【正文】 面展 開： （ 1） 主軸變速箱的整體設(shè)計及箱內(nèi)所有傳動軸及齒輪的設(shè)計 （ 2） 機(jī)床的床身、導(dǎo)軌，搖臂及立柱設(shè)計。 最后向 ****同學(xué)和我的家人表示深深的謝意。 6. 葛常清、曹玉華主編 ， 工程制圖 [M]， 中國礦業(yè)大學(xué)出版社， 2021。 14. 程峰 、 關(guān)世璽 、 吳伏家 ，深孔鉆床的改造 [J]，機(jī)械管理開發(fā)， （ 2）。 10. 夏曉平 ， 槍鉆曲軸斜油孔機(jī)床 [J]， 組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)， 2021。 2. 本書編寫組編 ， 機(jī)床設(shè)計手冊 （ 3） [M]， 機(jī)械工業(yè)出版社， 1986。感謝您在機(jī)械設(shè)計這門 課上對我 的教導(dǎo) ,你豐富的授課內(nèi)容拓寬了我的視野 ,讓我能更順利的完成 這次 畢業(yè)設(shè)計。 （ 2）分析了機(jī)床的工作原理，確定了設(shè)計機(jī)床 有幾個方向的工作 運(yùn)動，并對每個運(yùn)動進(jìn)行了合理的設(shè)計。 曲面的創(chuàng)建 曲面的創(chuàng)建與實(shí)體特征類似，可使用拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合等方式，由二維截面長出曲面，或抓取現(xiàn)有零件的二維權(quán)限來創(chuàng)建曲面。 命令簡要說明 — 當(dāng)鼠標(biāo)位于：任意個工具欄圖標(biāo)上時，儀表板的任意一個圖表時，命令菜單的任一個命令時，在畫面的地步 立刻會出現(xiàn)一個關(guān)于該命令的簡要說明。 運(yùn)用 Pro/E 進(jìn)行實(shí)體三維建模需要如下大體步驟 進(jìn)入 Pro/E 的畫面，主畫面左側(cè)顯示硬盤中文件夾及預(yù)設(shè)的工作 目錄，右側(cè)是自動鏈接至參數(shù)科技公司的網(wǎng)頁區(qū)。rC ，故 6007 深溝球軸承可以滿足軸承壽命的要求 滾動絲桿上推力球軸承的選定 由于推力 球軸承主要受軸向力，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計手冊（ 3）》，按絲桿的直徑選用 51107 型推力球軸承： D=35mm,D=52mm,T=12mm,基本額定載荷 KNCKNC oaa , ?? ，極限轉(zhuǎn)速脂為 3800r/min,油極限轉(zhuǎn)速為 5300r/min. 本章小結(jié)：對加工 孔方向運(yùn)動的直齒輪進(jìn)行計算和校核 ，確定其大小齒輪的齒數(shù)、模數(shù)和齒寬等；對主軸箱高速軸進(jìn)行校核，確定其符合要求；對畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 31 絲桿進(jìn)行設(shè)計并對其上支承軸承進(jìn)行選擇和校核。而深溝球軸承主要受徑向載荷，也可以承受一定的雙向軸向載荷經(jīng)過對軸向剛度的考慮，設(shè)計的絲桿采用一端用推力球軸承和深溝球軸承支承，另一端用調(diào)心球軸承支承。 （ 2）由于是滾動摩擦，動、靜摩擦系數(shù)相差極小，無論是靜止還是 低速時，摩擦扭矩幾乎不變，因而靈敏度高，傳動平穩(wěn)。現(xiàn)在對 D 截面進(jìn)行強(qiáng)度校核。 軸的強(qiáng)度計算 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 21 選擇軸的材料為 45 號鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由機(jī)械設(shè)計手冊 3的表 查得材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)為： M P aM P aM P aM P a sb 155,270,360,650 11 ???? ?? ???? 估算軸的直徑 ][ 3 6 ?? ???? nd PWT Mpa 寫成設(shè)計公式，軸的最小直徑 33 6][ nPCn Pd ???? ? mm W— 軸的抗扭截面系數(shù)， 3mm P— 軸的傳遞扭矩， kW n— 軸的轉(zhuǎn)速， r/min [τ ]— 許用切應(yīng)力， Mpa C— 與軸相關(guān)的系數(shù)，其參考值見下表 ： 軸的材料 Q235， 20 Q255， Q275， 35 45 40Cr， 38SiMnMo 等 [τ ] 12 15 20 25 30 35 40 45 52 C 160 148 135 125 118 112 106 102 98 表 選取 C=115 mmnPCd 292 5 041 1 5 33 ????? 