【正文】 % 二班（ 16 小時） 4 球磨機 Φ *13m 1 % 三班（ 24 小時） 5 袋式收塵器 PPW644(抗結露 ) 1 % 三班（ 24 小時） 6 袋式收塵器 PPW965 1 % 三班（ 24 小時） 燃材料 1） 礦渣 項目的主要原料為礦渣，來源于當?shù)馗麂撹F公司，礦渣到廠價格為 30 元 /噸。因此，本項目在機、電修方面也具有良好的外協(xié)條件。 主機設備 一覽表 序號 名稱 規(guī)格、型號、性能 臺數(shù) 年利用率 工作制度（ h/d） 1 燃燒爐 *10kcal/h 1 % 三班（ 24 小時） 2 烘干機 Φ * 1 % 三班（ 24 小時） 3 鄂破 PE400*600 1 % 二班（ 16 小時） 4 球磨機 Φ *13m 1 % 三班（ 24 小時） 5 袋式收塵器 PPW644(抗結露 ) 1 % 三班（ 24 小時） 6 袋式收塵器 PPW965 1 % 三班（ 24 小時） 公用工程及輔助設施 電氣 1）電源： 擬建廠區(qū)區(qū)域位置圖 17 本工 程電源由工業(yè)園區(qū)總變電站引入，供電電壓等級 10kv。低壓用電設備操作控制電壓設計為： 220VAC。 10kv 電動機無功主要采用靜止式進相機補償，放在礦渣粉磨車間電氣室內(nèi)。 10） 接地系統(tǒng)及防雷 本工程 系統(tǒng)采用保護接零。壓力，差壓及流量變送器選用引進或進口產(chǎn)品。 采暖熱源及方式 設采暖鍋爐、辦公樓、中控室、化驗室、食堂及生產(chǎn)線配電室需要采暖，其采暖熱源引自該蒸汽鍋爐。 廢水處理 22 礦渣微粉生產(chǎn)中設備的冷卻水采用循環(huán)供水方式，循環(huán)水池中的水全部用于循環(huán)，少量的水蒸發(fā)，不會對環(huán)境造成污染。建筑設計貫徹“ 技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量的方針。 屋面：生產(chǎn)區(qū)屋面為自由排水非保溫屋面，屋面坡度大于等于 2%。凡垂直爬梯單段高度超過 6M 者，均采用帶護籠直爬梯?？蚣芸拐鸬燃墳槿?。 （ 3）成品礦渣粉采用圓庫進行儲存。 （ 4）室內(nèi)外消防給水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時間火災次數(shù)為一次計算，最大消防流量為50 升 /秒，消防時間以 3小時計算，共需要消防水量 360m3,消防供水用電采用兩路電源。 （ 7）電氣消防 本項目各變電站、變壓器室、配電室等應設置在單獨房間內(nèi)，房間門應向疏散方向對外開啟的兩級防火門；各電氣室、控制室、開關室等處配備 CO2滅 火器；所有電氣開關裝在開關柜內(nèi)，高低壓柜選用安全性高的開關柜，每臺柜內(nèi)設有單元隔室，隔室之間設金屬隔板；各配電室的長度大于 7m 時，應設置兩個安全出口；變壓器室、高低壓配電室、各車間電力室之間，以及其對外的管溝孔洞，應采用非燃燒材料堵塞；電纜采用阻燃電纜。而且運營期間，工廠各種原材料和 礦渣微粉 成品的裝卸運輸也產(chǎn)生一定的揚塵，同樣影響到周圍地區(qū)的空氣 2 SO2 烘干 過程中產(chǎn)生的廢氣中除含有粉塵外，還有 SO2， 同樣會影響到空氣質(zhì)量， 3 廢水 廠內(nèi)職工的日常生 活會產(chǎn)生一定量的生活污水，生產(chǎn)中會產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，如出現(xiàn)亂排放情況，將對區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生產(chǎn)生負面影響 4 噪音 水泥生產(chǎn)的噪聲主要為來自各種生產(chǎn)裝置和機械設備產(chǎn)生的設備噪聲，有 可能對廠區(qū)周圍的人群產(chǎn)生一定的影響 勞動定員 根據(jù)本項目所處的地區(qū)氣候條件和生產(chǎn)線特征，并為保證產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，采用連續(xù)工作制。