劃草案，交由計劃部門納入企業(yè)的綜合計劃，按程序?qū)徟髨?zhí)行。：生產(chǎn)部的工時有以下幾個來源：篇五：產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃什么是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃是指企業(yè)為了向本企業(yè)及其顧客提供更多的利益，而根據(jù)其質(zhì)量發(fā)展的規(guī)劃和計劃質(zhì)量指標(biāo)的要求，針對某項工藝編制的質(zhì)量改進(jìn)措施項目計劃或者某個質(zhì)量問題，進(jìn)行有目的、有計劃的持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn)。針對產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問題反饋，增加必要的檢驗項目和檢驗手段。② 工序質(zhì)量問題登記各工序進(jìn)行時，執(zhí)行人員記錄檢查前道工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及本工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。質(zhì)量記錄分為兩個方面，一方面是原材料和半成品的檢驗質(zhì)量記錄，來源于檢驗記錄。如果工序檢查不嚴(yán)格，會導(dǎo)致返工的工序增加，增加的工時又不進(jìn)行計算，造成單位時間內(nèi)工時減少，從而牽連到工序中的每一個人，這種機(jī)制可以有效的保證每道工序嚴(yán)格檢查上一道工序，減少返工環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，為了實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制需采取以下措施：為每個型號的產(chǎn)品分拆工序，工序的分拆原則是一個工序由一個人完成。本部門文件：生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度、操作手冊、工藝等三級文件。具體實現(xiàn)流程如下：《崗位工作人員任職標(biāo)準(zhǔn)》，設(shè)定生產(chǎn)需要的崗位及該崗位的任職標(biāo)準(zhǔn)；；、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理部分管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人組成考核小組，對生產(chǎn)人員進(jìn)行考核，考核通過后為生產(chǎn)人員定級。《質(zhì)量改進(jìn)計劃》更進(jìn)，按《質(zhì)量手冊》、《程序文件》執(zhí)行。四：備注：；、修定權(quán)歸匯盈金屬公司品管部所有。施工過程達(dá)到“安全無事故、環(huán)境零污染、健康有保障”的目標(biāo)，明確了各部門的職責(zé)，篇二：質(zhì)量改善計劃中山匯盈金屬制品有限公司質(zhì)量改善計劃一：目的：為了保證產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到客戶的要求，最終達(dá)成顧客滿意度。母管下料割口時管內(nèi)要裝水防止變形，焊之前支管要點焊按設(shè)計找準(zhǔn)尺寸，然后采用加固措施防止焊接變形。通病：室內(nèi)外工藝、土建施工交叉污染。天棚吊筋要有足夠的抗拉力，防止孤垂，做造型深度、高度要適宜。（3）拉運時，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝、捆綁。11在施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。3格執(zhí)行“三檢制”對施工過程進(jìn)行控制，使工程始終處于受控狀態(tài)。3充分發(fā)揮qc小組的作用，針對工程難題進(jìn)行pdca循環(huán)。根據(jù)我公司主要產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，分別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，具體計劃如下:一、鋼絲繩在日常的生產(chǎn)過程中，鋼絲繩經(jīng)常會出現(xiàn)的一些小的、可以避免的質(zhì)量問題，原因也比較簡單，大家心理也都清楚，但就是杜絕不了。為此，我們針對這些問題，逐步進(jìn)行了梳理，分析原因、確定了質(zhì)量改進(jìn)辦法，從而確保我公司質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，（即鋼絲繩類產(chǎn)品一次檢驗合格率達(dá)98%以上），具體改進(jìn)內(nèi)容包括以下方面：半成品庫鋼絲標(biāo)簽不全，特別是二次回庫的鋼絲，標(biāo)簽基本沒有，這是造成混規(guī)格生產(chǎn)的主要原因，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品質(zhì)量。4實行目標(biāo)管理，將質(zhì)量指標(biāo)層層分解，做到質(zhì)量指標(biāo)落實到班組個人。4嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場的材料、設(shè)備必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，經(jīng)檢驗合格后，分類標(biāo)識，沒有標(biāo)識及不合格產(chǎn)品，不得發(fā)放使用。12將積極采納有利于提高工程質(zhì)量節(jié)約投資的合理化建議，合理規(guī)劃管線走向，降低工程造價。（4）擺管或組對等施工時嚴(yán)禁用鐵器撬。塑鋼窗框外四周與墻接觸部位，應(yīng)用苯板、防寒板、防寒氈填實寒密，外側(cè)面口與墻抹灰進(jìn)留55mm，凹槽填封閉膠。措施：室內(nèi)墻面、棚頂在粉刷時要將下面的設(shè)備、管線、覆蓋好（采用塑料布或五彩布覆蓋）管線設(shè)備刷油漆要將地面和相鄰的墻面，和其它管線覆蓋好。法蘭螺栓不一致的不準(zhǔn)安裝，如臨時安裝待螺栓統(tǒng)一后隨時更換。二：范圍：適用于全廠質(zhì)量改進(jìn)工作三：具體要求： 。end 篇三：質(zhì)量改進(jìn)實施方案和質(zhì)量改進(jìn)計劃表質(zhì)量改進(jìn)實施方案質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容：目的制定規(guī)定針對本公司質(zhì)量管理體系有效性不斷改進(jìn)和提高，從而提高顧客滿意度、提高效率和效益。相關(guān)文件（無）相關(guān)記錄 《糾正/預(yù)防措施報告》 《質(zhì)量改進(jìn)計劃》________質(zhì)量改進(jìn)計劃表篇四：2011年產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃2011年產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃。