【正文】 541. [5]啟 翔 .冷沖壓實(shí)用技術(shù)等 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021： 1018. [6]GB/T11821996,GB/T11831996,GB/（代號(hào)及其標(biāo)注、術(shù)語及定義、未注公差的規(guī)定） [S]： 1920. [7]GB/T28511990， GB/ [S]： 3032. [8]田嘉生 ,馬正顏 .沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M].北京：航空工業(yè)出版社， 1994： . [9]黃健求 .模具制 造 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021： 4550. [10]王孝培 .沖壓手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990： 119120. [11]黃毅宏，李明輝《 模具制造工藝學(xué)》 機(jī)械工業(yè)出版社 . [12] 姜奎華 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社 . [13] 模具實(shí)用技術(shù)編委會(huì)《沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 年 9 月第一版 . [14] 馮炳堯，韓泰榮，蔣文森 《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》（第二版）上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 . 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 27 謝 辭 經(jīng)過幾個(gè)月的查資料、整 理材料、模具設(shè)計(jì)、寫說明書，今天終于可以順利的完成設(shè)計(jì)。 另外，要感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識(shí)的老師，是你們的悉心教導(dǎo)使我有了良好的專業(yè)課知識(shí)，這也是論文得以完成的基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)得以完成，首先要感謝 任國成 老師，因?yàn)樵O(shè)計(jì)是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的。 查所選設(shè)備的參數(shù)，最大閉合高度為 300mm，最小閉合高度為 220mm。工件翻邊之前同樣應(yīng)該可靠定位，如果工件發(fā)生錯(cuò)移，除了得不到合格零件外，還有可能操壞模具。 模具結(jié)構(gòu) 圖 35 切槽模 1圓柱銷 2凹模 3定位塊 4凸模 5凸模固定板 6上模座 7內(nèi)六角螺釘 8圓柱銷 9模柄 10墊板 11內(nèi)六角螺釘 12導(dǎo)套13橡膠 14卸料板 15導(dǎo)柱 16內(nèi)六角螺釘 17下模座 模具工件部分尺寸及公差計(jì)算 該步工序的 毛坯 為上一工序的零件。 查所選設(shè)備的參數(shù)，最大閉合高度為 300mm，最小閉合高度為 220mm。修邊由件修邊凹模完成，而沖孔由沖孔凸模和沖孔凹模完成。工件制出后，上模上行，打桿和推件塊起作用，把工件從凸凹模中推出。推件一般采用打桿的剛性推件裝置。 落料、拉深沖壓力落料力的計(jì)算按下式 kNDtF ??????? ??落 一般可取 b?? ? 。各次拉深直徑分別為 第三次拉深 (第一次階梯拉深 )： ??? md (內(nèi)徑 .17? ) 第四次拉深 (第二次階梯拉深 )： ??? md (內(nèi)徑 .13? ) 第五次拉深 (第三次階梯拉深 )： ??? md (內(nèi)徑 ? ) 忽略材料壁厚的變化，按表面積不變的條件可以計(jì)算出各次深的高度： ?h ， ?h ， ?h 。 由內(nèi)徑 ? 拉出內(nèi)徑 ? 的階梯： 階梯形件拉深與圓筒形件拉深基本相同，每一階梯相當(dāng)于相應(yīng)的圓筒形件拉深。 ② 用逼近法確定第一次拉深直徑計(jì)算見表 22： 表 22 毛坯拉深直徑 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 10 相對(duì)凸緣直徑假定1/ddN 凸? 毛坯相對(duì)厚度100?Dt 第一次拉深直徑Ndd /1 凸? 實(shí)際拉深系數(shù)Ddm /11 ? 極限拉深系數(shù) ][1m 拉深系數(shù)差值][ 11 mmm ??? ??d + ??d + ??d + ??d + ??d + ??d + ??d 實(shí)際拉深系數(shù)應(yīng)該適當(dāng)大于極限拉深系數(shù)，因此可以初步取第一次拉深直徑為36mm（按料厚中心計(jì)算）。根據(jù)圖 23，對(duì)葉輪零件， ??dd 凸 ， ??Dt 。最后取落料直徑 D=87. 落料尺寸確定后，需要 確定 排樣方案。12.3實(shí) 際 翻 邊 翻 轉(zhuǎn) 曲 線 簡 化 計(jì) 算 的 翻 轉(zhuǎn) 曲 線15.1 圖 22 葉輪葉片的展開 嚴(yán)格來說，葉輪成形“豎直”葉片的工序?qū)儆谄矫嫱馔骨€翻邊。所以較好的組合方式應(yīng)該是修邊和沖孔組合，而切槽單獨(dú)進(jìn)行，如方案四、五。 方案三： 1)落料與第一次拉深復(fù)合； 2)后續(xù)拉深； 3)整形； 4)切槽、沖孔復(fù)合； 5)修邊； 6)翻邊。