【正文】 運(yùn)動(dòng)。許多細(xì)部，諸如凸起部。 ABS 工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。 用途：適于制作一般機(jī)械零件 ， 減磨耐磨零件 ， 傳動(dòng)零件和電訊零件 。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 3 2 注塑件的工藝分析 注塑件的工藝性 ,是指塑件對(duì)成型加工的適應(yīng)性。 近年來，我國(guó)各行各業(yè)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展十分重視。塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱高聚物，一般相對(duì)分子量都大于 1 萬，有的甚至可達(dá)百萬級(jí)。顯然，如果模具設(shè)計(jì)及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期長(zhǎng)，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)能力，阻止市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。我國(guó)的模具水平在近幾年也得到了很大的發(fā)展。由于采用模具進(jìn)行生產(chǎn)能提高生產(chǎn)率、節(jié)約原材料、降低成本，并可保證一定的加工質(zhì)量要求，所以，汽車、飛機(jī)、輪船、電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具進(jìn)行加工。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”，日本則稱“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”。塑料比強(qiáng)度高、絕緣性能好、化學(xué)穩(wěn)定性也高；優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 2 此外，塑料減摩、耐磨及減震、隔音性能也較好。 麥克風(fēng)的應(yīng)用范圍廣泛，在醫(yī)療器材方面可應(yīng)用在：助聽器、電子耳、在計(jì)算機(jī)通訊產(chǎn)業(yè)上則可應(yīng)用于：手機(jī)、數(shù) 字相機(jī)、免持聽筒、筆記型計(jì)算機(jī)等。 （ 2） 與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好 ， 制成雙色塑件 ， 且可表面鍍鉻 ， 噴漆處理 。 （ 4） 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 37 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表 面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 5 3 確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)形式 工藝方案的確定 熱塑性塑料的注塑成型 特點(diǎn)： 熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。 目前廣泛應(yīng)用的合模裝置設(shè)計(jì)包括：肘桿式合模裝置、液壓式合模裝置和液壓機(jī)械式合模裝置。為了開啟合模裝置，將液壓施加于合模柱塞相反的一面，為了防止成型好制品被損壞，要緩慢開啟模具。機(jī)筒溫度產(chǎn)生之傳導(dǎo)熱量和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械熱二者都有助于加工出優(yōu)質(zhì)熔體 。此時(shí)產(chǎn)生 化學(xué)交聯(lián)，使聚合物變硬。這些填充物可能十分有磨損性，并產(chǎn)生高粘度，它們必須為加工設(shè)備所克服。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。熱固性制品的整個(gè)生產(chǎn)周期為10120 秒鐘，這取決于制品厚度和原材料的類別。鋼板的厚度和機(jī)器的剛性至為重要 。工藝操作的程序、側(cè)模芯至移入模具中的運(yùn)動(dòng)、頂出裝置的工作周期以及機(jī)筒和模具溫度的控制。模塑制品的飛邊去除往往是通過將制品進(jìn)行滾光或?qū)⑺鼈兺ㄟ^一臺(tái)設(shè)備，在這臺(tái)設(shè)備中，高速狀態(tài)的塑料粒敲掉了脆的飛邊層。 以下是 ABS的壁厚推薦值 : 表 41 壁厚推薦值 最小壁厚 mm 小型件壁厚 mm 中型件壁厚 mm 大型件壁厚 mm ～ 該塑件屬于中小型件 ， 從圖上看 ， 塑件邊緣的壁很厚 ， 達(dá)到 5mm，最小壁厚處為 1mm， 這樣使得整個(gè)塑件的壁厚是不均勻的 ， 但若減小邊緣壁厚 ， 則對(duì)塑件的推出不利 ， 而且邊緣壁厚可用來放置推桿或推板。 