【正文】 （2）涵洞基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械開挖，人工清基。3）、板與板之間接縫填充材料の規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，並與沉降縫吻合。3）、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。6）、帽石、八字牆平直，無翹曲現(xiàn)象。（三）、混凝土澆築施工品質(zhì)控制：基本要求：FpgFpg 1）、所用の水泥、砂、石、水の品質(zhì)規(guī)格 必須符合規(guī)範(fàn)要求。10 尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距 3)鋼筋骨架尺寸（mm）長 177。3）、受力鋼筋同一截面の接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭品質(zhì)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)範(fàn)要求。3）、砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌築，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。分層回填至涵頂。涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在牆體の內(nèi)側(cè)，用M10の水泥砂漿填塞，牆體の外側(cè)用瀝青浸制の麻絮填塞，麻絮要嵌入牆體內(nèi)2cm。漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝後，灑水養(yǎng)生7～14天。砌體分層砌築，各砌層の片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得幹FpgFpg 砌、堆砌或架空。蓋板澆築時(shí)要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為69cm。2）、範(fàn)本接縫採用泡沫條塞填密實(shí)，並用膩?zhàn)庸纹剑诠?fàn)本安裝前要把範(fàn)本表面の附著物清理乾淨(jìng)，並塗刷脫模劑。鋼筋綁紮時(shí)，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁紮間距符合規(guī)範(fàn)要求。鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型の材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。施工到該部分時(shí)，要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為25cm。在施工牆身混凝土?xí)r，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)の人力下到牆身內(nèi)對混凝土進(jìn)行振搗。涵洞牆身範(fàn)本の安裝時(shí)，牆身範(fàn)本沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫の填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)範(fàn)要求?；炷翝埠B：基礎(chǔ)採用C20混凝土現(xiàn)澆而成?；炷涟磁浜媳冗M(jìn)行現(xiàn)場攪拌，人工運(yùn)送到施工部位。工程材料準(zhǔn)備情況見後附表《工程材料情況一覽表》。本工程路面結(jié)構(gòu)全線採用開挖碎石基層、水泥混凝土路面。FpgFpg 鋼筋混凝土洞身每隔46米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。確保不擾動基底地質(zhì)層。兩側(cè)範(fàn)本採用對拉螺栓對拉，並用頂托支撐?；炷粱A(chǔ)分段澆築時(shí)，多做一組試塊。澆築混凝土前，對範(fàn)本進(jìn)行檢查，範(fàn)本內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理幹 淨(jìng)。石塊在使用前應(yīng)清洗乾淨(jìng)，分佈均勻，距範(fàn)本內(nèi)面の淨(jìng)距不小於15cm。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。接頭雙面焊縫の長度不應(yīng)小於5d，單面焊縫の長度不應(yīng)小於10d（d為鋼筋直徑）。詳見表二 4）、鋼筋綁紮完成後，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格後，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格後方可進(jìn)行下一道工序の施工。密實(shí)の標(biāo)誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。翼牆兩側(cè)回填土壓實(shí)係數(shù)按道路要求且不小於90%。在砌築片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保牆體の整體性?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用於養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織專案實(shí)驗(yàn)室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。基底先灑水潤濕，再用小型衝擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。大於150米少於200米檢查頻率為8個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)都必須合格。2）、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。10 板 177。2）、%，深度不超過10mm。20 尺量：檢查3～5處 6)淨(jìng)高（mm）明涵 177。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。（1）施工準(zhǔn)備：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核、定位。砌筑石塊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。安裝后，蓋板上的吊裝孔要以砂漿填塞，板間1厘米寬的縫用水泥砂漿填塞?；靥顣r(shí)，在不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，按照設(shè)計(jì)要求的填料分層、對稱夯填，并使其相對密度達(dá)到95%。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳、國辦發(fā)[1996]16號《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》及國務(wù)院2000年1月30日頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》精神，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，實(shí)行企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識，堅(jiān)決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。（3）對重點(diǎn)、難點(diǎn)的控制性工程編制實(shí)施性的施工技術(shù)方案，并上報(bào)各級審批，并按審批意見進(jìn)行修正完善。鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋除物理實(shí)驗(yàn)外，還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn)。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部在計(jì)劃、布置、檢查、評比、總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，計(jì)劃布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。（11）嚴(yán)格執(zhí)行事故“三不放過“的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時(shí)上報(bào)和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重復(fù)性發(fā)生。（2）基礎(chǔ)、涵臺及洞口建筑（帽石除外）采用石砌時(shí)，砌筑時(shí)若有滲水，必須及時(shí)排除。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋪設(shè)砂礫墊層，澆筑基礎(chǔ)混凝土。蓋板涵是涵洞的一種形式，它受力明確，構(gòu)造簡樸，施工方便。涵臺整體上由基礎(chǔ)、臺身、臺帽三部分構(gòu)成。蓋板成型主要經(jīng)過綁扎鋼筋、立模、澆筑和振搗混凝土等幾個(gè)環(huán)節(jié)。檢查合格后，對板與板之間的接縫進(jìn)行填充，并進(jìn)行鋪裝層施工。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)報(bào)請測量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑檢驗(yàn)單，報(bào)請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查；合格后，技術(shù)人員對合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動力進(jìn)行下道工序施工。臺身模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺，以保證拆模后臺身砼表面平整美觀。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向根據(jù)涵洞沉降縫的長度調(diào)整間距。主筋必須按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度，墊塊間距1～。二、施工方法根據(jù)涵洞的設(shè)計(jì)和實(shí)際地形，涵洞以線路中心線為界，分左、右半幅兩部分進(jìn)行施工。保證基礎(chǔ)開挖符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定?；訖z驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。臺身模板采用內(nèi)拉外撐的方法固定。當(dāng)高度大于2m時(shí)，利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。（2）、基礎(chǔ)砼澆注基槽自檢合格后，基礎(chǔ)實(shí)地放樣，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按照基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行立模，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢人員對基礎(chǔ)平面位置、尺寸、標(biāo)高，進(jìn)行檢測，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可后方可進(jìn)行砼澆筑。支護(hù)模板時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算畫出拼裝結(jié)構(gòu)圖，注意考慮以下4個(gè)方面：宜優(yōu)先使用自己做的定型鋼模板，在無法用鋼模板的情況下在用木模補(bǔ)縫；在計(jì)算荷載作用下，對鋼模、支架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。砼澆筑方法同前，澆筑時(shí)對平面位置、頂面標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。墻身為現(xiàn)澆15號混凝土，施工方法和臺墻的施工方法一樣。采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的回填材料，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾和有機(jī)土回填。（3）、帽石及一字墻或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。嚴(yán)格控制回填填料的含水量。安裝預(yù)制混凝土蓋板，注意下列事項(xiàng)：（1）、涵臺帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。涵臺混凝土澆筑好后，養(yǎng)護(hù)必須即時(shí)，養(yǎng)護(hù)期為815天，在養(yǎng)護(hù)期間必須保證混凝土表面充分濕潤。結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。澆筑砼必須密實(shí)。振搗棒插入下層混凝土5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。模板底部用15cm15cm的方木由外側(cè)支撐固定，模板中部用φ80的鋼管由兩側(cè)斜撐固定，與內(nèi)拉桿錯(cuò)開布置。涵洞基礎(chǔ)和涵身按圖紙要求每隔4～6m設(shè)置沉降縫1道。土質(zhì)基坑開挖放坡1：，采用推土機(jī)、挖掘機(jī)開挖，人工配合。涵洞基礎(chǔ)、臺帽混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行澆筑。澆注砼時(shí)根據(jù)沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進(jìn)行澆注。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對板縫、對拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工?；A(chǔ)模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺，以保證拆模后砼表面平整美觀。（拍攝鋪裝鋼筋網(wǎng)的綁扎、混凝土澆筑等）完善附屬工程，開放交通蓋板涵主體施工完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求完善護(hù)坡、護(hù)岸等附屬工程，待鋪裝層養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間形成強(qiáng)度，即可開放交通。蓋板澆筑完成后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。臺帽可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)施工。蓋板涵與單跨簡支板梁橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，只是蓋板涵的跨徑較小。（2）管節(jié)安裝從下游開始使接頭面向上游，各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€，每節(jié)涵管的整個(gè)長度緊密相貼于已鋪好的基礎(chǔ)上使涵管受力均勻