考慮裝聯(lián)軸器加鍵，需將其軸徑增加 4%～ 5%，故取錐形軸伸的大端直徑為 32mm。 本章小結(jié)：選擇機(jī)床的刀具，確定運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)，選取主電動機(jī)和其它進(jìn)給電機(jī)，對變速箱進(jìn)行大體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 主軸變速箱結(jié)構(gòu)原理如圖 ： 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 圖 設(shè)計及使用中注意事項 (1)搖臂的上軌設(shè)計成滾動導(dǎo)軌 ,而滾動導(dǎo)軌的比壓大 ,故搖臂在選材和工藝處理時建議采用 HT350,表面淬火硬度達(dá) HBS250～ 270。 Y 方向行程： 850mm。 鉆 削計算 切削力： NF fdVCF cfdVFc FFF 8 5 ????? ???? 切削功率： wVFP cw 1 8 5 860 ???? 電動機(jī)所需功率為?? wd aPP (wP 為刀具端所需功率 ,?a 為傳動效率 ) Pw =? = 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 12 η a=η 1? η 2? η 3? η 4 = ? ? ? ?230 . 9 6 0 . 9 8 0 . 9 7 0 . 9 9 0 . 8 3 3 (η 1為帶傳動的效率； η 2為軸承的傳動效率； η 3為齒輪的傳動效率；η 4為聯(lián)軸器的傳動效率。m i n /1000 dVn ??? ? =1000 40=（ 3） 主軸變速范圍 nR minmax / nnRn ? =1000/10=100 （ 4） 主運(yùn)動轉(zhuǎn)速級數(shù)和公比 根據(jù)機(jī)床設(shè)計手冊，查表 ,由 nR =100,得 Z=17， ? = （ Rn 為變速范圍， ? 為主運(yùn)動公比） （ 5） 進(jìn)給量和進(jìn)給范圍 根 據(jù)機(jī)床設(shè)計手冊，查表 f=fR =4～ 55 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 11 電機(jī)的選取 電動機(jī)功率是計算機(jī)床零件和決定結(jié)構(gòu)尺寸的主要依據(jù)。 第三，鏜刀和鉸刀選用原則：鉸刀生產(chǎn)綠高，一般適用于直徑 60mm 以內(nèi)的孔。 本章小結(jié)： 這一章介紹了被加工零件曲軸 主要的一些工藝步驟，對零件進(jìn)行整體分析并確定零件加工工藝和機(jī)床工作原理。 鉆削運(yùn)動由切削電機(jī) ( 29,帶變頻器 )通過彈性柱銷聯(lián)軸器 ( 16)與主軸變速箱 (23,三檔變速 )相聯(lián) ,可實(shí)現(xiàn)主軸切削運(yùn)動的三檔無級變速。曲軸各軸頸是在很高的比壓下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 ,故使軸頸和軸承受到強(qiáng)烈磨擦 ,為保證曲軸軸承工作可靠 ,曲軸上必須開設(shè)可靠的潤滑油道 ,將潤滑油送到軸承磨擦表面上去。加工中心精度高，工藝參數(shù)選者靈活，相對來說效率低，實(shí)現(xiàn)過扭保護(hù)比較困難。 國際上解決深孔加工的方法有兩種：一是采用專用組合機(jī)床。 立題的目的 本次設(shè)計的題目是曲軸潤滑油孔專機(jī)的設(shè)計研究。 世界上利用外排屑（如槍鉆）深孔鉆削技術(shù)，可鉆削的孔徑小到 f2mm。 35 第 六章 總結(jié) 32 PRO/E 的介紹 20 滾動絲桿的計算及校核 16 Z 向進(jìn)給運(yùn)動中直齒輪 的計算及校核 4 零件整體分析 本機(jī)床原理正確，使用方便，加工效率高，精度有保證。畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) I 中文摘要 隨著社會的不斷發(fā)展，制造業(yè)的制造技術(shù)也在飛快的提高。使用本專用機(jī)床加工曲軸，大大縮短了加工時間和制造成本。 1 1． 