【正文】 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 39 圖 533 生成的刀具軌跡 NC 代碼 ① 在 NC 序列菜單，使用其中的完成序列命令，系統(tǒng)返回加工菜單。系統(tǒng)彈出如圖 536 所示的后置處理列表菜單，選取其中一個后置處理配置文件，即可生成 NC 文件。 工作展望 為期一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，也就意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束，但在這一個學(xué)期的時間里我學(xué)到了很多知識和技能。 同時，在論文寫作過程中，我還參考了有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。 總之，這次畢業(yè)設(shè)計不是簡簡單單的完成了一個課題，而是使我初步的掌握了 Pro/E 設(shè)計與制造的步驟與方法，鞏固了我的制圖知識，練習(xí)了我的實際操作能力，鍛煉了我分析解決問題的能力，為今后的工作打下了堅實的基礎(chǔ) 。而我本次畢業(yè)設(shè)計的目的就是：通過自己設(shè)計鼠標(biāo)上蓋作為參考零件生成模具的型芯與型腔，進而通過使用 Pro/E 加工出模具的型芯與型腔。 ⑤ 在選取 OP010 后，系統(tǒng)打開如圖 535 所示的軌跡菜單。 在銑削窗口操控面板中單擊預(yù)覽按鈕 ，袁蘭生成的銑削窗口。系統(tǒng)打開序列德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 38 設(shè)置菜單。 ① 在加工菜單中依次使用 NC 序列→新序列→重新粗加工→ 3 軸→完成菜單命令。 采用通過將參照零件的側(cè)面影像投影到退刀面上的方式，創(chuàng)建一個銑削窗口 ① 生成刀具路徑 在制造菜單中依次選取 NC 序列→新序列→曲面銑削→ 3 軸→完成菜單命令。 ⑤ 在選取 OP010 后，系統(tǒng)打開如圖 525 所示的軌跡菜單。系統(tǒng)打開對話框，按提示選取參照模型上的曲面。 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 32 圖 521 模擬加工 ⑤ 在 NC 序列菜單中使用 完成序列菜單命令，完成 NC 序列的定義，系統(tǒng)返回到加工菜單。 ② 刀具設(shè)定 對刀具進行以下的設(shè)置：名稱為 R2，刀具號為 4， 類型為球銑削，材料為 HSS，單位為毫米，凹槽編號為 4，直徑為 2，長度為 50，其余保持系統(tǒng)默認值。 ④ 曲面定義 系統(tǒng)打開 NC 序列曲面菜單惡化曲面拾取菜單，在曲面拾取菜單中單擊銑削曲面命令，然后單擊完成命令。 ⑤ 生成加工程序 ⑥ 演示刀具路徑如圖 516 所示 圖 516 刀具 路徑 2 ① 創(chuàng)建銑削曲面 單擊窗口右側(cè)創(chuàng)建銑削曲面按鈕 ，進入銑削曲面定義窗口。 1 ① 打開序列設(shè)置菜單，定義刀具、參數(shù)、曲面選項。此時刀具的對話框如圖 511 所示。 此時模型數(shù)如圖 58 所示，刀具軌跡已經(jīng)生成。 ② 刀具設(shè)置 在系統(tǒng)彈出的刀具設(shè)定對話框中進行設(shè)置，輸入名稱為 D12,刀具號為 1 類型為段銑削，材料為 HSS，單位為毫米，其余保持系統(tǒng)默認值。 選取加工料的上表面，并在值中輸入 10，單擊確定完成設(shè)置并返回操作設(shè)置對話框，單擊確定完成制造設(shè)置。 圖 52 拉伸特征控制面板 ② 在拉伸特征控制面板中使用默認的拉伸為實體按鈕 ，用以生成實體特征。 min1 1 大直徑 圓鼻刀開粗 粗加工 φ 14R1 圓角銑刀 1500 1000 2 小直徑 圓鼻刀 二次 開粗 半精加工 φ 6R05 圓角銑刀 1500 1000 3 圓鼻刀光刀 精加工 φ 4R05 圓角球道 20xx 1000 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 22 第 五 章 鼠標(biāo)上蓋的數(shù)控 模擬 加工 創(chuàng)建工藝文件 NC 文件 點擊新建按鈕 ，在彈 出的對話框中選取“制造”，“ NC 組件”，文件名為 01，取消使用缺省模板選項，單擊確定。 加工工藝分析 加工路線 通過分析電腦鼠標(biāo)零件的結(jié)構(gòu)特點 ，采用如下的工 藝方案： （ 1）鼠標(biāo) 凸 模 的工藝方案 ① 本 次加工使用由 線切割割制而成的不規(guī)則柱體， 預(yù)留壁余量為 ； ②鼠標(biāo)凸模頂部為凸面，因此采用 φ 12R1 圓角銑 刀和 φ 圓角 刀分別進行曲面的粗加工和半精加工，即快速切除大量 材料又為精加工做好準(zhǔn)備。