a）不合理 b）合理 圖 43 加強(qiáng)肋的高度 （ 4） 加強(qiáng)肋不應(yīng)設(shè)置在大面積塑件中間，加強(qiáng)肋分布應(yīng)相互交錯(cuò)，如圖 44 所示，以避免收縮不均引起塑件變形或斷裂。在注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)，大的型腔我們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)大的型芯來實(shí)現(xiàn)，側(cè)壁上的三個(gè)螺紋孔和方孔我們?cè)O(shè)計(jì)活動(dòng)型芯來實(shí)現(xiàn)。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 14 螺紋 塑料制品上的螺紋可以直接成形，通常無需后續(xù)機(jī)械加工，故應(yīng)用較 普遍。本設(shè)計(jì)采用的是整體式螺紋型環(huán)、自動(dòng)脫模方式。 （ 4） 塑化能力 ： 單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量 。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 16 表 51 注射量 與 注射時(shí)間 的關(guān)系 注射量 /cm3 125 250 500 1000 2021 4000 6000 10000 注射速率 /cm/s 125 200 333 570 890 1330 1600 2021 注射時(shí)間 /s 1 3 5 臥式注塑機(jī)型號(hào)見表 52。 初步確定選擇國(guó)內(nèi)型號(hào)為 SZ250/1250 型的臥式注射機(jī)床。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 20 6 模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 分型面的選擇 根據(jù)分型面的選擇原則： （ 1） 便于塑件脫模； （ 2） 在開模時(shí)盡量使塑件留在動(dòng)模； （ 3） 有利于排氣和模具的加工方便。其截面成圓錐形，錐角為 a＝ 2176。 圖 62 主流道 澆口的設(shè)計(jì) 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道。 圖 63 澆口形狀 （ 2）澆口位置的選擇 模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較 嚴(yán)格，初步試模之后有時(shí)還需修改澆口尺寸。本設(shè)計(jì)冷料穴設(shè)置在凹模與澆口流道相連處，根據(jù)設(shè)計(jì)塑件時(shí)所選用的材料 ABS 性能，在凝料被推出后不需人工取出而能自動(dòng)脫落。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 25 表 72 常用塑料的收縮率（ %） 具體型腔的零件尺寸見圖 71。 模具型腔壁厚的計(jì)算，應(yīng)以熔體充滿型腔的瞬間產(chǎn)生的最大壓力為準(zhǔn)。導(dǎo)向具有如下功能： （ 1） 定位作用：模具閉合后，保證動(dòng)定模或上下模位正確，保證型腔的形狀和尺寸精確；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具裝配過程中也起了定位作用，便于裝配和調(diào)整。導(dǎo)柱固定端與模板之間采用 H7/m6 的過渡配合；導(dǎo)柱的導(dǎo)向部分采用 H8/f7 間隙配合?；顒?dòng) 型芯需要脫出的最大距離為： )10152027(66 ???? S in 因?yàn)? ?? S 故活動(dòng)型芯能順利脫出。 （ 1） 冷卻水道回路的布置 本模具設(shè)計(jì)考慮到凹模中間為一實(shí)心，故布置了 8 條冷卻水道在凹模上。 )6065()602208ln222 ??????? ??????? （ 可取冷卻時(shí)間為 65s。 墊塊的高度為： mm80241615205shhh 321??????????? ?H （ 81） 式中： 1h 頂出板限位釘?shù)暮穸龋撃＞卟捎昧讼尬会斚尬?，故其值?5； 2h 推板厚度為 20mm； 3h 推桿 固定板厚度 15mm； s 推出行程 16mm； ? 限位塊的高度，取 24mm； （ 3）動(dòng)模座板的尺寸 400mm320mm、厚度 25mm 材料為 45 鋼。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，在模具設(shè)計(jì)過程中，不僅把大學(xué)三年所學(xué)到知識(shí)得以加深了，還學(xué)會(huì)了查閱有關(guān)書籍和資料，能夠把各科知識(shí)靈活的予以運(yùn)用。 謝謝您們！ 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 37 參考文獻(xiàn) [1] 曾欣主編 .