【正文】 柱度；以圖樣標(biāo)注軸心為軸心；；被測(cè)要素軸心線(xiàn)必須在以圖樣標(biāo)注軸心為軸心、 ⑤徑向圓跳動(dòng)；以基準(zhǔn)C—D為基準(zhǔn)軸；；被測(cè)要素必須在以基準(zhǔn)C—D為基準(zhǔn)軸、（）兩個(gè)同心回轉(zhuǎn)圓柱區(qū)域內(nèi)⑥平行度；以圖樣標(biāo)注理想軸線(xiàn)為軸線(xiàn)，該軸線(xiàn)必須平行于基準(zhǔn)軸線(xiàn)A—；；被測(cè)要素必須在以圖樣標(biāo)注理想軸線(xiàn)為軸線(xiàn)，該軸線(xiàn)必須平行于基準(zhǔn)軸線(xiàn)A— （a）（b）（c）（d） 不要求。所以驗(yàn)收上驗(yàn)收極限為f（41+）=，下驗(yàn)收極限為f（+）= P101第3章課后作業(yè)（1）正確。所以驗(yàn)收上驗(yàn)收極限為f（）=，下驗(yàn)收極限為f（+）=（2）E：查表f60177。(xi=110ix)=0單次測(cè)量值與算術(shù)平均值的差的平方并求和：0，1，4，1，0，1，4，0，1，0，即229。248。0248。（1）①28，②孔，③下偏差為零，④正值，⑤軸，⑥上偏差為零，⑦負(fù)值（2）①基孔制，②基軸制，③基孔制，④定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量（3）①20，②01，③18，④5到12級(jí)（4）①間隙，②過(guò)盈，③過(guò)渡，④間隙基本尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公差 孔f12+32f12+ + 軸f60+f60++ f30 4f50+ （1）f50 + 0 + + + 間隙（2） 0 + 過(guò)盈（3）f80 + + 過(guò)渡 f40+，（1），（2），（3）f50+，（4）（5）f50+，（6），++++++（7） ，（8）f80177。原因：規(guī)定的是公差帶的寬度，不是位置，沒(méi)有正負(fù)。（3）錯(cuò)誤。（1）f18h6，（2）f120H9，（3）f50e7，（4）f65M8 解：因要求最大間隙為+，所以需采用過(guò)渡配合在沒(méi)有特殊要求的前提下，一般采用基孔制配合，并根據(jù)工藝等價(jià)的要求，孔的公差等級(jí)要低于軸1至2個(gè)公差等級(jí)。因最大間隙為+=ES—ei=—ei，所以ei=+；=EI—es=—es，所以es=+。按照工藝等價(jià)原則，軸的公差等級(jí)暫取為6級(jí)，查表， =EI—es=0—es，所以es= =ES—ei=—ei，所以ei= ，則軸為f30s6+ +①過(guò)盈量不大的過(guò)盈配合，②有一定過(guò)盈量的過(guò)渡配合，③有一定間隙的過(guò)渡配合，④保證一定間隙量的間隙配合P58第2章課后作業(yè) ①測(cè)量的實(shí)質(zhì)是為確定被測(cè)對(duì)象的量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程，以確定工件是否符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。(xix)=12i=1102229。安全裕度A=，計(jì)量器具允許不確定度u=，f60js8○。（2）正確?？筛鶕?jù)列陣變換進(jìn)行。一般情況下，取ln＝5 lr，稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。上偏差為0。 量規(guī)的公差帶不得超越工件的公差帶 檢驗(yàn)工件時(shí)，塞規(guī)的通規(guī)應(yīng)通過(guò)被檢驗(yàn)孔，表示被檢驗(yàn)孔的體外作用尺寸大于最小極限尺寸(最大實(shí)體邊界尺寸)；止規(guī)應(yīng)不能通過(guò)被檢驗(yàn)孔，表示被檢驗(yàn)孔實(shí)際尺寸小于最大極限尺寸。（1）孔f25H8檢驗(yàn)用塞規(guī)①查表，f25H8的上偏差為+，下偏差為0 ②，工作量規(guī)制造公差T=，位置要素Z= ③計(jì)算偏差通規(guī)：上偏差=EI+Z+Z/2=0++= 下偏差= EI+ZZ/2=0+= 磨損極限偏差=EI=0 止規(guī)：上偏差=ES= 下偏差=EST== ④畫(huà)出工件和量規(guī)公差帶圖⑤所以通規(guī)尺寸為：，止規(guī)尺寸為：（2）軸f25g7檢驗(yàn)用卡規(guī)①查表， ②，工作量規(guī)制造公差T=，位置要素Z= ③計(jì)算偏差通規(guī)：上偏差=esZ+Z/2=+= 下偏差= esZZ/2== 磨損極限偏差=es= 止規(guī)：上偏差=ei+T=+= 下偏差=ei= ④畫(huà)出工件和量規(guī)公差帶圖⑤所以通規(guī)尺寸為：+，止規(guī)尺寸為：+P149第5章課后作業(yè)（1）查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，深溝球軸承6310的基本技術(shù)參數(shù)：內(nèi)圈直徑d=50，外圈直徑D=110，軸承軸向?qū)挾菳=27。1掌握計(jì)算內(nèi)外螺紋的作用中徑。根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過(guò)盈）配合，（過(guò)渡）配合。1表面粗糙度檢測(cè)方法有：（用光切粗糙度樣塊比較——比較法）（用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量——針描法）（用光切顯微鏡測(cè)量——光切法）（用干涉顯微鏡測(cè)量——干涉法）。)：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合 4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)在機(jī)械加工過(guò)程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。四、計(jì)算題測(cè)量M12180。d2max=\163。52162。8)軸承的配合、公差、標(biāo)注。但在通常情況下，加工精度高，可在一定程度上提高配合精度。+247。231。 ①隨機(jī)誤差評(píng)定的指標(biāo)是其正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差大??