【正文】 底層及其他需要防護(hù)的門(mén)窗防護(hù)措施由甲方自定。 土建砌風(fēng)道，管道等墻體均應(yīng)隨砌隨抹光，以確定風(fēng)道的密閉性。 本工程 底層 住宅 內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。 4. 環(huán)保職業(yè)健康文明施工目標(biāo) ： 按照文明工地的標(biāo)準(zhǔn)組織施工，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)， 最大限度地減少噪音及環(huán)境污染。環(huán)境因素符合建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建市文明工地。 450mm。 鋼筋混凝土墻上的留洞見(jiàn)結(jié)施和設(shè)備圖；非承重墻預(yù)留洞見(jiàn)建施和設(shè)備圖。 管井門(mén)下做寬 同墻體厚 100 高的 C20素混凝土門(mén) 欖。 凡設(shè)有地漏房間應(yīng)做防水層，圖中未注明整個(gè)房間做坡度者，均向地漏方向做 %坡度坡向地漏；有水房間的樓地面應(yīng)低于相鄰房間 20mm?？拐鸾Y(jié)構(gòu)措施采用設(shè)防烈度 6度。選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高，業(yè)務(wù)熟練、重質(zhì)量守信譽(yù)的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)管理人員；按項(xiàng)目法組織施工，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織、科學(xué)管理，在施工中始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，確保工程按設(shè)計(jì)及規(guī)范、規(guī)程的要求優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成施工任務(wù)。 （ 3）施工難點(diǎn)分析 ①該工程為高層建筑，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)高，因此施工質(zhì)量、安全尤其重要。 ④做好“四通一平”，設(shè)置消防栓。所有材料必須有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。 ○ 2 做好各類(lèi)原材料的檢驗(yàn)和混凝土、砂漿的配比申請(qǐng)?jiān)嚺涔ぷ鳌? (四 )施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 主要施工機(jī)具見(jiàn)下表： 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù) 量 額定功率 KW 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 反 鏟挖土機(jī) WQ 1 55 開(kāi)工時(shí) 2 塔吊 QTZ50 1 45 開(kāi)工時(shí) 3 砼攪拌機(jī) JZ500 2 35 開(kāi)工時(shí) 4 砼攪拌站 1 110 開(kāi)工時(shí) 5 砂漿攪拌機(jī) UJZ 2 25 開(kāi)工時(shí) 6 翻斗車(chē) 1t 3 開(kāi)工時(shí) 7 物料提升機(jī) 150 1 25 開(kāi)工時(shí) 8 電焊機(jī) AX 6 15 開(kāi)工時(shí) 9 電渣壓力焊 JSD 2 20 開(kāi)工時(shí) 10 平板振動(dòng)器 HZR 4 11 開(kāi)工時(shí) 11 插入式振動(dòng)器 ZN35 20 12 開(kāi)工時(shí) 12 打夯機(jī) HW20 3 12 開(kāi)工時(shí) 13 電鋸 M1K 4 11 開(kāi)工時(shí) 14 電刨 M1B 2 11 開(kāi)工時(shí) 7 15 潛水泵 ZDA 3 10 開(kāi)工時(shí) 16 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN 2 22 開(kāi)工時(shí) 17 鋼筋切斷機(jī) GQS 2 14 開(kāi)工時(shí) 18 鋼筋調(diào)直機(jī) CTK 2 8 開(kāi)工時(shí) 19 鋼筋成型機(jī) GWS 2 6 開(kāi)工時(shí) (五 )勞務(wù)隊(duì)伍管理 該工程在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上，公司領(lǐng)導(dǎo)親自把關(guān)，采取公開(kāi)招標(biāo)方式選擇資質(zhì)等級(jí)高，有安全生產(chǎn)許可證，管理過(guò)硬，技術(shù)水平高的作業(yè)隊(duì)伍，項(xiàng)目部要樹(shù)立總承包意識(shí)，在施工過(guò)程中由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，對(duì)土建、水 電、暖通、裝飾等專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍采取相應(yīng)的措施，合理調(diào)配，穿插作業(yè)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 ○ 3 符合環(huán)保、安全和防火要求。 ○ 3 施工排出的廢水經(jīng)過(guò)沉淀處理，變成清水流入地下管道。 ○ 8 現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾要采取層層清理，集中堆放，專(zhuān)人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 ○ 5 根據(jù)施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排管理人員值班，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指揮與協(xié)調(diào)。提高項(xiàng)目部?jī)?nèi)成員的責(zé)任意識(shí) 。物資消耗，特別是鋼材、 水泥、大模、方木 、砂石料 、砌塊等材料 嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料。 （ 2） 在工程開(kāi)工后，要嚴(yán)格控制 雜工的數(shù)量 ；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決 雜工 人員安排不合理，派工不恰當(dāng)，時(shí)緊時(shí)松，窩工、停工等問(wèn)題。 （ 3） 定期召開(kāi) 會(huì)議 分析 工地成本 。測(cè)量控制點(diǎn)要進(jìn)行有效的保護(hù)。當(dāng)施工樓面砼時(shí)，可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制其標(biāo)高，砼面平整度控制在 177。 12 垂直度觀測(cè) ○ 1 墊層施工時(shí)主要軸線(xiàn)的定位與放線(xiàn) 墊層施工時(shí) ,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線(xiàn)即從附近的控制軸線(xiàn)通過(guò)鋼尺丈量。 ○ 5 主樓每升三層，必須從外部用儀器或線(xiàn)墜對(duì)軸線(xiàn)及邊部垂直度測(cè)量核 13 對(duì)，以保證建筑物垂直。