塑料模具與沖壓模具 .宜賓 ： 宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院 . [2] 史鐵梁 .模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [3] 全國(guó)模具編輯委員會(huì) .模具鉗工工藝 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2021； [4] 全國(guó)模具編輯委員會(huì) .模具制造工藝裝備及應(yīng)用 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [5] 于華 .注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1997 [6] 王樹勛 .模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出 版社 .1995 [7] 王旭 .塑料模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 .1994 [8] 馮丙先 .模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) .上海：上?？萍汲霭嫔?.1991 [9] 許發(fā)樾 .模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 .1997 [10] 申開智 .塑料成型模具（第二版） .中國(guó)輕工業(yè)出版社 .2021 [11] 全國(guó)制圖委員會(huì) .機(jī)械制圖（第。通過設(shè)計(jì)，使我能夠更加熟練的運(yùn)用 UG、 AutoCAD、 Office 等工程軟件和辦公軟件。 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 81。兩模板之間有分模間隙，即在裝配、調(diào)試、維修過程中，可以方便分開兩塊模板。具體布置見凹模零件圖。 脫模力的計(jì)算公式為： 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 31 )s inco s( ??? ?? L h pF （ 711） 式中： F 脫模力（ N）； L 活動(dòng)型芯被塑料制品包緊的斷面形狀的周長(zhǎng)（ mm）； h 成型部分深度； p 單位面積的包緊力，一般取 8～ 12MPa； ? 摩擦系數(shù)，取 ～ 2； ? 脫模斜度； ? ?kNL h pF40)3s i n3c o (122)220(6118)3618()s i nc o s(???????????????????? 脫模力滿足要求。 圖 73 導(dǎo)柱 圖 74 導(dǎo)套 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)稱為側(cè)抽機(jī)構(gòu)，用來成型塑件外側(cè)凸起、凹槽和孔以優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 30 及殼體制品的局部凸起、凹槽和盲孔。 （ 3） 承受一定的側(cè)向壓力：塑料熔體在充型過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或者由于成型設(shè)備精度低的影響，使導(dǎo)柱承受了一定的側(cè)向壓力， 以保證模具的正常工作。 整體式矩形型腔側(cè)壁厚度 S 為 2121 )h3(??PPS ?? (79) 在這里，取 P＝ 50N/mm2， h＝ 46mm，［ σ］＝ 160N/mm2 則 mmS )16050( 21 ???? 經(jīng)圓取整后，取 S＝ 30mm。 表 73 按平均值算法計(jì)算模具尺寸中修正系數(shù) x 的數(shù)值 制品尺寸公差 △ /mm 型腔和型芯徑向工作尺寸計(jì)算的 x值 型腔深度和型芯高度工作尺寸計(jì)算的 x值 制品尺寸公差 △ /mm 型腔和型芯徑向工作尺寸計(jì)算的 x值 型腔深度和型芯高度工作尺寸計(jì)算的 x值 塑料名稱 收縮率 塑料名稱 收縮率 聚苯乙烯 ～ 聚碳酸酯 ～ 硬聚氯乙烯 ～ 聚砜 ～ 聚甲基內(nèi)烯酸甲酯 ～ ABS ～ 有機(jī)玻璃 ～ 氯化聚醚 ～ 半硬聚氯乙烯 ～ 2 注射酚醛 1～ 聚苯醚 ～ 1 醋酸纖維素 ～ 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 26 續(xù)表 73 大于 至 大于 至 － － ? ?4101%)(117?????????MH 此時(shí) ?? ? ?0 6 4101%)(36?????????A 此時(shí) 70?? ? ?0 6 4102%)(20?????????A 此時(shí) ?? 關(guān)于型芯工作部分尺寸的設(shè)計(jì)和計(jì)算 型芯尺寸的計(jì)算公式為： ? ?0)1( pS c pddp ??