；②隨機(jī)誤差不能消除；③多次測(cè)量后按照3倍標(biāo)準(zhǔn)差原則處理 ①單次測(cè)量結(jié)果用單次測(cè)量值和3倍標(biāo)準(zhǔn)差表示，多次測(cè)量結(jié)果用測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值和3倍算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差表示；②算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差要小于標(biāo)準(zhǔn)差，即算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差表示的測(cè)量精度要高于平均標(biāo)準(zhǔn)差表示的測(cè)量精度 ①第一種方法：從圖樣上標(biāo)定的最大和最小極限尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度驗(yàn)收工件；第二種方法：驗(yàn)收極限等于圖樣上標(biāo)定的最大和最小極限尺寸，不取安全裕度。（5）sx=sn== 10（6）177。所以驗(yàn)收上驗(yàn)收極限為f（60+）=，下驗(yàn)收極限為f（+）=（3）f40h7：，安全裕度A=，計(jì)量器具允許不確定度u=。（4）正確。（2）取樣長(zhǎng)度是用于判別被評(píng)定輪廓的不規(guī)則特征的x鈾方向上的長(zhǎng)度，即測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線(xiàn)長(zhǎng)度，它至少包含5個(gè)以上輪廓峰和谷。當(dāng)然，根據(jù)情況，也可取非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。 比效法、光切法、針描法、干涉法、激光反射法 （1）：（2）：（3）內(nèi)孔表面粗糙度：、（4）右端面粗糙度：（5）左端面粗糙度：（6） P127第5章課后作業(yè) 量規(guī)是一種無(wú)刻度定值專(zhuān)用量具，用它來(lái)檢驗(yàn)工件時(shí)，只能判斷工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，而不能測(cè)量出工件的實(shí)際尺寸。當(dāng)通規(guī)通過(guò)被檢驗(yàn)軸而止規(guī)不能通過(guò)時(shí)，說(shuō)明被檢驗(yàn)軸的尺寸誤差和形狀誤差都控制在極限尺寸范同內(nèi)，被檢驗(yàn)軸是合格的。（2）查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，軸承的內(nèi)圈上偏差為0、軸承外圈上偏差為0。量塊按級(jí)使用時(shí)，工作尺寸為其標(biāo)稱(chēng)尺寸，不計(jì)量塊的制造誤差和磨(A)損誤差 量塊按等使用時(shí)，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實(shí)際尺寸(B)量塊按級(jí)使用比按等使用方便，且測(cè)量精度高(C)量塊需送交有關(guān)部門(mén)定期檢定各項(xiàng)精度指標(biāo)(D)參考答案：(C)（）。指示表的度盤(pán)與指針轉(zhuǎn)軸間不同軸所產(chǎn)生的誤差屬于隨機(jī)誤差(A)測(cè)量力大小不一致引起的誤差，屬隨機(jī)誤差(B)測(cè)量被測(cè)工件的長(zhǎng)度時(shí)，環(huán)境溫度按一定規(guī)律變化而產(chǎn)生的測(cè)量誤差(C)屬于系統(tǒng)誤差 測(cè)量器具零位不對(duì)準(zhǔn)時(shí)，其測(cè)量誤差屬于系統(tǒng)誤差(D)由于測(cè)量人員一時(shí)疏忽而出現(xiàn)絕對(duì)值特大的異常值，屬于隨機(jī)誤差(E)參考答案：(BCD)（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在（）。σ的大小表征了測(cè)量值的離散程度(A)σ越大，隨機(jī)誤差分布越集中(B)σ越小，測(cè)量精度越高(C)一定條件下，某臺(tái)儀器的σ值通常為常數(shù)(D)多次等精度測(cè)量后，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏σx=σ/n(E)參考答案：(ACDE)，某孔∮30（ES=+，EI=+，包容要求），其實(shí)際尺寸合格的有（）。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(A)，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(A)，通?？稍诟叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(B)，它的通規(guī)是根據(jù)軸的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(B)。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(B)，其表面粗糙度值應(yīng)小。對(duì)(A)錯(cuò)(B)參考答案：(A)。該量規(guī)稱(chēng)止規(guī)(A)該量規(guī)稱(chēng)卡規(guī)(B)該量規(guī)屬驗(yàn)收量規(guī)(C)該量規(guī)稱(chēng)塞規(guī)(D)該量規(guī)通端可防止軸的作用尺寸大于軸的最大極限尺寸(E)參考答案：(BE)（）。同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大(A)摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小(B)配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小(C)尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小(D)受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大(E)參考答案：(BCD)（）。外徑游立式標(biāo)(A)千分(B)卡光學(xué)(C)尺比較尺儀參考答案：(B)（）。（4）畫(huà)出配合公差帶圖 ①軸與軸承配合公差帶圖為過(guò)渡配合最大過(guò)盈=EIes== 最大間隙=ESei=0+= ②軸承座孔與軸承配合公差帶圖為過(guò)渡配合最大過(guò)盈=EIes== 最大間隙=ESei=+= ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩第五篇：中南大學(xué)互換性與技術(shù)測(cè)量在線(xiàn)作業(yè)二(一)單選題 1.√表示（）。止規(guī)用來(lái)控制工件的實(shí)際尺寸，它的測(cè)量面應(yīng)是非完整表面(即不全形量規(guī))，且測(cè)量長(zhǎng)度盡可