因此該工程竣工投產(chǎn)后的主要危險、有害因素可能有火災、爆炸、電氣傷害、機械傷害、車輛傷害、高空墜落、塵毒、高溫、振動、噪聲等危險、有害因素。sup3。 急性 毒性 LD50：無資料 LC50：無資料 亞急性與 慢性毒性 無資料 刺激性 無資料 燃 燒 爆 炸 危 險 性 燃燒性 易燃 自燃溫度（℃） 無資料 閃點（℃） 38 燃爆危險 易燃，具刺激性 危險性類別 高閃點易燃液體 危險特性 遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。具有刺激性氣味的有毒氣體。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。構筑圍堤或挖溝收容產(chǎn)生的大量廢水。儲存間內(nèi)照明、通風等設施應采用防爆型。 眼睛防護 一般不需特殊防護。 廢棄處置 廢棄 處置前應參閱國家和 地方有關法規(guī)。允許氣體安全地擴散到大氣中。 身體防護 穿防靜電工作服。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。也可以用管路導至爐中、凹地焚之。 泄漏 應急 處理 應急行動 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離 150 米，嚴格限制出入。 37 健康危害 一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。 理化 性質(zhì) 熔點（℃） 沸點（℃） 相對密度 (水 =1) 相對密度 (空氣 =1) 臨界溫度 (℃ ) 臨界壓力 (MPa) 爆炸極限 : ～ % 引燃溫度： 610℃ 蒸氣壓 309kPa/180℃ 閃點 50℃ 溶解性 微 溶于水 ,溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。盡可能將容器從火場移至空曠處。 (6)著火溫度大于 700OC. . 34 高爐煤氣主要成分是 :氫含量 %,一氧化碳含量 %,二氧化碳含量 %,氮氣含量 %,氧含量 %及少量其它物質(zhì) .由于含有大量的氮氣和二氧化碳 ,高爐煤氣的熱值非常低 ,標態(tài)下低位發(fā)熱量約為 3320KJ/ %~%之間 .實際使用中 ,如果不了解燃氣性質(zhì)特點 ,不正確使用燃氣 ,就會發(fā)生事故 . 煤 氣 【相對分子質(zhì)量】 28 【密度】 【熔點 (℃ )】 199℃ 【沸點 (℃ )】 ℃ 一氧化碳 (carbon monoxide)(co) 在通常狀況下 ,一氧化碳是無色、無臭、無味、難溶于水的氣體 ,熔點 199℃ ,沸點 ℃ .標 準狀況下氣體密度為 ,和空氣密度 (標準狀況下 )相差很小 ,這也是容易發(fā)生煤氣中毒的因素之一 .它為中性氣體 . 分子結構 :一氧化碳分子為極性分子 [1],分子形狀為直線形 . 一氧化碳分子中碳元素的化合價是 +2,能進一步被氧化成 +4 價 ,從而使一氧化碳具有可燃性和還原性 ,一氧化碳能夠在空氣中或氧氣中燃燒 ,生成二氧化碳 : 2CO+O2=2CO2 一氧化碳中毒 (carbon monoxide poisoning),亦稱煤氣中毒 . 