【正文】 予我了很多素材，還在設(shè)計(jì) 的撰寫和排版 過(guò)程中提供熱情的幫助。 在這里 要感謝我的 設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師—— 楊健老師 。 也是 自動(dòng)化控制，故此減少了造成人為誤差的機(jī)會(huì)，使得產(chǎn)品精度更高，更能滿足各個(gè)方面的要求。 生 成 的 NC 代碼見附錄 6。最終生成文件 。 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 圖 420CL 文件輸出 加工退刀槽 加工軌跡 確定 加工退刀槽依然要畫出刀具姓金的路線，方法同繪制區(qū)域加工軌跡方法一致 ， 結(jié)果如圖 421。此時(shí)設(shè)置主要是為了精加工的精度更高。 圖 49 區(qū)域加工路線 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 圖 410 區(qū)域加工 NC 序列 圖 411 刀具參數(shù)選擇 圖 412 機(jī)床參數(shù)選擇 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 刀具路線與 NC 代碼生成 步驟與銑削步驟相似，不過(guò)在過(guò)程中要拾取刀具軌跡如圖 413。選擇曲面 F1 為退刀平面，退刀平面距離工件 30mm。 圖 42 新建制造模型 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 裝配模型 新建裝配模型 — 缺省 — 同一模型，命名為“ chexue” 。擁有一個(gè)退刀槽。 圖 314 新建精加工序列 序列設(shè)置與刀具設(shè)置 序列設(shè)置依然選擇窗口，刀具直徑為 8mm，如圖 315進(jìn)給速度 8，主軸速率 400。選擇文件輸出，加選“ MCD 文件”選項(xiàng)。如圖 39。車床選擇銑床，最大速度 400。 工序順序 工序 1 備料 工序 2 熱處理 工序 3 加工底座 工序 4 定位粗加工端面 工序 5 粗加工孔 工序 6 精加工輪廓 工序 7 精加工孔 粗加工 裝配參照模型 打開 Pro/E，設(shè)置好工作目錄。各種復(fù)雜零件的 編程 ，軌跡拾取及 加工過(guò)程 演示。 單一數(shù)據(jù)庫(kù) Pro/Engineer 是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫(kù)上，不象一些傳統(tǒng)的CAD/CAM 系統(tǒng)建立在多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)上。 數(shù)據(jù)管理 加速投放市場(chǎng)，需要在較短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)更多的產(chǎn)品。 全相關(guān) 性 Pro/ENGINEER 的所有模塊都是全相關(guān) [14]的。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。可是這種方法如若是沒有車銑復(fù)合機(jī)床的話，在取下零件再次進(jìn)行裝夾又會(huì)增加不必要的誤差，所以這種情況只適用于部分場(chǎng)合。 當(dāng)前，在數(shù)控機(jī)床精密化 [10]方面，美國(guó)的水平最高，不僅生產(chǎn)中小型精密機(jī)床，而且由于國(guó)防和尖端技術(shù)的需要，研究開發(fā)了大型精密機(jī)床。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前，我國(guó)技術(shù)工人中，高級(jí)技工占 %，中級(jí)工占 35%，初級(jí)工占 60%。 而且 數(shù)控加工機(jī)床是機(jī)械控制、強(qiáng)電控制、弱電控制為一體高科技產(chǎn)物，對(duì)機(jī)床的運(yùn)行溫度、濕度及環(huán)境都有較高的要求。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主，連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制，要求刀具相對(duì)于零件按規(guī)定軌跡運(yùn)動(dòng)。從而更好地了解數(shù)控技術(shù) 及其 加工， 與 Pro/E 軟件的運(yùn)用。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控加工 數(shù) 控編程 Pro/E 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） II Pro / Ebased CNC programming and processing Abstract: With the development of puter technology, digital control technology has been widely used in various fields of industrial control, along with the development of numerical control technology。