單擊確定按鈕，完成模具體積塊分割。 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 18 圖 323 選擇邊線 ，單擊參照平面選項，再用鼠標(biāo)選擇 底 面作為參照平面，接收系統(tǒng)默認的參照方向，單擊確定按鈕 完成。 圖 320 邊界混合效果圖 ，系統(tǒng)彈出操控板，選擇剛建立的兩個曲面特征，德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 17 并使“面組 F7”為主面組，如圖 321 所示，然后單擊確定按鈕，完成曲面復(fù)制。系統(tǒng)彈出操控板，然后依次選擇如圖 315 所示的曲面。 圖 311 設(shè)置收縮 率 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 14 創(chuàng)建工件 ，系統(tǒng)彈出自動工作對話框， 選擇“ MOLD_DEF_CSYS”坐標(biāo)系，并按照圖 312 所示，設(shè)置自動工件參數(shù)。 圖 34 “創(chuàng)建參照模型”對話框 。用同樣的方法完成另外一條自由曲線的 創(chuàng)建和編輯 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 8 將自由曲線混合成自由曲面 圖標(biāo)，在下面的步驟中將選取 4 條邊界曲線和兩條內(nèi)部曲線以構(gòu)成自由曲面。在出現(xiàn)的快捷菜單欄中選擇 添加點 命令，在所選位置添加一個插值點，如圖 16 所示。 創(chuàng)建落下曲線的參照草繪曲線 單擊建模工具欄的 造型 圖標(biāo)，進入系統(tǒng)的 造型 模塊。讓復(fù)雜的曲面直接通過 Pro/ E 上進行造型和自動生成數(shù)控加工程序，體現(xiàn)了 Pro/ E 在造型及數(shù)控加工方面應(yīng)用的快捷及巨大前景！ 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 5 第二章 鼠標(biāo)上 蓋 的三維造型 創(chuàng)建新零件 Pro/ENGINEER Wildfire 系統(tǒng)中選擇主菜單欄 文件 → 新建 命令 21 所示的 新建 對話框中，選擇文件的類型為零件、子類型為 實體 ，改變系統(tǒng)默認的文件名為 mouse，不選中 使用缺省模板 復(fù)選框。在編程修改方法 , Pro /E具備復(fù)制、移動、縮放比例、旋轉(zhuǎn) (Rotate)等功能 ,這些在實際的自動編程非常有用在刀位驗證方面 , Pro /E提供了動態(tài)模擬、實體仿真、過切檢查功能 (這一點對于實用加工程式一定要做 ,而且 100%不能過切 ) 。 CADAM 工程圖的文件可以直接讀入 Pro/ENGINEER，亦可用中性的文件格式，經(jīng)由 PROFESSIONAL CADAM 輸出或讀入任何運行 Pro/ENGINEER 的工作站上。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作，不管他是哪一個部門的。 Pro/E 第一個提出了參數(shù) 化設(shè)計的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關(guān)性問題。因此，近幾十年來，能有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件加工問題的數(shù)控 (NC)加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，使制造技術(shù)發(fā)生了根本性的變化。在現(xiàn)代社會生產(chǎn)領(lǐng)域中，計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、計算機輔助管理以及將它們有機地集成起來的計算機集成制造 (CIM)已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)科技進步和實現(xiàn)現(xiàn)代化的標(biāo)志。用計算機輔助制造工程技術(shù)對我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造，是我國制造業(yè)走向世界、走向現(xiàn)代化的必由之路。努力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化制造技術(shù)推進，是當(dāng)前機械制造業(yè)發(fā)展的方向。