【正文】 ..22 小帶輪的尺寸確定 ..................................................22 飛輪的設(shè)計 .........................................................24 第五章 曲柄壓力機偏心機構(gòu)的設(shè)計 ......................................................26 偏心軸的結(jié)構(gòu)特點 ...................................................26 偏心軸的材料選擇 ..................................................26 偏心軸的危險面分析以 及尺寸設(shè)計 .................................... 27 湖南科技大學(xué)本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） V 截面應(yīng)力校核 ..................................................... 27 截面的剪應(yīng)力計算 .................................................. 27 齒輪的設(shè)計 ........................................................ 28 選擇齒輪類型、精度等級、材料及其齒輪 ............................... 28 連桿的設(shè)計 ....................................................... 32 兩種形式的連桿結(jié)構(gòu)特性對照 ....................................... 32 連桿類型的選擇 .................................................. 32 圓球面?zhèn)髁B桿尺寸的設(shè)計與計算 ................................... 33 滑塊的設(shè)計 .......................................................33 滑塊的作用 .........................................................33 滑塊的結(jié)構(gòu) .........................................................33 滑塊的制造 .........................................................33 滑塊基本尺寸的確定 .................................................33 第六章 拉伸墊 拉延墊的用途 ......................................................35 拉延墊的分類及其選擇 ..............................................35 第七章 滑動軸承 軸承的選擇與設(shè)計 ..................................................38 偏心部分的滑動軸承 .................................................38 偏心軸支承頸的滑動軸承 ...........................................39 材料選擇及其固定形式 ...............................................39 軸承潤滑 ............................................................39 軸承的校核 .........................................................40 結(jié)論 .................................................................42 參考文獻 ..........................................................43 湖南科技大學(xué)本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） VI 致謝 .................................................................44 附錄 ................................................................45 湖南科技大學(xué)本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） VII 前言 曲柄 壓力機偏心機構(gòu)的設(shè)計是曲柄壓力機機設(shè)計中的 核心部分，要實現(xiàn)曲柄壓力機的正常、高效工作和應(yīng)用廣泛，對偏心機構(gòu)的研究與設(shè)計顯然具有很重要的意義。進入新世紀后，不僅汽車工業(yè)持續(xù)發(fā)展，電子信息、家用電器和醫(yī)療器械等行業(yè)也如雨后春筍，蓬勃發(fā)展。日本 KYORI 的高速精密壓力機，運轉(zhuǎn) 8h 內(nèi)下死點位置的變化以及速度調(diào)節(jié)后，下死點位置的變化均能控制在 左右。 此外，數(shù)控 壓力機因加工的萬能性和高度的自動化，一直受到廠家的關(guān)注，成為現(xiàn)代化沖壓設(shè)備的主力之一，其地位可與切削加工中的加工中心媲美。機械壓力機 動作平穩(wěn) ,工作可靠 ,廣泛 用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。有的大工作面 機械壓力機 ，為使滑塊底面受力均勻和運動平穩(wěn) 而采用雙點或四點的。滑塊的行程長度不變，但其底面與工作臺面之間的距離（稱為封密高度），可以通過螺桿調(diào)節(jié)。但開式機身剛性較差，影響制件精度和模具壽命，僅適用于 40～ 4000 千牛的中小型壓力機。 多工位自動壓力機：在一臺壓力機上設(shè)有多個工位，裝置多道成形 模具 ，坯料依次自動向下一工位移動。機身剛度大，導(dǎo)向面長 ,承受偏載能力強。