以后又大力發(fā)展點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。 故此工作環(huán)境較為良好。而發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)工人中，高級(jí)工占 35%、中級(jí)工占 50%、初級(jí)工占 15%。其代表產(chǎn)品有 LLL 實(shí)驗(yàn) 室研制成功的 DTM 一 3 型精 密車床和 LODTM 大型光學(xué)金剛石車床，它們是世界公認(rèn)水平最高的、達(dá)到當(dāng)前技術(shù)最前沿的大型精密機(jī)床。然而我們也可以看出，由于這種加工中心的誕生，人們可以在不換機(jī) 床的 情況下對(duì)原來(lái)需要幾個(gè)操作人員幾種工種的相互配合下才能完成的工作，現(xiàn)在只需要一人或幾人在一臺(tái)機(jī)床上就能夠完成了。 Pro/E 采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。這就意味著在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中某一處進(jìn)行的修改，能夠擴(kuò)展到整個(gè)設(shè)計(jì)中，同時(shí)自動(dòng)更新所有的工程文檔，包括裝配體、設(shè)計(jì)圖紙，以及 制造數(shù)據(jù)。為了實(shí)現(xiàn)這種效率，必須允許多個(gè)學(xué)科的工程師同時(shí)對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)。所謂單一數(shù)據(jù)庫(kù)，就是工程中的資料全部來(lái)自一個(gè)庫(kù)，使得每一個(gè)獨(dú)立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作，不管他是哪一個(gè)部門的。 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 第 3 章 Pro/E 數(shù)控銑 圖 31 零件圖 工藝分析 零件分析 如圖 31。新建名為“ xixuelingjian” 的制造模型，不適用缺省模版，選擇 模板。如圖 35。 圖 39NC 序列選擇 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 進(jìn)行 銑削 并 生成 NC 序列 選擇右上角的 ，然后選取銑削范圍的窗口，也可以自己畫取。保存名字為“ xixuelingjian” ，選擇完成。如圖 316。 確定定位基面 擁有螺紋的右端面為定位基準(zhǔn)面，沒有螺紋的端面作為夾持端。如圖 43。如圖 48。 刀具軌跡即為上個(gè)步驟我們畫出的加工路線 ， 結(jié)果加工路線生成如圖 414。 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 26 圖 416 新建精加工 NC 序列 圖 417 機(jī)床參數(shù)選擇 輪廓加工 加工演示是選擇確認(rèn)減材料。 圖 421 退刀槽加工路線 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 29 NC 序列 設(shè)置 加工新序列，選擇加工凹槽如圖 422。詳見附錄 5。 圖 430 草繪的螺紋車削路線 圖 431 加工軌跡 圖 432 加工后的零件 成都理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 34 結(jié)論 通過(guò) Pro/E 軟件，運(yùn)用其能仿真加工的特點(diǎn)，在不使用真正 機(jī)床的情況下，對(duì)數(shù)控加工典型的兩種零件 — 回轉(zhuǎn)體類和凸模類零件進(jìn)行 編程 與 加工 ，從而更好地了解數(shù)控技術(shù)與數(shù)控加工，和對(duì) Pro/E 軟件的運(yùn)用。與傳統(tǒng)加工模式相比，勞動(dòng)者只需修改參數(shù)就能得到以前需要很麻煩的步驟才能得到的效果，輕松簡(jiǎn)便，而且更加清潔少污染。 另外，在校圖書館查找資料的時(shí)候，圖書館的老師也給我提 供了很多方面的支持與幫助。 本設(shè)計(jì) 引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本篇 設(shè)計(jì)的寫作?？墒沁@種方法如若是沒有車銑復(fù)合機(jī)床的話，在取下零件再次進(jìn)行裝夾又會(huì)增加不必要的誤差，所以這種情況只適用于部分場(chǎng)合。但是加工方面就欠缺了一些。將刀具機(jī)床設(shè)置的參數(shù)設(shè)置好 ,如圖 428 與 429。機(jī)床參數(shù)如圖 424。 生成 軌跡 路線如圖 419。生成 NC 代碼文件見附錄 3。選擇好起點(diǎn)與終點(diǎn)。如圖 44。 確定 工藝路線 先對(duì)沒有螺紋的一段進(jìn)行簡(jiǎn)單加工，然后以此端作為夾持端進(jìn)行夾持。結(jié)果如圖 316。如圖 312 與 313。如圖 310。如圖 3