但復(fù)合程度太高，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 5 調(diào)試?yán)щy，模具成本提高，同時(shí)可能降低模具強(qiáng)度，縮短模具壽命。 對(duì)拉深工序，在葉片展開前，按料厚中心線計(jì)算有 中徑外徑 dD ＝ ≈ ＞ ， 并且葉片展開后凸緣將更寬，所以屬于寬凸緣拉深。除了 7個(gè)葉輪形狀和尺寸應(yīng)一致外，葉輪中部與固 定軸配合部位的要求也較高。 模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，冷沖技術(shù)及模具不斷革新和發(fā)展，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括： ① 提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平； ② 在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)；為了加快產(chǎn)品的更新 換代，必須縮短工裝的設(shè)計(jì)和制造周期，從而開展了模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造的研究，采用該技術(shù)，模具設(shè)計(jì)和制造效率一般可提高 2— 3倍，模具生產(chǎn)周期可縮短 1/2— 2/，已達(dá)到 CAD/CAM 一體化，模具圖紙只是作為檢驗(yàn)?zāi)＞咧?. ③ 大力發(fā)展快速制造成形和快速制造模具技術(shù)； ④ 在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； ⑤ 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； ⑥ 發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)； ⑦ 逐步推廣高速銑削在模具加工的應(yīng)用； ⑧ 進(jìn)一步研究開發(fā)模具的拋光技術(shù) 和設(shè)備； ⑨ 研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程； ⑩ 開發(fā)新的成形工藝和模具。為保證足夠的強(qiáng)度和剛度 ，葉輪采用厚度為 2mm 的 Al 脫氧鎮(zhèn)靜鋼冷軋 板。 因此一種能綜合現(xiàn)在采用材料優(yōu)點(diǎn)而又避其缺點(diǎn)的產(chǎn)品就應(yīng)時(shí)而生了。 Molding tool construction design, size...etc. Key words: pump impeller。 本科畢業(yè) 設(shè)計(jì)說明書 題 目： 水泵葉輪沖壓工藝 與模具設(shè)計(jì) 院 （部）： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè)： 材料 成型 及 控制工程 班 級(jí)： 金職 041 姓 名： 學(xué)： 2021105214 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2021 年 6 月 14 日 山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 I 目 錄 摘 要 ................................................................. III ABSTRACT ............................................................ IV 第一章 前 言 ............................................................ 1 選題背景 .............................................................. 1 課題相關(guān)調(diào)研 .......................................................... 1 本課題及相關(guān)領(lǐng)域的國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展 ................................. 1 模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 ................................................. 2 第二章 工藝分析計(jì)算 .................................................... 3 零件及其沖壓工藝性分析 ............................................... 3 確定工藝方案 .......................................................... 4 主要工藝參數(shù)計(jì)算 ...................................................... 7 落料尺寸 ............................................................ 7 拉深道次及各道次尺寸 .....