，生產(chǎn)人員通過參加培訓(xùn)和自學(xué)的方式可以申請調(diào)崗，由考 核小組重新考核，考核后調(diào)整新的崗位或崗級。，硬件產(chǎn)品研發(fā)部需要建立文件發(fā)放、回收記錄，直接向生產(chǎn)部發(fā)放新版本、修訂已發(fā)放版本（換頁）、回收舊版本。一個人可以完成多個工序，但盡量使相鄰的工序由不同的人員完成。為了準(zhǔn)確反映每月的總工時不均衡是生產(chǎn)計劃安排問題還是生產(chǎn)進(jìn)度的問題。另一方面是產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，來源于各道生產(chǎn)工序、入庫檢驗、產(chǎn)品維修、客戶反饋。每批次的產(chǎn)品完成后，各工序執(zhí)行人員將工作時發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。如在產(chǎn)品老化后增加振動試驗；針對閱卷機(jī)驅(qū)動連不上的問題，驅(qū)動程序開發(fā)后，進(jìn)行不同版本和環(huán)境的驅(qū)動掛接檢驗等?！恳弧a(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃的內(nèi)容產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃包含了以下內(nèi)容：(1)生產(chǎn)流程：要求標(biāo)明從來源到最終成品的每一個工序及工序(2)生產(chǎn)設(shè)備：要求標(biāo)明各工序所使 用的生產(chǎn)設(shè)備。(3)質(zhì)量管理部門根據(jù)季度計劃和臨時出現(xiàn)且急待解決的質(zhì)量問題，編制月度計劃草案，經(jīng)審批后，同生產(chǎn)作業(yè)計劃一起下達(dá)執(zhí)行。也應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動的進(jìn)展情況的定期評審做出規(guī)定。在確定因果關(guān)系后，應(yīng)針對相應(yīng)的原因制定不同的預(yù)防或糾正措施的方案，組織參與該措施實施的成員研究各方案的優(yōu)缺點。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計劃可以確定特殊項目或合同的特殊質(zhì)量要求，并將其列入計劃表中。 3． ，確認(rèn)多個重點項目 。如節(jié)約多少工時，提高多少生產(chǎn)效率，降低多少成本，增加多少效益等等。，退貨和索賠情況用排列圖分析，找出其中的主要問題。要看改進(jìn)項目的復(fù)雜程度和規(guī)模大小而定。并根據(jù)各種數(shù)據(jù)和資料做到定量化。分析產(chǎn)生缺陷的原因，其方法是把有關(guān)指導(dǎo)人員和實施人員集中起來進(jìn)項研究。具體做法與QC小組活動相似。由公司管理者代表和質(zhì)保部負(fù)責(zé)人共同組織相關(guān)部門責(zé)任人對以上改進(jìn)計劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查。具體實現(xiàn)流程如下：《崗位工作人員任職標(biāo)準(zhǔn)》，設(shè)定生產(chǎn)需要的崗位及該崗位的任職標(biāo)準(zhǔn)；；、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理部分管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人組成考核小組，對生產(chǎn)人員進(jìn)行考核，考核通過后為生產(chǎn)人員定級。本部門文件：生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度、操作手冊、工藝等三級文件。生產(chǎn)過程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，為了實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制需采取以下措施：為每個型號的產(chǎn)品分拆工序，工序的分拆原則是一個工序由一個人完成。如果工序檢查不嚴(yán)格，會導(dǎo)致返工的工序增加，增加的工時又不進(jìn)行計算，造成單位時間內(nèi)工時減少，從而牽連到工序中的每一個人，這種機(jī)制可以有效的保證每道工序嚴(yán)格檢查上一道工序，減少返工環(huán)節(jié)。質(zhì)量記錄分為兩個方面，一方面是原材料和半成品的檢驗質(zhì)量記錄，來源于檢驗記錄。② 工序質(zhì)量問題登記各工序進(jìn)行時，執(zhí)行人員記錄檢查前道工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及本工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。針對產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問題反饋，增加必要的檢驗項目和檢驗手段。：生產(chǎn)部的工時有以下幾個來源：篇三：2014質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃深圳市前沿材料技術(shù)有限公司2014質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃公司所屬各部門：為了實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)顧客滿意度，確保質(zhì)量管理體系有效運行和持續(xù)改進(jìn)，特制訂本質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃。(7)其他：包括抽樣方法及頻度，檢測設(shè)備和檢測方法等。規(guī)定應(yīng)包括有關(guān)的背景和歷史情況，相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況。同時，質(zhì)量管理部門要根據(jù)季度計劃和臨時出現(xiàn)且亟待解決的質(zhì)量問題，編制月度計劃草案。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。二、分析和評價現(xiàn)況，提出改進(jìn)方向結(jié)合公司本的內(nèi)審和管理評審情況，提出以下幾方面實施改進(jìn)。加強(qiáng)具體實際操作中的完善和改進(jìn)。四、責(zé)任部門質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)監(jiān)視和檢查測量過程及成果，編制可行性的質(zhì)檢方案，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。主要包括基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和專業(yè)測量知識的培訓(xùn)。進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量的可能性總是存在的，要善于