【正文】 統(tǒng)、先進(jìn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)、高速加工刀具。典型的RPM工藝方法：光敏液相固化法SLA疊層實(shí)體制造法LOM選擇性激光燒結(jié)法SLS熔融沉積制造法FDM激光加工技術(shù)：利用光能經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后達(dá)到的很高的能量密度，依靠光熱效應(yīng)來(lái)加工各種材料。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD：是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，用各自的專業(yè)知識(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱。CNC機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置、可編程控制器（PLC）、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置、主軸伺服驅(qū)動(dòng)裝置、輸入輸出接口，以及機(jī)床控制面板和人機(jī)界面等部分組成。硬件系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)和外部設(shè)備，軟件系統(tǒng)由系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和專業(yè)軟件組成。按結(jié)構(gòu)形式分直角坐標(biāo)機(jī)器人、球坐標(biāo)機(jī)器人、圓柱坐標(biāo)機(jī)器人、關(guān)節(jié)機(jī)器人。位置精度。工業(yè)機(jī)器人的性能特征：通用性、柔性、靈活性、智能性柔性制造系統(tǒng)（FMS）：概念：是集數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)為一體的現(xiàn)代制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)VM：是指物質(zhì)世界的數(shù)字化，也就是對(duì)真實(shí)世界的動(dòng)態(tài)模擬和再現(xiàn)，即虛擬現(xiàn)實(shí)。它的特點(diǎn)是：（1）系統(tǒng)性(2)動(dòng)態(tài)性（3）創(chuàng)造性（4）計(jì)算機(jī)化（5）并行化、最優(yōu)化、虛擬化和自動(dòng)化在老師布置的課題中，我們小組做的是玩具手槍的外模，在這個(gè)過(guò)程中我們就是通過(guò)計(jì)算機(jī)UG做出來(lái)，正好體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)化。高速加工技術(shù)是指采用超硬材料的刀具和磨具，能可靠地實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)化制造設(shè)備，極大地提高材料切除率，并保證加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù)。（3）水射流切割加工技術(shù)室以水作為攜帶能量的載體，用高速水射流對(duì)各類材料進(jìn)行切割的一種工藝方法。此外，數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)雜性和綜合性加大了維修工作的難度，需要配備素質(zhì)較高的維修人員和維修設(shè)備。（3）由傳統(tǒng)的順序工作方向并行作業(yè)方式轉(zhuǎn)變。（5）企業(yè)從單純競(jìng)爭(zhēng)走向既有競(jìng)爭(zhēng)又有結(jié)盟之路。工業(yè)機(jī)器人一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)等幾部分組成。三、制造自動(dòng)化技術(shù)狹義：是生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)品的機(jī)械加工和裝配檢驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)化，包括切削加工自動(dòng)化、工件裝卸自動(dòng)化、工件儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化、零件與產(chǎn)品清潔及檢驗(yàn)自動(dòng)化、斷屑與排屑自動(dòng)化、裝配自動(dòng)化、機(jī)器故障診斷自動(dòng)化等。典型的快速成型制造工藝的方法：（1）光敏液相固化法（2）選區(qū)片層粘結(jié)法（3）選區(qū)激光燒結(jié)法（4）熔絲沉積成形法特點(diǎn)：（1）高度柔性，可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體（2）CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化（3）原型過(guò)程無(wú)需專用夾具或工具（4）無(wú)需人員干預(yù)或較少干預(yù)，是一種自動(dòng)化的原型過(guò)程（5）原型全過(guò)程的快速性，適合現(xiàn)代激烈的產(chǎn)品市場(chǎng)現(xiàn)代特種加工技術(shù)是用非常規(guī)的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學(xué)能量直接施加于被加工工件部位，達(dá)到去除、變形以及改變性嫩等目的的加工技術(shù)，包括是激光加工、超聲波加工、水射流切割加工等。超精密加工技術(shù)已成為全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)取勝的關(guān)鍵技術(shù)，它包括了所有能使用的零件的形狀、位置和尺寸精度達(dá)到微米和亞微米范圍的機(jī)械加工方法。CIMS三大特征為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、集成、柔性 五個(gè)層次 ：工廠級(jí)、車間級(jí)、單元級(jí)、工作站級(jí)和設(shè)備級(jí)。更為直觀的定義：柔性制造系統(tǒng)至少由兩臺(tái)機(jī)床、一套具有高度自動(dòng)化的物料運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)和一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)所組成的制造系統(tǒng)，通過(guò)簡(jiǎn)單改變軟件程序便能制造出多種零件的任何一種零件。177。通用機(jī)器人有36個(gè)自由度。廣義包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、企業(yè)管理自動(dòng)化、加工過(guò)程自動(dòng)化和質(zhì)量控制自動(dòng)化等產(chǎn)品制造全過(guò)程以及各個(gè)環(huán)節(jié)綜合集成自動(dòng)化，以使產(chǎn)品制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時(shí)、潔凈的目標(biāo)。