20xx上半年部門工作總結(完整版)
【正文】 硝酸房的搬遷、全尾砂過濾機刮料口的改造、自動排液裝置排料口的改造等工作。在安全生產的方面取得了良好的成績。為此我們堅持工段領導派班及工作全過程安全監(jiān)控的安全管理辦法，同時在周四的安全學習中推行每人必須發(fā)言的模式，以提高維修人員的安全意識。通過這些措施的落實我們取得了比較好的效果，確保了安全生產。二是積極推行機長制的實施，為了把這項工作做得扎實，我們把機長同班組掛鉤，機長所在的班組共同承擔機長的責任，通過這項措施的實施對設備的日常維護保養(yǎng)得到了加強。四、技術探索方面為了抓好尾砂的生產，探索適合尾砂生產的最佳工藝，減輕尾砂生產的勞動強度，我工段在廠行政的領導下，在生產技術科的大力支持下。二、廣泛宣傳、發(fā)動全工段員工發(fā)揚艱苦奮斗、吃苦耐勞、樂于奉獻的精神，樹立勤儉節(jié)約的思想，身體力行，“立足崗位，挖潛增效”積極做好增收節(jié)支工作，嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，將各種工藝參數(shù)控制在最佳值。同時，對工段所屬設備進行嚴格管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生，對一些可以不開的設備，一律禁止開機，如水泵僅在打掃衛(wèi)生時方可開機 。今年，我們有信心有能力把各方面的工作做的更好。實際工作中，尾砂回收新工藝流程管路改造時，充分利用了一條原廢棄的十寸鋼管，節(jié)約十寸鋼管六十多米。加強生產組織，向節(jié)能降耗要效益，切實做好精細化管理工作。今年上半年，我們主要參與了以下幾項試驗和改造：一是提高分級尾砂產能優(yōu)化工藝調試試驗，確定了今后尾砂生產的工藝流程。三是在確保正常生產的同時要求生產班班中加強巡查。不僅如此，我們還積極進行技術革新以減少廢油的排放，如對全尾四臺過濾機加裝集油裝置，從而避免了過濾機軸瓦的潤滑油落地的現(xiàn)象，通過我們的努力，我工段的工業(yè)衛(wèi)生環(huán)境有了很大的改觀。五是加強日常管理，我們認真進行安全自檢、自查活動，聽取員工的意見，對員工們反映的隱
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