一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結合 ,由于 CO 與血紅蛋白結 合能力遠強于氧氣與血紅蛋白的結合能力 ,進而使能與氧氣結合的血紅蛋白數(shù)量急劇減少 ,從而引起機體組織出現(xiàn)缺氧 ,導致人體窒息死亡 .因此一氧化碳具有毒性 .一氧化碳是無色、無臭、無味的氣體 ,故易于忽略而致中毒 . 一氧化碳中毒癥狀表現(xiàn)在以下幾個方面 : 一是輕度中毒 . 患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥 .血中碳氧血紅蛋白含量達 10%20%. 二是中度中毒 .除上述癥狀加重外 ,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色 ,多汗 ,血壓先升高后降低 ,心率加速 ,心律失常 ,煩躁 ,一時性感覺和 運動分離 (即尚有思維 ,但不能行動 ).癥狀繼續(xù)加重 ,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷 .血中碳氧血紅蛋白約在 30%40%.經(jīng)及時搶救 ,可較快清醒 ,一般無并發(fā)癥和后遺癥 . 三是重度中毒 .患者迅速進入昏迷狀態(tài) .初期四肢肌張力增加 ,或有陣發(fā)性強直性痙攣 。 33 主要物質(zhì)危險、有害因素分析 礦渣 、粉 煤 及柴油 的 理化特性分析 高爐煤氣 高壓鼓風機 (羅茨風機 )鼓風 ,并且通過熱風爐加熱后進入了高爐 ,這種熱風和焦炭助燃 ,產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳 ,二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳 ,一氧化碳在上升的過程中 ,還原了鐵礦石中的鐵元素 ,使之成為生鐵 ,這就是煉鐵的化學過程 .鐵 水在爐底暫時存留 ,定時放出用于直接煉鋼或鑄錠 . 這時候在高爐的爐氣中 ,還有大量的過剩的一氧化碳 ,這種混和氣體 ,就是 高爐煤氣 . 這種含有可燃一氧化碳的氣體 ,是一種低熱值的氣體燃料 ,可以用于冶金企業(yè)的自用燃氣 ,如加熱熱軋的鋼錠、預熱鋼水包等 .也可以供給民用 ,如果能夠加入焦爐煤氣 ,就叫做 混和煤氣 ,這樣就提高了熱值 . 高爐煤氣 為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品 ,主要成分為 :CO, C02, N H CH4 等 ,其中可燃成分 CO 含量約占 25%左右 ,H CH4 的含量很少 ,CO2, N2 的含量分別占 15%,55 %,熱值僅為 3500KJ/m3 左右 .高爐煤氣 的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關 ,現(xiàn)代的煉鐵生產(chǎn)普遍采用大容積、高風溫、高冶煉強度、高噴煤粉量的生產(chǎn)工藝 ,采用這些先進的生產(chǎn)工藝提高了勞動生產(chǎn)率并降低能耗 ,但所產(chǎn)的 高爐煤氣 熱值更低 ,增加了利用難度 .高爐煤氣 中的 CO2, N2 既不參與燃燒產(chǎn)生熱量 ,也不能助燃 ,相反 ,還吸收大量的燃燒過程中產(chǎn)生的熱量 ,導致 高爐煤氣 的理論燃燒溫度偏低 .高爐煤氣 的著火點并不高 ,似乎不存在著火的障礙 ,但在實際燃燒過程中 ,受各種因素的影響 ,混合氣體的溫度必須遠大于著 火點 ,才能確保燃燒的穩(wěn)定性 .高爐煤氣 的理論燃燒溫度低 ,參與燃燒的 高爐煤氣的量很大 ,導致混合氣體的升溫速度很慢 ,溫度不高 ,燃燒穩(wěn)定性不好 . 