1 課題背景 1 立題的目的 1 鉆削技術(shù)的發(fā)展 長期以來都是利用鉆頭進(jìn)行高精度孔、螺紋孔等通孔及螺栓孔等的加工 。 設(shè)計曲軸潤滑油孔加工機(jī)床是對一名機(jī)械專業(yè)的畢業(yè)生四年所學(xué)最基本的考查。優(yōu)點(diǎn)顯而易見，精度穩(wěn)定，加工效率高。 為解決 深孔加工的問題 ， 設(shè)計一臺曲軸潤滑油孔的搖臂鉆床 ，并在夾具、刀具、工藝流程等方面進(jìn)行了比較深入的研 究和應(yīng)用。此油道屬細(xì)長孔 ,且與軸線成一定的角度。手動切削進(jìn)給運(yùn)動采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn) ,機(jī)動切削進(jìn)給運(yùn)動由進(jìn)給電機(jī)減速器 (26,帶變頻器 )通過傳動齒輪 (25)帶動進(jìn)給絲杠 (18,滾珠絲桿 )來實(shí)現(xiàn) ,絲桿螺母設(shè)計成開口螺母 ,并通過手柄 (20)實(shí)現(xiàn)手動和機(jī)動的切換。通過對機(jī)床運(yùn)動的研究和分析對工作原理，明白機(jī)床的整個工作過程。鏜刀制造簡單，刃磨方便，當(dāng)有效簡單的對刀法時，應(yīng)優(yōu)先采用。如果電動機(jī)的功率選擇過大，將不必要的增加機(jī)床零部件的尺寸造成材料浪費(fèi)，使其結(jié)構(gòu)過于粗大笨重，且造成功率的浪費(fèi)；如果功率選擇過小，將影響機(jī)床的使用性能，達(dá)不到設(shè)計要求，而且電動機(jī)經(jīng)常處于過載的情況下工作，容易燒毀電機(jī)，損壞電氣元件。 ) 所以 ?? wd aPP=選取 Y 系列的電機(jī)型號為 Y112M— 4，額定功率 4KW，轉(zhuǎn)速 1400r/min,效率為 %，變速箱轉(zhuǎn)速為 10～ 1000r/min，電機(jī)傳動比為 i=。進(jìn)給速度 350mm/min。進(jìn)給拖板上用于調(diào)整間隙的調(diào)整螺釘在選型時 ,為避免意外人為的松動 ,應(yīng)采用內(nèi)六角螺釘。 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 16 第四章 總體部件設(shè)計及計算 Z 向進(jìn)給運(yùn)動中直齒輪 的計算及校核 根據(jù)機(jī)床設(shè)計要求， 采用圓柱直齒輪， 小齒輪用 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB～ 286HB，平均取為 260HB，大齒輪用 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度 229～286HB，平均取為 240HB。 選擇聯(lián)軸器 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 22 考慮到載荷及過載，取聯(lián)軸器工作情況系數(shù) K=，則聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩 mNmmNKTT c ????????? 9 7 9 21440 6 根據(jù)工作要求選取柱銷聯(lián)軸器。 安全系數(shù)校核計算：由于該變速箱軸轉(zhuǎn)動，彎矩引起對稱循環(huán)的彎應(yīng)力，轉(zhuǎn)矩引起的為脈動循環(huán)的切應(yīng)力。 （ 3）磨損小，壽命長。 滾珠絲桿撓度的計算 絲桿兩端各裝一個徑向滾動軸承時，根據(jù)機(jī)床設(shè)計手冊 2 零件設(shè)計（上冊）（本節(jié)遇到的公式都是按本書查得） 公式計算如下： 222121 / 0 6 1 0 6 1 0 7 8 cmk g fddw ?????? ? 444141 cmddI ????? ? cmEIwl 0 7 2 6 44m a x ???? ????? 因?yàn)樵O(shè)計的絲桿一端是一個軸向軸承和一個徑向軸承 ， 另一端是兩 個徑向軸承，所以設(shè)計的絲桿最大撓度值為 2/5 max? 即 撓度值 cm0 29 72 39。 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 32 第五章 造型 PRO/E 的介紹 Pro/E自 1988年問世以來，日趨盛行，已成為當(dāng)今最為普及 的 3D CAD/CAM設(shè)計系統(tǒng)。如創(chuàng)建新的零件文件或打開舊的畢業(yè)設(shè)計 (論文 )