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進行選擇，而不必安裝所有模塊。換言之，在整個設(shè)計過程的任何一處發(fā)生改動，亦可以前后反應(yīng)在整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。 Pro/CDT 避免了一般通過標(biāo)準(zhǔn)文件格式交換信息的問題，并可使 新客戶在轉(zhuǎn)入 Pro/ENGINEER 后，仍可繼續(xù)享用原有的 CADAM 數(shù)據(jù)庫。由于 Pro /E的加工環(huán)境設(shè)置完全符合實際加工 ,同時進行夾具及輔具的設(shè)置 ,在進行實體仿真時 ,能夠逼真地模擬加工全過程 。 圖 21 建立新文件 確定 按鈕。 繪制的如圖 9 所示 的線條 。 ，使之符合產(chǎn)品設(shè)計的意圖 ，并點擊完成按鈕。 圖標(biāo) 繪制另一半。在布局對話框中單擊參照模型起點與定向下按鈕 ，如圖 35 示，系統(tǒng)自動彈出參照模型對話框，如圖 36 所示，同時出現(xiàn)坐標(biāo)系類型菜單和選取，如圖 37所示，選擇標(biāo)準(zhǔn)選項。 312“自動工件”對話框 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 15 ，單擊對話框下端確定按鈕，生成的工件如圖 313 所示。選擇完 成后，單擊操控板選項按鈕，在彈出的下拉列表中選擇排除曲面并填充孔選項如圖 316 所示。 圖 321 “合并 ”操控板 。 分割模具體積塊 。 創(chuàng)建體積塊零件 從創(chuàng)建的體積塊抽取零件，如圖 327 所示。粗加工和半精加工所留余量分別為 1mm 和 ； ③ 采用 φ 2 的平銑刀進行曲面外形輪廓精銑削操作，將第一步留下的零件周邊 余量去除，保證電腦鼠標(biāo)零件周邊尺寸精度和表面粗糙度； ④ 對于零件的圓角部位，由于其高度不一，為了保證表面加工質(zhì)量，采用 φ 2 球銑刀進行曲面環(huán) 繞等距精加工。 在出現(xiàn)的新文件選項對話框中，選擇 mmns_mfg_nc 模板，單擊確定按鈕，進入 Pro/NC 模塊。 ③ 單擊打開特征操控面板放置選項卡，在其中單擊定義按鈕，系統(tǒng)出現(xiàn)草繪對話框，在工作區(qū)選擇凸模底面為草繪平面 NC_ASM_FRONT 基準(zhǔn)面為草繪視圖的底部，設(shè)置完畢后點擊到會按鈕，進入草繪狀態(tài)。 創(chuàng)建銑削加工窗口 ，系統(tǒng)彈出如圖 所示銑削窗口操控面板。設(shè)置完成后單擊應(yīng)用 按鈕，此時刀具設(shè)置對話框如圖 57 所示。 圖 58 模型數(shù)顯示 ⑥ 模擬加工 在 NC 序列菜單中使用演示軌跡→屏幕演示菜單命令，系統(tǒng)打開如圖 59 所示的播放路徑德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 26 對話框。 德州學(xué)院 機電 工程系 20xx 屆 機械設(shè)計制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計） 27 圖 511 刀具設(shè)定對話框 ③ 加工參數(shù)設(shè)置 刀具定義完成后 系統(tǒng)自動彈出 制造參數(shù)對話框，進行加工參數(shù)的定義。單擊完成后進行詳細定義。單擊拉伸按鈕 ，打開拉伸特征操作面板，系統(tǒng)默認生成曲面。選取如圖 517 所示的曲面。 單擊確定按鈕，完成刀具的定義。 ① 生成刀具路徑 在加工菜單中依次選取 NC 序列→新序列→曲面銑削→ 3 軸→完成菜單命令。選取完成后單擊完成 /返回命令，系統(tǒng)打開切削定義對話框，選取銑削方式為直線切割，此時切削定義對話框如圖 523 所示 。 ⑥ 在軌跡菜單中使用文件命令，系統(tǒng)打開如圖 525 所示的輸出類型菜單。系統(tǒng)打開序列設(shè)置菜單。系統(tǒng)打開序列設(shè)置菜單。在序列設(shè)置菜單中勾選刀具、參數(shù)、窗口后，單擊完成命令以進行詳細定義。 單擊完成按鈕，完成銑削窗口的創(chuàng)建。 ⑥ 在軌跡菜單中使用文件命令，系統(tǒng)打開如圖 535 所示的輸出類型菜單。 通過學(xué)習(xí)，我對該軟件有了很深的了解，該軟件的 CAD/CAM 加工技術(shù)在生產(chǎn)制造方面具有以下優(yōu)點：減少加工前的準(zhǔn)備工作；減少操作程序及人為誤 差；提高加工靈活性；減少 產(chǎn)品檢驗所需的成本；生產(chǎn)時間控制容易；產(chǎn)品精度高和