燃燒反應能夠發(fā)生的另一條件是氣體分子間能夠發(fā)生有效碰撞 ,即擁有足夠能量的相互之間能夠發(fā)生氧化反應的分子間發(fā)生的碰撞 ,大量的 C02,N2 的存在 ,減少了分子間發(fā)生有效碰撞的幾率 ,宏觀上表現(xiàn)為燃燒速度慢 ,燃燒不穩(wěn)定 . 高爐煤氣 中存在大量的 CO2L, N2,燃燒過程中基本不參與化學反應 ,幾乎等量轉移到燃燒產(chǎn)生的煙氣中 ,燃 高爐煤氣 產(chǎn)生的煙氣量遠多于燃煤 . 高爐煤氣 特性 : (1)高爐煤氣中不燃成分多 ,可燃成分較少 (約 30%左右 ),發(fā)熱值低 ,一般為 3344— 4180 千焦 /標米amp。 勞動定員為 37人，具體見下表： 編號 工種 單位 數(shù)量 備注 1 管理人員 人 5 廠長、財務及庫管等 2 推土機司機 人 3 每班 1人，每天 3班 3 機電巡檢工 人 3 每班 1人，每天 3班 4 破碎機操作工 人 4 每班 1人，每天 2班 5 粉磨操作工 人 6 每班 1人，每天 3班 6 烘干操作工 人 3 每班 1人，每天 3班 7 包裝 人 3 每班 1人，每天 3班 8 電工（兼水泵工） 人 4 每班 1人，每天 3班 9 化驗員 人 4 每班 1人，每天 3班 10 兼職安全員 人 1 每班 1人，每天 1班 11 兼職環(huán)保員 人 1 每班 1人，每天 1班 30 共計 人 37 安全投入 本項目 安全專項 投資約 260 萬元。 水文地質(zhì)、自然條件 項目擬建地址位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，距市中心 22 公里，毗鄰 312 國道，交通便利。 廠區(qū)設有消防給水系統(tǒng)，與生活供水系統(tǒng)合并設置。 設計依據(jù)： （ 1）《建設設計防火規(guī)范》，（ GB500162021） . 26 (2)《中華人民共和國消防法》， 2021 年 10月。廠區(qū)道路采用環(huán)形布置方式。裝飾工程：各建筑物的外墻均做混合砂漿抹面， 刷外墻涂料兩道。 墻體：框架填充墻為加 氣塊砌塊。同時力求建筑設計結合當?shù)氐膶嶋H情況及建筑特色，充分體現(xiàn)具有現(xiàn)代化氣息的高水準企業(yè)形象。其近距離噪聲聲壓級均小于 80DB(A).目前國內(nèi)尚無控制噪聲行之有效的方法，在設計中盡量采取一些措施，使噪聲達到國家標準要求。 采暖管道的伸縮：盡量采用自然補償，若不能滿足要求，可設 置方形補償器進行補償，以保證運行狀態(tài)下的穩(wěn)定與安全。二次顯示采用數(shù)字顯示儀表。 本工程內(nèi)的建構筑物防雷接地設計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范設置，接地電阻滿足規(guī)范要求。 （ 3）電氣測量 在各電氣室分別按規(guī)范要求設置相應的計量裝置，如電度表、電壓表、電流表、功率因數(shù)表等，以便監(jiān)視全線及各電氣室的負荷變化情況。 10kv 高壓繞線型異步電動 機采用液體電阻啟動柜啟動。配電方式采用單母線接線方式。項目所在地位于盆地北側開山山脈東主峰喀爾里克山南部山前沖積扇扇緣地帶，海拔高度 ∽ ，園區(qū)東西寬 5公里，南北長 6公里，地形平坦地勢東北略高，西南稍低，平均坡度 5％ 。 2）燃料 本工程烘干用燃料為焦化廠高爐煤氣， 由屹利焦化廠提供。 礦渣烘干系統(tǒng) 烘干方式 14 礦渣進廠水分一般在 1020%左右， 經(jīng)過簡單晾曬可達到 8%左右，要提高超細粉磨系統(tǒng)的效率，應將入磨礦渣水分控制在 2%以下，方能滿足粉磨工藝要求。但由于受其粉磨機理的局限，導致存在能量利用率低，單位成品電耗高，無法大規(guī)模生產(chǎn)等問題。 圖 11 預評價工作程序框圖 辨識與分析危險、有害因素