數(shù)控加工編程的一般步驟：工藝處理數(shù)值計(jì)算編制零件加工程序單輸入零件加工程序單程序校驗(yàn) CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造，是一門基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的、與機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。CAD系統(tǒng)的軟件分為系統(tǒng)軟件，支撐軟件和應(yīng)用軟件三個(gè)層次。特點(diǎn)：非接觸加工，加工速度快，熱影響區(qū)小，無(wú)明顯機(jī)械力，可加工易變形的薄板和彈性零件。高速切削通常使用的刀具材料：硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石刀具、立方氮化硼刀具。超精密加工方法主要有超精密切削、超精密磨削、超精密研磨和超精密細(xì)加工。光刻加工：使用照相復(fù)印的方法將光刻掩模上的圖形印刷在涂有光致抗蝕劑的薄膜或基材表面，然后進(jìn)行選擇性腐蝕，刻蝕出規(guī)定的圖形。采用水或水基工作也，不會(huì)引燃起火，容易實(shí)現(xiàn)安全無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。影響電火花加工的因素：極性效應(yīng)覆蓋效應(yīng)二次放電加工速度電火花放電通道工具電極損耗放電間隙放電產(chǎn)物排出極性效應(yīng)：電火花加工時(shí)，即使加工相同材料，兩電極的被腐蝕量也是不同的，其中一個(gè)電極比另一個(gè)電極的蝕出量大，這種現(xiàn)象叫極性效應(yīng)。脈沖放電持續(xù)時(shí)間極端，放電產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小，放電侵沒在工作液中進(jìn)行，因此對(duì)整個(gè)工件而言，在加工過(guò)程中幾乎不受熱的影響。先進(jìn)制造技術(shù)的三個(gè)層次：基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)、集成技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)的五個(gè)特征：系統(tǒng)性、廣泛性、集成性、動(dòng)態(tài)性、實(shí)用性電火花成型加工原理：是基于電火花腐蝕原理，即在工具電極與零件互相靠近時(shí)，極間電壓將在正負(fù)極間使電介質(zhì)電介液電離而形成火花放電，并在火花通道中瞬時(shí)產(chǎn)生大量熱能，足以使金屬局部熔化甚至氣化，而將金屬腐蝕掉，從而形成所要求的形狀。廣義制造：不僅包括具體的工藝過(guò)程，還包括市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)過(guò)程管理、營(yíng)銷、售 后服務(wù)直至產(chǎn)品報(bào)廢處理等在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品壽命周期的全過(guò)程。2．教學(xué)手段：結(jié)合本課程內(nèi)容特點(diǎn)，以多媒體教學(xué)為主，通過(guò)電子講義展示智能制造相關(guān)的內(nèi)容、視頻及圖片，避免教材內(nèi)容晦澀，不直觀的缺點(diǎn)，提高課堂信息量及學(xué)生學(xué)習(xí)效率。發(fā)送郵件請(qǐng)輸入主題“《先進(jìn)制造技術(shù)》課程論文+姓名+學(xué)號(hào)”，并遞交紙質(zhì)打印稿一份至C2六樓我的信箱。主要參考書：[1] 賓鴻贊主編，《先進(jìn)制造技術(shù)》，華中科技大學(xué)出版社，2010年10月第1版。理論聯(lián)系實(shí)際在講解基本理論時(shí), 及時(shí)穿插應(yīng)用實(shí)例, 強(qiáng)調(diào)靈活運(yùn)用, 以提高實(shí)際工作能力。4．了解先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)推動(dòng)制造技術(shù)發(fā)展的重要性。第一篇：《先進(jìn)制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱《先進(jìn)制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱一、課程簡(jiǎn)介課程名稱：先進(jìn)制造技術(shù)英文名稱：Advanced Manufacturing Technology課程代碼：0110993 課程類別：專業(yè)課 學(xué) 分：2 總學(xué)時(shí)數(shù)：32 先修課程：機(jī)械基礎(chǔ)，機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械CAD/CAM 課程概要：先進(jìn)制造技術(shù)課程是工科院校機(jī)械相關(guān)專業(yè)的一門重要的專業(yè)課。3．了解先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用情況和場(chǎng)合。注重教學(xué)效果注意與學(xué)生的信息交流, 調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和注意力, 了解學(xué)生對(duì)課堂講授內(nèi)容的掌握程度, 把握課堂節(jié)奏, 及時(shí)調(diào)整課程的進(jìn)度。[2] 郭黎濱，張忠林，王玉甲主編，《先進(jìn)制造技術(shù)》，哈爾濱工程大學(xué)出版社，2010年1月第1版。論文采用電子文檔，發(fā)到xuxing，11月15日為截止日，不給成績(jī)。（三）實(shí)施說(shuō)明1．教學(xué)方法：以講授教學(xué)為主，包括對(duì)主要原理和理論的講解，對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，采用實(shí)例教學(xué)、啟發(fā)式教學(xué)，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的理解和記憶，并增加學(xué)生的互動(dòng)環(huán)節(jié)，如分組討論并進(jìn)行講解，課堂提問等形式，調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性及課堂的參與度。三、課程學(xué)時(shí)分配表序號(hào)教學(xué)內(nèi)容學(xué)時(shí)講課實(shí)驗(yàn)上機(jī)汽車智能制造概論汽車零件智能制造基礎(chǔ)機(jī)械加工冶金及塑料成型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)智能制造箱體類零件制造連桿、曲軸制造發(fā)動(dòng)機(jī)裝配汽車底盤智能制造底盤零部件制造底盤總成裝配車身智能制造車身沖壓車身裝焊車身涂裝汽車智能總裝合計(jì)四、大綱內(nèi)容第1部分汽車智能制造概論總學(xué)時(shí)2學(xué)時(shí)講課2學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)上機(jī)0學(xué)時(shí)