施工時(shí)要求技術(shù)人員詳細(xì)交底，組織過(guò)硬的班組，保證人員正常施工，力爭(zhēng)早日完成基礎(chǔ)施工。48鋼管 入土 固定模板位置。因此，施工時(shí)必須對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，采取嚴(yán)密措施，以免造成滲漏水的隱患。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈。當(dāng)采用機(jī)械振搗時(shí)， 振搗時(shí)間宜為 1020s，至混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止。 ○13 混凝土工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，以利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)及獲得預(yù)期的性能。 回填前應(yīng)及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽驗(yàn)收檢查手續(xù)。 成品保護(hù)：施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在其上休息。 A、鋼筋冷拉 使用機(jī)械式冷拉工藝， 對(duì)盤(pán)圓鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的，采用控制量最大冷拉率的方法（不超過(guò) 10％）進(jìn)行質(zhì)量控制，冷拉速度不宜過(guò)快。雙層網(wǎng)片筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)間距綁拉筋，為保證兩層網(wǎng)片的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊以保證其保護(hù)層厚度。 a、板下部鋼筋錨入支座，且須伸過(guò)梁中心線(xiàn)，四周邊界負(fù)筋均須錨入支座，錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求。 ○ 8 剪力墻及現(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑小于 300mm 時(shí)，墻板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，?yīng)繞過(guò)洞口，當(dāng)邊長(zhǎng)或直徑大于 300mm，洞口四周應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋，梁、墻、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 排 距 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 （ 5）鋼筋成品及半成品的管理 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢(xún)及追溯。沿墻柱高每 60cm設(shè)置一道，沿水平方向 60 ㎝設(shè)置一道。然后，在框架梁的下部采用特制的定型模，與定型模的下端處于同一標(biāo)高，從此標(biāo)高向下排柱模。粗骨料最大料徑應(yīng)符合下列要求： 不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，并不得大 于鋼筋最小凈間距的 3/4； 對(duì)混凝土實(shí)心板，其最大粒徑不宜大于板厚的 1/2，且不得超過(guò) 50 ㎜； ○ 3 細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 ○ 7 混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計(jì)）應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）對(duì)素混凝土（墊層混凝土），不得超過(guò)水泥重量的 2%； 2）對(duì)處于干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過(guò)水泥重量的 1%； 3）對(duì)處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土 ，不得超過(guò)水泥重量的 %； 4）對(duì)處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過(guò)水泥重量的%； 5）混凝土中氯化物的總含量 ≤ ㎏ /M3 6） 混凝土拌合物中的堿含量 ＜ 3. 0 ㎏ /M3 7）混凝土拌合物的坍落度應(yīng)均勻，坍落度允許偏差應(yīng)符合下表： 坍落度（㎜） 允許偏差（㎜） 坍落度（㎜） 允許偏差（㎜） ≤ 50 177。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料 、混凝土運(yùn)輸距離、氣溫等具體施工條件試配。 原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差 材料名稱(chēng) 允許偏差 材料名稱(chēng) 允許偏差 水泥、摻合料 177。 砼輸送泵 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，持證上崗，且作業(yè)時(shí)集中精力，細(xì)心操作；嚴(yán)禁違章操作和擅自離開(kāi)崗位。 ○ 7 振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為 400mm 左右，振搗時(shí)間宜為1530S，且隔 2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。 E、混凝土的振搗： 混凝土的振搗梁、柱、墻采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；大面積現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng) 器進(jìn)行振搗 ( 1 )插入式振動(dòng)器的使用要點(diǎn)： ○ 1 使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)的絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試動(dòng)轉(zhuǎn)。 ⑦ 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線(xiàn)拖拉振動(dòng)器。 ③ 振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱性良好。 砼實(shí)心磚施工 （ 1）砌體工程施工工藝：放線(xiàn) 排磚 立皮數(shù)桿 砌磚 驗(yàn)收檢查 ○ 1 放線(xiàn) 根據(jù)圖紙要求先彈出軸線(xiàn)，軸線(xiàn)復(fù)核后，再分出墻體邊線(xiàn)、柱、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)。 27 （ 2）磚墻砌筑 ○ 1 磚的品種 ，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ○ 9 灰縫應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于 80％，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫。使水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于 20mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。 （ 11）砌塊墻每日砌筑高度不宜超過(guò) 。 （ 16）為了保證門(mén)窗安裝的牢固性，門(mén)洞口砌筑時(shí)，應(yīng)每邊預(yù)埋不少于三個(gè)的防腐木磚，中距 600700，塑鋼窗洞口四周應(yīng)預(yù)埋砼預(yù)制塊，規(guī)格為115 115 190，預(yù)制塊中線(xiàn)距窗框四角端部尺寸為 180mm，中間距離不超過(guò) 500mm。 (5)為了避免或減少找平層開(kāi)裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬宜為 20mm，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。排氣道、排氣帽必須暢通，排氣道上的附加卷材每邊寬度不小于 250 ㎜，鋪貼在立墻 的卷材高度不小于 250 ㎜。 (7) 屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 (4)廚房、衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，結(jié)構(gòu)層施工時(shí)應(yīng)低于其它房間 4050mm，且坡度通順不積水，泛水坡度應(yīng)不小于 5‰。 B、防水隔離層涂刷完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，并禁止施工人員人面行走及堆放施工材料，以免造成隔離層表面的損壞，影響防水效果。并砂不得含有草根等雜物；砂的粒徑級(jí)配應(yīng)通行篩分試驗(yàn)進(jìn)行控制，含泥量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制。 二、工藝流程： 基層清理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→刷素水泥漿結(jié)合層→找灰餅、沖筋→配制面層砂漿→鋪設(shè)面層砂漿→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)驗(yàn)收； （ 1）清理基層 32 將基層表面的積水，浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并清掃干凈。 B、因聚氨酯防水涂料為易燃品， 故其應(yīng)單獨(dú)統(tǒng)一存放，存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)并有相應(yīng)的防火措施。 (6)所有穿過(guò)板面的主管在板 面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬 30mm高 30mm的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用 C20干硬性細(xì)石砼搗實(shí)。 廚房、衛(wèi)生間防滲漏 本工程的廚房、衛(wèi)生間防水隔離層采用 2 厚環(huán)保型聚氨酯防水涂料涂膜層。進(jìn)場(chǎng)的高聚物改性瀝青防水卷材的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證有試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，且按規(guī)定進(jìn)行取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試符合要求后方可大面積使用，結(jié)合本工程的屋面坡度，卷材應(yīng)垂直于屋脊 的方向鋪貼。應(yīng)留設(shè)在板端縫處，找平層硬化后，采用密封材料嵌填。 （六） 屋面工程及廚房、衛(wèi)生間防水防滲工程 屋面防水 等級(jí)為二級(jí) ，施工中應(yīng)嚴(yán)格 按標(biāo)準(zhǔn)圖及規(guī)范施工，施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)雨天 ,且準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨布，以便雨天時(shí)及時(shí)覆蓋，保證找平層的含水率符合設(shè)計(jì)要求。 2φ 6500 磚墻拉結(jié)筋，施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)造柱上下端處預(yù)埋 4φ 12 插筋與 構(gòu)造柱縱筋搭接不少于 40d，并要求先砌墻后澆柱。 （ 7）砌塊與柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距 500mm，壓埋 2Φ 6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 1000mm，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋埋直，鋪平。 加氣砼塊施工 （ 1）砌塊進(jìn)入工地前，應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 ○ 3 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。 ○ 2 排磚 砌磚前，先將砌筑部位清理干凈，根據(jù)每跨長(zhǎng)度進(jìn)行排磚。 （ 2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天，有防水要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 26 ⑨ 作業(yè)完畢后，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 ③ 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍，最大不超過(guò) 50㎝。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 ○ 2 混凝土的坍落度控制在 80110㎜ 之間。 2% 粗、細(xì)骨料 177。 23 ○ 4 混凝土生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)天氣情況及時(shí)測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)小于一次，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比（用水量和骨料用量）。 30 50～ 90 177。 ○ 4 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，不得混雜。 c、沿框架梁長(zhǎng)度方向不合模的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的方式方法，將“破活”留在跨中（在跨中使用木模，由于兩側(cè)固定，所以固定得較牢固，保證梁柱接頭的施工質(zhì)量，此方法也可以用于主次梁接頭處）。 樓板模安裝工藝流程：搭設(shè)支架 — 安裝縱橫木楞 — 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 — 鋪設(shè)板模 — 檢查模板上皮標(biāo)高平整度。 模板工程 （ 1）模板體系的選用 為保證主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)