曲柄壓力機的曲柄連桿機構(gòu)作用 是 它不但能使旋轉(zhuǎn)運動變成往復(fù)直線運動，同時還能起力的放大作用。機身大多為鑄鐵材料，而大型壓力機采用鋼板焊接而成。輸入的動力通過曲軸旋轉(zhuǎn)，帶動連桿上下擺動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成滑塊沿著固定在機身上導(dǎo)軌的往復(fù)直線運動。 壓力機規(guī)格的選擇 (1）公稱壓力 壓力機滑塊下滑過程中的沖擊力就是壓力機的壓力。在沖壓過程中，凸模在任何位置所需的沖壓力應(yīng)小于壓力機在該位置所發(fā)出的沖壓力。 (3）行程次數(shù) 行程次數(shù)即滑塊每分鐘沖擊次數(shù)。當(dāng)連桿調(diào)至最短（對偏心壓力機的行程應(yīng)調(diào)到最?。?，滑塊底面到工作臺上平面之間的距離，為壓力機的最大閉合高度 ；當(dāng)連桿調(diào)至最長（對偏心壓力機的行程應(yīng)調(diào)到最大），滑塊處于下止點，滑塊底面到工作臺上平面之間的距離，為壓力機的最小閉合高度。所以在實用上為： HminH１＋ 10≤H≤Hmax H１－ 5 (７）電動機功率的選擇 必須保證壓力機的電 動機功率大于沖壓時所需要的功率。保護裝置的破壞載荷約為額定載荷的 125%左右，設(shè)兩截面各承受一半工作載荷。 壓力機的精度等級 壓力機的精度通常是以其靜態(tài)精度和剛性來表示，靜態(tài)下的精度等級，可按日本 JIS壓力機靜態(tài)精度指標(biāo)規(guī)定劃分為特級、 1 級、 2 級、 3 級。 湖南科技大學(xué) 瀟湘學(xué)院 本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 13 測量項目 基本尺寸 精度等級 A特 A1 A2 B特 B1 B2 工作臺面及滑塊下面的平面度 200 工作臺面對滑塊下平面的平行度 300 滑塊行程對工作臺面的垂直度 150 滑塊模柄孔與其下平面的垂直度 100 滑塊導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌的間隙 300 表 (mm) 這樣以剛性為基 礎(chǔ)的靜態(tài)精度等級是有區(qū)別的。即使一般的沖裁，超過其能力 80%時，就不能保證模具間隙的均勻。 摩擦材料 摩擦離合器材料應(yīng)該滿足摩擦系數(shù)較大，且在一定的溫度范圍保持穩(wěn)定、耐磨耐熱，有足夠的強度，抗膠合能力大，能良好地跑合。 電動機功率的確定 ()gN KP KN? () 630 ( )KN??? 湖南科技大學(xué) 瀟湘學(xué)院 本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 16 （ K 為系數(shù)，取 ，gP為壓力機公稱壓力，單位為 KN） 根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計》 電機的選擇，附錄九附表 91，因為本設(shè)計采用二級傳動（第一級為帶傳動，第二級為齒輪傳動），故電機的同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min,即查得電機相應(yīng)參數(shù)為： 電機型號： Y160M— 6 額定功率： 滿載轉(zhuǎn)速： n=970r/min 起動轉(zhuǎn)矩 T= 電動機軸伸出端直徑 d=42 電動機軸伸出端安裝尺寸 110mm 電動機中心高度 160mm 電動機外形尺寸長 ? 寬 ? 高 =600? 325? 335 傳動比的計算與分配 根據(jù)滿載轉(zhuǎn)速和滑塊行程次數(shù)得總傳動比 i 970 ?? () 第一級為帶傳動 1 ? 1(2 4)i?? 第二級為齒輪傳動 2i = 2(3 5)i?? （ 1）主要由偏心連桿和滑塊組成的工作機構(gòu) （ 2）由電動機、皮帶輪、皮帶、飛輪等組成傳動系統(tǒng) （ 3） 制動器、離合器和機身等 曲柄壓力機傳動原理圖 湖南科技大學(xué) 瀟湘學(xué)院 本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 17 ⅡⅠ 曲柄壓力機傳動原理圖 圖 湖南科技大學(xué) 瀟湘學(xué)院 本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 18 第三章 曲柄滑塊 的受力分析 滑塊的位移與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系 滑塊經(jīng)連桿與曲柄連接，滑塊的位移與曲柄轉(zhuǎn)角之間存在一定的規(guī)律，這個規(guī)律可由下圖之間的幾何關(guān)系得出： 11 ()BS O B O B O B O A A B??? ? ? ? ? ( 1 c os ) ( 1 c os )RL??? ? ? ? ( 1 c o s ) ( 1 c o s )LRR????? ? ? ????? （ ） 令 LR ?? （ ? 為連桿系數(shù)）代入 （ ） 式得： 1(1 c o s ) (1 c o s )BSR ?????? ? ? ????? （ ） 在 ? OAB 中求得： Sina = AA RSinLL??? sin??? （ ） 因為 2cos 1 Sin???? ,將（ ） 式代入此式，即： 22c os 1 Sin? ? ??? （ ） 將（ ）代入（ ）得 1(1 c o s ) (1 c o s )BSR ?????? ? ? ????? （ ） 根據(jù)二項多項式公式將 221 Sin??? 展開， 由于一般 ? 小于 ，展開后取前二項已經(jīng)有足夠的精確度，所以 21 Sin??? 2211 2 Sin???? ，將次式代入 （ ） 得： ( 1 c o s ) ( 1 c o s 2 )4BSR ?????? ? ? ????? （ ） 由圖可知 ， S 為滑塊行程為 100mm ， R 為曲柄半徑，當(dāng) ? 090= 時，100 5022B SSR? ? ? ?， ? 的近似值一般 在 ~，常用 ? ? ，現(xiàn)在取 ? =， 即? = 50 5000 .1 0 .1RRLL ? ? ? ? 湖南科技大學(xué) 瀟湘學(xué)院 本科 生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 19 圖 ( 1 c o s ) ( 1 c o s 2 )4BSR ?????? ? ? ????? 按照微分原理，對位移 BS 對時間 t 求導(dǎo)數(shù)，可以得到滑塊速度 B? ，即： B? = BBdS